一种用于加工门窗的三轴加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加工门窗的三轴加工中心。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，作用之二，门和窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
3.三轴加工设备主要是对门窗框架进行铣槽和打孔的作用，可根据窗洞的尺寸进行有效做工，代替人工操作不仅提高效率也提高做工质量，但现有装置在做工的过程中对于碎屑无法有效做到格挡，导致在压力冲击下飞散到外界环境中，落入到人体表面造成危险事故的发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中有效对机器产生的废屑进行格挡处理，防止废屑飞散到设备外，降低和人体器官接触，减少危险发生的概率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于加工门窗的三轴加工中心，包括：底板和防护挡罩，所述底板的顶部分别固定安装有废屑格挡机构和材料支撑机构；
6.所述废屑格挡机构包括安装槽，所述安装槽的内壁两侧之间固定插设有滑杆，所述滑杆的外表壁活动套设有u型架，所述u型架的顶部中心处开设有安装孔，所述安装孔的内表壁之间固定插设有衔接板，且衔接板的顶部固定插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有销刀转头，所述u型架的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧之间固定插设有金属杆，且金属杆的外表壁活动套设有活动板，所述活动板的外壁两侧均开设有矩形槽，且两个矩形槽的内部均固定安装有通电磁板，所述防护挡罩的正表面设置有玻璃透板。
7.优选的，所述材料支撑机构包括连接板a，所述连接板a通过螺丝连接在底板的顶部。
8.优选的，所述底板的顶部固定安装有多个l型架，多个所述l型架的外表壁之间固定安装有支撑板a。
9.优选的，所述底板的顶部固定安装有连接板b，所述连接板b的外壁一侧开设有收纳槽，所述连接板b的外壁一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部旋转连接有螺纹杆。
10.优选的，所述螺纹杆的外表壁固定套设有轴承，且轴承外轴外表壁固定套设有支撑板b，所述支撑板b的外表壁和收纳槽的内壁相适配。
11.优选的，所述安装槽开设在底板的外壁一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过装置做工产生废屑后，对矩形槽中的通电磁板进行通电，将大部分的铁屑进行有效吸附，则操作者可通过防护挡罩上的玻璃透板观察装置内部情况，同时少量飞散的铁屑则通过防护挡罩进行格挡，设置废屑格挡机构，当装置在做工的过程中，由于销刀转头产生的高频率转速和压力的影响导致产生的切割废屑飞向装置外，而且呈现无规律的运动，通过在装置内加装格挡结构，并对铁屑进行吸附，有效防止废屑的外溢，防止废屑和人体表面和重要器官接触造成危险事故的发生。
14.2、本实用新型中，通过转动螺纹孔中的螺纹杆，通过其中的轴承带动支撑板b持续向前移动，并最终将材料固定完成，设置材料支撑机构，用于灵活调节装置间的置料空间，使得装置可根据材料的体积变化进行有效的固定，减少装置的使用局限性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于加工门窗的三轴加工中心中主视结构立体图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于加工门窗的三轴加工中心中正面结构立体图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于加工门窗的三轴加工中心为图1中a处结构放大立体图。
18.图例说明：1、底板；201、安装槽；202、滑杆；203、u型架；204、安装孔；205、电动伸缩杆；206、伺服电机；207、销刀转头；208、凹槽；209、活动板；210、防护挡罩；211、通电磁板；212、玻璃透板；301、连接板a；302、 l型架；303、支撑板a；304、连接板b；305、螺纹杆；306、支撑板b。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于加工门窗的三轴加工中心，包括：底板1和防护挡罩210，底板1的顶部分别固定安装有废屑格挡机构和材料支撑机构。
22.下面具体说一下其废屑格挡机构和材料支撑机构的具体设置和作用。
23.如图1-3所示，废屑格挡机构包括安装槽201，安装槽201的内壁两侧之间固定插设有滑杆202，滑杆202的外表壁活动套设有u型架203，u型架203的顶部中心处开设有安装孔204，安装孔204的内表壁之间固定插设有衔接板，且衔接板的顶部固定插设有电动伸缩杆205，电动伸缩杆205的输出端固定安装有伺服电机206，伺服电机206的输出端固定安装有销刀转头207，u型架203的顶部开设有凹槽208，凹槽208的内壁两侧之间固定插设有金属杆，且金属杆的外表壁活动套设有活动板209，活动板209的外壁两侧均开设有矩形槽，且两个矩形槽的内部均固定安装有通电磁板211，防护挡罩210的正表面设置有玻璃透板212，材
料支撑机构包括连接板a301，连接板a301通过螺丝连接在底板1的顶部，底板1的顶部固定安装有多个l型架302，多个l型架302的外表壁之间固定安装有支撑板 a303，底板1的顶部固定安装有连接板b304，连接板b304的外壁一侧开设有收纳槽，连接板b304的外壁一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部旋转连接有螺纹杆 305，螺纹杆305的外表壁固定套设有轴承，且轴承外轴外表壁固定套设有支撑板b306，支撑板b306的外表壁和收纳槽的内壁相适配，安装槽201开设在底板1 的外壁一侧，通过设置废屑格挡机构，当装置在做工的过程中，由于销刀转头 207产生的高频率转速和压力的影响导致产生的切割废屑飞向装置外，而且呈现无规律的运动，通过在装置内加装格挡结构，并对铁屑进行吸附，有效防止废屑的外溢，防止废屑和人体表面和重要器官接触造成危险事故的发生，通过设置材料支撑机构，用于灵活调节装置间的置料空间，使得装置可根据材料的体积变化进行有效的固定，减少装置的使用局限性。
24.其整个的废屑格挡机构和材料支撑机构达到的效果为：首先将材料放置到连接板a301和连接板b304之间，转动螺纹孔中的螺纹杆305，通过其中的轴承带动支撑板b306持续向前移动，并最终将材料固定完成，启动固定在安装孔204中的电动伸缩杆205，并驱动伺服电机206带动销刀转头207进行转动，下降销刀转头207的高度最终和材料表面接触，当产生废屑后，对矩形槽中的通电磁板211 进行通电，将大部分的铁屑进行有效吸附，则操作者可通过防护挡罩210上的玻璃透板212观察装置内部情况，同时少量飞散的铁屑则通过防护挡罩210进行格挡。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。