一种复合板材的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合板材加工技术领域，尤其涉及一种复合板材的喷漆装置。


背景技术：

2.金属板材是一种复合材料，其材料可以是纯铝或铝合金，如铝镁合金，铝锰合金，也可以是不锈钢板、铜板以及钛锌板，与纯铝板、铝合金板、不锈钢板、铜板或钛锌合金板等这些金属板复合而成的材料，称为金属复合板，而对于金属板材的用途则十分广泛。一些金属复合板材在制造的过程中，一般会在其内部添加多种材料以达到不同的效果，待复合板材的多种材料之间完成复合之后需要进行表面喷漆处理，然而待漆面晾干后时常会出现漆面裂缝的问题。
3.综上所述，如何解决复合板材表面喷漆处理后容易出现裂缝的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种复合板材的喷漆装置，以解决复合板材表面喷漆处理后容易出现裂缝的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种复合板材的喷漆装置，包括工作台，所述工作台的台面上设置有板材输送机构、喷涂组件和压紧组件，所述板材输送机构用于支撑待加工复合板材的底面以输送所述待加工复合板材自所述工作台的一侧向其对侧运动，所述喷涂组件和所述压紧组件均位于所述板材输送机构的上方且在所述板材输送机构的输送方向依次布置，所述压紧组件用于对所述待加工复合板材向所述板材输送机构挤压以提升所述待加工复合板材的各材料之间连接性。
6.优选地，所述板材输送机构为设置于所述台面且沿所述板材输送机构的输送方向均匀布置的支撑滑动轮。
7.优选地，所述压紧组件包括以横跨的方式设置于所述台面的压紧支架、设置于所述压紧支架的转轴、设置于所述转轴的偏心压紧轮和用于驱动所述转轴转动起的驱动箱，所述转轴横向布置且与所述板材输送机构的输送方向垂直，所述偏心压紧轮用于向下挤压所述待加工复合板材。
8.优选地，所述偏心压紧轮的数量为多个，且在所述转轴上间隔布置。
9.优选地，所述偏心压紧轮呈组布置，且所述偏心压紧轮包括内组偏心轮和外组偏心轮，所述外组偏心轮位于所述内组偏心轮的两侧，且所述内组偏心轮的偏心方向与所述外组偏心轮的偏心方向相反。
10.优选地，所述转轴的一端与所述压紧支架转动连接，所述转轴的另一端与所述驱动箱的输出轴固定连接，所述驱动箱固定于所述压紧支架。
11.优选地，所述喷涂组件包括喷涂支架、喷淋头、驱动机构和供漆罐，所述喷涂支架以横跨的方式设置于所述台面，所述喷淋头设置于所述喷涂支架且能够沿所述喷涂支架的
横跨方向滑动，所述喷淋头的进液口通过连接管与所述供漆罐的供料口连通，所述驱动机构用于驱动所述喷淋头滑动运动。
12.优选地，所述驱动机构为伸缩杆机构，所述伸缩杆机构的运动杆能够沿所述喷涂支架的横跨方向做伸缩运动，所述喷淋头固定在所述运动杆上。
13.优选地，所述喷淋头的顶部设置有用于与所述运动杆卡接的环形卡件。
14.优选地，所述喷淋头的数量为多个，且在所述运动杆上等间隔布置。
15.相比于背景技术介绍内容，上述复合板材的喷漆装置，包括工作台，工作台的台面上设置有板材输送机构、喷涂组件和压紧组件，板材输送机构用于支撑待加工复合板材的底面以输送待加工复合板材自工作台的一侧向其对侧运动，喷涂组件和压紧组件均位于板材输送机构的上方且在板材输送机构的输送方向依次布置，压紧组件用于对待加工复合板材向板材输送机构挤压以提升待加工复合板材的各材料之间连接性。该喷漆装置，在实际应用过程中，通过将待加工复合板材放置至板材输送机构，由板材输送机构输送至压紧组件的下方，通过压紧组件对待加工复合板材向板材输送机构挤压，从而使得待加工复合板材的各材料之间的连接性更加可靠，然后通过喷涂组件对经过挤压的待加工复合板材进行喷涂漆处理，由于待加工复合板材在喷漆之前经过了压紧组件的挤压，因此，增加了板材与其他材料之间的连接性，而压紧组件能够对多种材料的板材进行挤压贴合，避免多种板材在连接成型时其各表面之间连接性不佳所导致的喷涂漆处理后容易出现裂缝的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本技术应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
17.图1为本实用新型实施例提供的复合板材的喷漆装置的整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的喷淋头与喷涂支架的拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的压紧组件的结构示意图。
20.在图1-图3中，
21.1、工作台；2、待加工复合板材；3、板材输送机构；4、喷涂组件；40、喷涂支架；5、压紧组件；50、压紧支架；6、供漆罐；7、驱动机构；8、喷淋头；9、环形卡件；10、连接管；11、驱动箱；12、转轴；13、偏心压紧轮。
具体实施方式
22.本实用新型的核心是提供一种复合板材的喷漆装置，以解决复合板材表面喷漆处理后容易出现裂缝的问题。
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
24.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种复合板材的喷漆装置，包括工作台1，工作台1的台面上设置有板材输送机构3、喷涂组件4和压紧组件5，板材输送机构3用于支
撑待加工复合板材2的底面以输送待加工复合板材2自工作台1的一侧向其对侧运动，喷涂组件4和压紧组件5均位于板材输送机构2的上方且在板材输送机构2的输送方向依次布置，压紧组件5用于对待加工复合板材2向板材输送机构3挤压以提升待加工复合板材2的各材料之间连接性。
