一种具多组研磨机构的磨床加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备，特别是涉及一种具多组研磨机构的磨床加工设备，属于研磨加工技术领域。


背景技术：

2.研磨加工是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，研磨分为手工研磨和机械研磨，研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
3.现有的研磨设备大多都只能一组研磨机构，工件在研磨加工的时候，需要不停的更换夹紧工件的角度，才能够完成打磨，这样的方式效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种具多组研磨机构的磨床加工设备。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种具多组研磨机构的磨床加工设备，包括工作台和吸盘，所述工作台顶端设置有米字型轨道槽，所述米字型轨道槽内设置有所述吸盘，所述吸盘顶部设置有滑动连杆，所述滑动连杆顶端设置有第一电动推杆，所述吸盘外围壁上设置有电磁铁。
7.优选的，所述米字型轨道槽成型于所述工作台上，所述吸盘与所述米字型轨道槽内部结构滑动连接，所述滑动连杆与所述吸盘焊接且与所述米字型轨道槽滑动连接。
8.优选的，所述第一电动推杆底部与所述滑动连杆焊接，所述电磁铁通过螺钉固定在所述吸盘外围壁上，所述米字型轨道槽底部安装有第二电动推杆。
9.优选的，所述第二电动推杆一端嵌套有磁铁，所述磁铁与所述电磁铁磁性连接，所述第一电动推杆顶端通过螺钉固定有工装夹板。
10.优选的，所述工作台顶部四周壁上卡压有抽尘罩，所述吸盘底部贯穿有伸缩导线，所述伸缩导线底部电性连接有系统控制电路板。
11.优选的，所述工作台顶部四角处固定有转盘，所述转盘内滚动连接有转轴，所述转轴顶部焊接有研磨机构组，所述转盘底部固定有伺服电机。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的一种具多组研磨机构的磨床加工设备，通过设计一个由，米字型轨道槽、研磨机构组、第一电动推杆、吸盘、电磁铁、磁铁以及第二电动推杆构成的新型打磨设备，可在一个工作台上完成对工件各个部位打磨的加工处理，减少了更换夹装位置的工作，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种具多组研磨机构的磨床加工设备的一优选实施例的结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的一种具多组研磨机构的磨床加工设备的一优选实施例中米字型轨道槽的俯视图；
16.图3为按照本实用新型的一种具多组研磨机构的磨床加工设备的一优选实施例中米字型轨道槽、第一电动推杆、第二电动推杆、系统控制线路板以及吸盘的连接关系示意图；
17.图4为按照本实用新型的一种具多组研磨机构的磨床加工设备的一优选实施例中转轴、转盘以及伺服电机的连接关系示意图。
18.图中：1-工作台，2-抽尘罩，3-工装夹板，4-第一电动推杆，5-米字型轨道槽，6-研磨机构组，7-转轴，8-吸盘，9-电磁铁，10-磁铁，11-滑动连杆， 12-第二电动推杆，13-系统控制电路板，14-伸缩导线，15-转盘，16-伺服电机。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图4所示，本实施例提供的一种具多组研磨机构的磨床加工设备，一种具多组研磨机构的磨床加工设备，包括工作台1和吸盘8，工作台1顶端设置有米字型轨道槽5，米字型轨道槽5内设置有吸盘8，吸盘8顶部设置有滑动连杆11，滑动连杆11顶端设置有第一电动推杆4，吸盘8外围壁上设置有电磁铁9。
21.米字型轨道槽5成型于工作台1上，吸盘8与米字型轨道槽5内部结构滑动连接，滑动连杆11与吸盘8焊接且与米字型轨道槽5滑动连接，米字型轨道槽5具有多向滑动调节的功能，吸盘8为封装的保护盒，绝缘且硬度大，避免被压碎，滑动连杆11在滑动时，起到一个限位的作用。
22.第一电动推杆4底部与滑动连杆11焊接，电磁铁9通过螺钉固定在吸盘8 外围壁上，米字型轨道槽5底部安装有第二电动推杆12，第一电动推杆4用于调节工件的高度。
23.第二电动推杆12一端嵌套有磁铁10，磁铁10与电磁铁9磁性连接，第一电动推杆4顶端通过螺钉固定有工装夹板3，磁铁10具有高磁性，与通电后的电磁铁9相互紧密连接。
