胶黏剂回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶黏剂回收利用技术领域，具体地，涉及一种胶黏剂回收装置。


背景技术：

2.玻璃是生产风力发电机叶片的主要材料之一，在使用玻璃生产风力发电机叶片的过程中大量使用到胶黏剂，在现有的叶片生产工艺中，因工艺生产存在的缺陷使得在叶片生产过程中产生的胶黏剂浪费达每年百万元，而胶黏剂价格较高，又是叶片生产中必不可少的材料，因此大量浪费的胶黏剂已经严重影响到风力发电机叶片的生产成本，同时浪费的胶黏剂也给环境保护带来压力，因此，亟需一种装置以解决胶黏剂浪费的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的是提供一种胶黏剂回收装置，用于解决现有技术中胶黏剂回收不便的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种胶黏剂回收装置，所述胶黏剂回收装置包括：物料桶，具有入料口，用于盛放回收的胶黏剂；过滤板，开设有多个过滤孔，所述过滤板用于平置于物料桶内的胶黏剂液面上；挤压机构，包括与所述物料桶的入料口契合的挤压盘，所述挤压盘上开设有一个通孔，所述挤压盘设置在所述物料桶的入料口的正上方，控制挤压盘伸入所述入料口能够推动所述过滤板挤压物料桶内的胶黏剂，控制挤压盘退出所述入料口能够脱离所述过滤板使得物料桶内的胶黏剂免于挤压；输送管和过滤器，所述输送管的进料口与所述挤压盘上的所述通孔连通，所述过滤器安装在所述输送管上。
5.具体地，所述挤压机构还包括：驱动器，用于驱动控制挤压盘伸入或退出所述入料口。
6.具体地，所述胶黏剂回收装置还包括：安装架，所述物料桶和所述驱动器安装在所述安装架上。
7.具体地，所述安装架包括：连接板、底板、多根固定柱、多根导向柱以及多根连接柱；所述物料桶安放在所述底板上；多根固定柱竖直安装在所述底板上，多根导向柱通过对应固定柱上竖直开设的安装孔可轴向移动安装在对应的固定柱上；所述连接板水平设置且固定在多根导向柱的顶端；多根连接柱竖直设置在所述连接板的下端面；所述挤压盘水平设置且固定在多根连接柱的下端面；所述驱动器安装在所述底板上。
8.具体地，所述胶黏剂回收装置还包括：动力泵，安装在所述连接板上，用于将经所述过滤板一次过滤后的胶黏剂经所述输送管的进料口泵送入所述输送管内，以及将经所述过滤器二次过滤后的胶黏剂从所述输送管的出料口泵出。
9.具体地，所述底板上设置有多个限位块，用于限制所述物料桶在所述底板上的安放位置。
10.具体地，所述胶黏剂回收装置还包括：控制阀，安装在所述输送管上，用于控制所
述输送管的出料口的开闭。
11.具体地，所述胶黏剂回收装置还包括：多个挤压块，安装在所述挤压盘的下端面。
12.具体地，所述过滤器为y型过滤器。
13.具体地，所述挤压盘的侧壁套装有密封圈。
14.本实用新型提供的胶黏剂回收装置，通过挤压机构的挤压盘推动设置在物料桶中的过滤板挤压回收的胶黏剂，在压力作用下胶黏剂经过滤板上的过滤孔完成初步过滤，在挤压机构的持续推动下，经过滤板过滤的胶黏剂从挤压盘上开设的通孔中经输送管的进料口进入输送管中，之后再经安装在输送管上的过滤器对进入输送管的胶黏剂再次进行过滤，从而完成对胶黏剂的二次过滤，经过滤器过滤的胶黏剂通过输送管输送到指定的回收容器内，本实用新型提供的胶黏剂回收装置，经两次过滤了回收的胶黏剂，提高了胶黏剂的回收洁净度，解决了现有技术中胶黏剂回收不便的问题。
15.本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型实施例提供的胶黏剂回收装置的结构示意图；
18.图2是图1的胶黏剂回收装置中过滤板的结构示意图。
19.附图标记说明
20.1物料桶2过滤板
21.3挤压机构4输送管
22.5过滤器6安装架
23.7动力泵8限位块
24.9控制阀10挤压块
25.31挤压盘61固定柱
26.62连接板63导向柱
27.64连接柱65底板
28.66支撑腿
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
30.本实用新型提供一种胶黏剂回收装置，图1是胶黏剂回收装置的结构示意图，图2是胶黏剂回收装置中过滤板的结构示意图，如图1-图2所示，所述胶黏剂回收装置包括：物料桶1，具有入料口，用于盛放回收的胶黏剂；过滤板2，开设有多个过滤孔，所述过滤板2用于平置于物料桶1内的胶黏剂液面上；挤压机构3，包括与所述物料桶1的入料口契合的挤压
盘31，所述挤压盘31上开设有一个通孔，所述挤压盘31设置在所述物料桶1的入料口的正上方，控制挤压盘31伸入所述入料口能够推动所述过滤板2挤压物料桶1内的胶黏剂，控制挤压盘31退出所述入料口能够脱离所述过滤板2使得物料桶1内的胶黏剂免于挤压；输送管4和过滤器5，所述输送管4的进料口与所述挤压盘31上的所述通孔连通，所述过滤器5安装在所述输送管4上，在推动过滤板2挤压物料桶1内的胶黏剂的情况下，所述物料桶1内的胶黏剂能够因挤压经所述过滤板2完成一次过滤，一次过滤后的胶黏剂能够从所述通孔进入所述输送管4内并经所述过滤器5二次过滤。