25.该喷漆装置，在实际应用过程中，通过将待加工复合板材放置至板材输送机构，由板材输送机构输送至压紧组件的下方，通过压紧组件对待加工复合板材向板材输送机构挤压，从而使得待加工复合板材的各材料之间的连接性更加可靠，然后通过喷涂组件对经过挤压的待加工复合板材进行喷涂漆处理，由于待加工复合板材在喷漆之前经过了压紧组件的挤压，因此，增加了板材与其他材料之间的连接性，而压紧组件能够对多种材料的板材进行挤压贴合，避免多种板材在连接成型时其各表面之间连接性不佳所导致的喷涂漆处理后容易出现裂缝的问题。
26.在一些具体的实施方案中，上述板材输送机构3具体可以为设置于台面且沿板材输送机构2的输送方向均匀布置的支撑滑动轮。通过将板材输送机构3设计成支撑滑动轮的结构形式，能够简化板材输送机构，降低成本同时也方便维修维护。当然可以理解的是，采用支撑滑动轮的方式，仅仅是本新型实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以采用本领域技术人员常用的其他输送机构的结构，比如，间隔布置的辊筒结构等，在此不做更具体的限定。
27.在一些更具体的实施方案中，上述压紧组件5具体可以包括以横跨的方式设置于台面的压紧支架50、设置于压紧支架50的转轴12、设置于转轴12的偏心压紧轮13和用于驱动转轴12转动起的驱动箱11，转轴11横向布置且与板材输送机构2的输送方向垂直，偏心压紧轮13用于向下挤压待加工复合板材2。通过将压紧组件设计成上述带有驱动箱的转轴及偏心压紧轮的结构形式，能够使得压紧组件在压紧的同时具有对待加工复合板材向前输送的动力，并且通过设计成偏心压紧轮能够使得待加工复合板材所承受的挤压力处于周期性变化，从而有助于使得待加工复合板材的各材料经过挤压后的连接性更加稳定可靠。当然可以理解的是，压紧组件采用上述结构形式仅仅是本新型实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以采用本领域技术人员常用的其他压紧组件的结构形式，比如竖向布置的气缸臂的末端设置有滚轮的方式等。
28.进一步的实施方案中，上述偏心压紧轮13的数量具体可以为多个，且在转轴11上间隔布置。通过设计成多个偏心压紧轮的结构形式，使得压紧组件的挤压力更加均匀。
29.在一些更具体的实施方案中，该偏心压紧轮13具体可以呈组布置，且偏心压紧轮13包括内组偏心轮13a和外组偏心轮13b，外组偏心轮13b位于内组偏心轮13a的两侧，且内组偏心轮13a的偏心方向与外组偏心轮13b的偏心方向相反。通过设计成内组偏心轮13a和外组偏心轮13b的方式，且二者的偏心方向相反，从而能够使得在挤压过程中，对待加工复合板材的中部和两侧的挤压力呈周期性变化的结构形式，从而有助于使得整个挤压过程更加均匀。
30.在一些具体的实施方案中，压紧组件5中转轴12的具体布置方式，可以为转轴12的一端与压紧支架50转动连接，转轴12的另一端与驱动箱11的输出轴固定连接，驱动箱11固定于压紧支架50。通过上述结构形式，使得转轴的安装更换更加方便。当然可以理解的是，转轴按照上述方式进行布置，仅仅是本新型实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可
以采用其他布置形式，比如转轴的两端均可转动的设置于压紧支架，驱动箱也固定于压紧支架，转轴与驱动箱通过齿轮或皮带等传动机构传动连接的方式等，实际应用过程中，可以根据实际需求选择具体的布置方式，在此不做更具体的限定。
31.在一些具体的实施方案中，上述喷涂组件4具体可以包括喷涂支架40、喷淋头8、驱动机构7和供漆罐6，喷涂支架40以横跨的方式设置于台面，喷淋头8设置于喷涂支架40且能够沿喷涂支架40的横跨方向滑动，喷淋头8的进液口通过连接管9与供漆罐6的供料口连通，驱动机构7用于驱动喷淋头8滑动运动。实际工作过程中，供漆罐通过连接管将漆料输送至喷淋头，然后通过驱动机构带动喷淋头沿喷涂支架的横跨方向滑动，从而能够使得喷淋头的喷淋范围更广且更加均匀。
32.进一步的实施方案中，上述驱动机构7具体可以采用伸缩杆机构，该伸缩杆机构的运动杆能够沿喷涂支架40的横跨方向做伸缩运动，喷淋头8固定在运动杆上。通过伸缩杆机构的伸缩运动即可驱动喷淋头的平移，操控十分简单方便。当然可以理解的是，上述驱动方式仅仅是本新型实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以采用本领域技术人员常用的其他驱动结构形式，比如直线电机驱动滑块的方式等，在此不做更具体的限定。需要说明的是，伸缩杆机构的具体结构形式可以采用电控伸缩杆，又或是本领域技术人员常用的其他伸缩杆结构，在此不做具体的限定。
33.进一步的实施方案中，上述喷淋头8的顶部可以设置有用于与运动杆卡接的环形卡件9。通过设计环形卡件9使得喷淋头与运动杆的安装和拆卸更加方便。其中，该环形卡件具体可以是绑扎带，又或者是夹子等，在此不做更具体的限定。
34.需要说明的是，上述喷淋头8的数量具体可以为一个，也可以为多个，本新型中优选采用多个喷淋头的结构形式，且在运动杆上等间隔布置。通过将喷淋头设计成多个的方式，能够有效的增加喷淋面积，缩短伸缩杆机构的伸缩长度。
35.以上对本实用新型所提供的复合板材的喷漆装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，如若涉及术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如若涉及术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.除非另有明确的规定和限定，如若涉及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。