24.工作台1顶部四周壁上卡压有抽尘罩2，吸盘8底部贯穿有伸缩导线14，伸缩导线14底部电性连接有系统控制电路板13，系统控制电路板13用于给选定的电磁铁9供电，较为智能。
25.工作台1顶部四角处固定有转盘15，转盘15内滚动连接有转轴7，转轴7 顶部焊接有研磨机构组6，转盘15底部固定有伺服电机16。
26.如图1-图4所示，本实施例提供的一种具多组研磨机构的磨床加工设备的工作过程如下：
27.步骤1：本装置在具体使用的时候，接入外部电源和外部控制设备中，工装夹板3上夹装好工件，根据工件加工打磨的位置，通过系统控制电路板13给吸盘8外围固定位置处的电磁铁9通电，电磁铁9通电后与磁条紧密粘接，第二电动推杆12将吸盘8和滑动连杆11沿着
米字型轨道槽5滑动至研磨机构组6 其中的一个打磨机构处，打磨机构能通过转轴7、转盘15以及伺服电机16进行旋转调节；
28.步骤2：打磨完成后，第二电动推杆12将吸盘8恢复至工作台1顶部的中心位置，电磁铁9断电失去磁性，与磁铁10脱离，直至下一个电磁铁9通电，第二电动推杆12将吸盘8拉向设定的位置处。
29.步骤3：本设计的出现，可在一个工作台1上完成对工件各个部位打磨的加工处理，减少了更换夹装位置的工作，提高了工作效率。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具多组研磨机构的磨床加工设备，其特征在于：包括工作台(1)和吸盘(8)，所述工作台(1)顶端设置有米字型轨道槽(5)，所述米字型轨道槽(5)内设置有所述吸盘(8)，所述吸盘(8)顶部设置有滑动连杆(11)，所述滑动连杆(11)顶端设置有第一电动推杆(4)，所述吸盘(8)外围壁上设置有电磁铁(9)。2.根据权利要求1所述的一种具多组研磨机构的磨床加工设备，其特征在于：所述米字型轨道槽(5)成型于所述工作台(1)上，所述吸盘(8)与所述米字型轨道槽(5)内部结构滑动连接，所述滑动连杆(11)与所述吸盘(8)焊接且与所述米字型轨道槽(5)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种具多组研磨机构的磨床加工设备，其特征在于：所述第一电动推杆(4)底部与所述滑动连杆(11)焊接，所述电磁铁(9)通过螺钉固定在所述吸盘(8)外围壁上，所述米字型轨道槽(5)底部安装有第二电动推杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种具多组研磨机构的磨床加工设备，其特征在于：所述第二电动推杆(12)一端嵌套有磁铁(10)，所述磁铁(10)与所述电磁铁(9)磁性连接，所述第一电动推杆(4)顶端通过螺钉固定有工装夹板(3)。5.根据权利要求4所述的一种具多组研磨机构的磨床加工设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部四周壁上卡压有抽尘罩(2)，所述吸盘(8)底部贯穿有伸缩导线(14)，所述伸缩导线(14)底部电性连接有系统控制电路板(13)。6.根据权利要求5所述的一种具多组研磨机构的磨床加工设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部四角处固定有转盘(15)，所述转盘(15)内滚动连接有转轴(7)，所述转轴(7)顶部焊接有研磨机构组(6)，所述转盘(15)底部固定有伺服电机(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种具多组研磨机构的磨床加工设备，属于研磨设备技术领域，包括支撑底座和对瓣推板，所述支撑底座顶部两侧设置有限位边框，所述支撑底座顶端内部设置有传动带，所述传动带上设置有载料板，所述限位边框内壁中设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有所述对瓣推板，所述对瓣推板外部壁上设置有第一电动推杆。本实用新型提供的一种具多组研磨机构的磨床加工设备，通过设计一个由，米字型轨道槽、研磨机构组、第一电动推杆、吸盘、电磁铁、磁铁以及第二电动推杆构成的新型打磨设备，可在一个工作台上完成对工件各个部位打磨的加工处理，减少了更换夹装位置的工作，提高了工作效率。效率。效率。


技术研发人员：郑锡强 周洪
受保护的技术使用者：成都市展成精密模具有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/7/8