31.本实用新型提供的胶黏剂回收装置，通过挤压机构3的挤压盘31伸入到物料桶1内推动过滤板2在物料桶1的纵深方向移动从而挤压物料桶1内回收的胶黏剂，在挤压机构3的压力推动作用下，胶黏剂经过滤板2上的过滤孔完成一次过滤后经挤压盘31上的通孔进入到与通孔连通的输送管4内，过滤孔的直径介于3mm-5mm之间，在挤压机构3的压力作用下，一次过滤的胶黏剂再次经安装在输送管4上的过滤器5进行二次过滤，从而使得回收的胶黏剂经过滤板2和过滤器5完成两次过滤以滤除回收的胶黏剂中的杂质，解决了胶黏剂回收不便的问题。
32.胶黏剂具有一定的粘稠度，为了使物料桶1内的胶黏剂经过滤板2上的过滤孔过滤后能够顺利地进入到输送管4内，具体地，所述挤压机构3还包括：驱动器，用于驱动控制挤压盘31伸入或退出所述入料口。驱动器是液压缸、气压缸或电机中的任意一种。
33.在一个实施例中，如图1所示，所述胶黏剂回收装置还包括：安装架6，所述物料桶1和所述驱动器安装在所述安装架6上。所述安装架6包括：连接板62、底板65、多根固定柱61、多根导向柱63以及多根连接柱64；所述物料桶1安放在所述底板65上；多根固定柱61竖直安装在所述底板65上，多根导向柱63通过对应固定柱61上竖直开设的安装孔可轴向移动安装在对应的固定柱61上；所述连接板62水平设置且固定在多根导向柱63的顶端；多根连接柱64竖直设置在所述连接板62的下端面；所述挤压盘31水平设置且固定在多根连接柱64的下端面；所述驱动器安装在所述底板65上。驱动器能够驱动导向柱63在对应的固定柱61上开设的安装孔的轴向移动，导向柱63在移动过程中带动连接板62以及安装在连接板62上的多根连接柱64和安装在多根连接柱64的下端面的挤压盘31上下移动，从而控制挤压盘31伸入或退出物料桶1的入料口。
34.为了方便叉车搬运胶黏剂回收装置，在底板65的下端面设置多个支撑腿66以使底板65与放置面之间具有一定距离，方便叉车搬运胶黏剂回收装置。
35.在胶黏剂的粘稠度较大的情况下，为了将经过滤板2一次过滤的胶黏剂更好的送入输送管4中，具体地，所述胶黏剂回收装置还包括：动力泵7，安装在所述连接板62上，用于将经所述过滤板2一次过滤后的胶黏剂经所述输送管4的进料口泵送入所述输送管4内，以及将经所述过滤器5二次过滤后的胶黏剂从所述输送管4的出料口泵出。动力泵7为齿轮泵，在驱动器驱动挤压盘31伸入到物料桶1中推动过滤板2挤压胶黏剂的过程中，经过滤板2过滤的胶黏剂在动力泵7的作用下能够更快速、轻松的被泵入输送管4中并经过滤器5二次过滤，同时还能够将较为粘稠的胶黏剂从输送管4的出料口轻松泵出，提高了回收的胶黏剂的过滤效率。
36.为了确保挤压机构3的挤压盘31能够准确的伸入到物料桶1内，所述底板65上设置有多个限位块8，用于限制所述物料桶1在所述底板65上的安放位置。通过多个限位块8将物
料桶1限制在底板65上的固定位置处，确保每一次挤压盘31都能够伸入到物料桶1内。
37.经过滤器5二次过滤的胶黏剂需从输送管4的出料口排出，为了控制二次过滤后的胶黏剂的排出情况，具体地，所述胶黏剂回收装置还包括：控制阀9，安装在所述输送管4上，用于控制所述输送管4的出料口的开闭。
38.挤压盘31在推动过滤板2挤压胶黏剂的过程中，为了使经过滤板2上每一个过滤孔过滤的胶黏剂能够轻松的通过挤压盘31上的通孔进入到输送管4中以进行再次过滤，所述胶黏剂回收装置还包括：多个挤压块10，安装在所述挤压盘31的下端面。通过挤压盘31下端面安装的多个挤压块10，能够控制挤压盘31与过滤板2之间的间距，挤压块10可拆卸安装在挤压盘31的下端面上，方便工作人员根据需要调整挤压盘31与过滤板2之间的间距。
39.在一个实施例中，所述过滤器5为y型过滤器。
40.挤压盘31在推动过滤板2挤压胶黏剂的过程中，为了避免过滤板2一次过滤后的胶黏剂从挤压盘31的侧壁与物料桶1的桶壁之间挤出，所述挤压盘31的侧壁套装有密封圈。
41.本实用新型提供的胶黏剂回收装置，通过挤压机构的挤压盘推动设置在物料桶中的过滤板挤压回收的胶黏剂，在压力作用下胶黏剂经过滤板上的过滤孔完成初步过滤，在挤压机构的持续推动下，经过滤板过滤的胶黏剂从挤压盘上开设的通孔中经输送管的进料口进入输送管中，之后再经安装在输送管上的过滤器对进入输送管的胶黏剂再次进行过滤，从而完成对胶黏剂的二次过滤，经过滤器过滤的胶黏剂通过输送管输送到指定的回收容器内，本实用新型提供的胶黏剂回收装置，经两次过滤了回收的胶黏剂，提高了胶黏剂的回收洁净度，解决了现有技术中胶黏剂回收不便的问题。
42.以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。
43.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
44.本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
45.此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。