一种低波动冷精轧装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔冷精轧领域，尤其涉及一种低波动冷精轧装置。


背景技术：

2.精轧机械主要应用于航空控制技术和制造技术，国内的型钢精轧工艺可以归纳为两类：一类是横列式生产工艺，多建设于上世纪五、六十年代，这种生产工艺虽然有生产灵活，适应性强，能够满足各种不同断面型钢的生产要求等优点。
3.现有的冷精轧在对铝箔进行加工过程中，由于受到张力波动的影响，使得铝箔之间容易出现松层现象，导致铝箔在生产加工过程中飞亮的产生量较多，进而导致装置生产效率低下，提高了生产加工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种低波动冷精轧装置，解决了现有的冷精轧在对铝箔进行加工过程中，由于受到张力波动的影响，使得铝箔之间容易出现松层现象，导致铝箔在生产加工过程中飞亮的产生量较多，进而导致装置生产效率低下，提高了生产加工成本的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低波动冷精轧装置，包括固定底板：所述固定底板的顶部一端固定连接有输出电机，所述输出电机的输出轴固定连接有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的一端通过输出轴连接有第二减速机，所述齿轮传动机构的一端活动连接有转动轴，所述第二减速机的一端通过输出轴连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有轧辊，所述固定架的顶部固定连接有调节机构，所述固定底板的顶部一端固定连接有控制箱，所述固定底板的顶部固定连接有固定托架，所述转动轴的一端固定连接有固定连接块，所述转动轴的一端活动连接有活动卡块，所述活动卡块的一侧固定连接有卷收辊，所述固定托架的内部开设有与转动轴和活动卡块相适配的凹槽。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定底板的顶部固定连接有固定定位块，所述固定定位块与固定托架之间相互贴合，所述固定定位块的内部活动连接有固定连接杆，所述固定连接杆的顶部固定连接有固定连接箱，所述固定连接箱的内部活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有受压弹簧，所述固定连接箱的内部固定连接有第一固定导向杆，所述固定连接箱的一侧开设有固定导槽，所述活动块的一侧固定连接有连接定位杆，所述连接定位杆的表面外侧活动套接有活动辊，所述固定定位块的表面外侧固定连接有固定限位块。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定限位块的内部活动连接有活动安装板，所述活动安装板的一侧固定连接有连接插杆，所述活动安装板的另一侧固定连接有连接拉杆，所述活动安装板的另一侧中部固定连接有受力弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定限位块的内部固定连接有第二固定导向杆，所述第二固定导向杆的一端贯穿于活动安装板的内部，并延伸至外部，所述受力弹簧的内侧表面与第二固定导向杆的外侧表面相互贴合。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述控制箱与输出电机之间电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定连接杆的开设有通孔，所述固定连接杆的内部通孔与连接插杆的表面外侧相互贴合。
11.本实用新型中：
12.该实用新型一种低波动冷精轧装置通过设置控制箱、齿轮传动机构、第一减速机和第二减速机，便于通过控制箱对输出电机输出电流进行控制，从而对输出电机的转速进行控制，从而使得轧辊从 305m/min时开始降速，降速线速度5m/s，直至停机，从而能够稳定张力的波动，撤掉张力时，先撤掉后端张力在撤掉前端张力，防止发生松层现象，降低了松层产生的废料量，并且提高了生产加工效率；
13.该实用新型一种低波动冷精轧装置通过设置固定连接箱、活动块、受压弹簧、连接定位杆和活动辊，在卷收辊对铝箔进行卷收过程中，通过受压弹簧对活动块提供作用力，使得连接定位杆带动活动辊始终与铝箔的表面相互接触，随着铝箔收卷变厚，会对活动辊进行抵制，使得活动辊带动连接定位杆和活动块向上进行移动，对受压弹簧造成挤压，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定底板俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定连接箱结构示意图；
18.图5为本实用新型的固定限位块内部结构示意图。
19.图中：1、固定底板；2、输出电机；3、齿轮传动机构；4、第一减速机；5、第二减速机；6、固定架；7、轧辊；8、调节机构；9、固定托架；10、转动轴；11、固定连接块；12、活动卡块；13、卷收辊；14、固定定位块；15、固定连接杆；16、固定连接箱；17、活动块；18、受压弹簧；19、第一固定导向杆；20、固定导槽；21、连接定位杆；22、活动辊；23、固定限位块；24、活动安装板；25、连接插杆；26、连接拉杆；27、第二固定导向杆；28、受力弹簧；29、控制箱。
具体实施方式
20.实施例
21.参照图1-5，本实用新型提供一种低波动冷精轧装置，包括固定底板1：固定底板1的顶部一端固定连接有输出电机2，输出电机2 的输出轴固定连接有齿轮传动机构3，齿轮传动机构3的一端通过输出轴连接有第二减速机5，齿轮传动机构3的一端活动连接有转动轴 10，第二减速机5的一端通过输出轴连接有固定架6，固定架6的内侧固定连接有轧辊7，固定架6的顶部固定连接有调节机构8，固定底板1的顶部一端固定连接有控制箱29，固定底板1的顶部固定连接有固定托架9，转动轴10的一端固定连接有固定连接块11，转动轴10的一端活动连接有活动卡块12，活动卡块12的一侧固定连接有卷收辊13，固定托架9的内部开设有与转动轴10和活动卡块12 相适配的凹槽，便于输出电机2通过齿轮传动机构3进行传动，带动第一减速机4和第二减速机5进行转动，从而带动卷收辊13和轧辊 7进行转动，通过轧辊7的转动能够对铝箔进行冷轧，通过卷收辊13 的转动能够对铝箔进行卷收，并且能够
通过控制箱29控制输出电机 2的转动速度，从而改变轧辊7和卷收辊13的转速，进行调节能够有效地控制铝箔之间的张力波动，使用方便。
22.固定底板1的顶部固定连接有固定定位块14，固定定位块14与固定托架9之间相互贴合，固定定位块14的内部活动连接有固定连接杆15，固定连接杆15的顶部固定连接有固定连接箱16，固定连接箱16的内部活动连接有活动块17，活动块17的顶部固定连接有受压弹簧18，固定连接箱16的内部固定连接有第一固定导向杆19，固定连接箱16的一侧开设有固定导槽20，活动块17的一侧固定连接有连接定位杆21，连接定位杆21的表面外侧活动套接有活动辊22，固定定位块14的表面外侧固定连接有固定限位块23，便于卷收辊13 在对铝箔进行卷收过程中，活动块17能够在受压弹簧18的作用下带动连接定位杆21和活动辊22进行移动，使得活动辊22能够与铝箔的表面相互贴合，并且随着铝箔的转动活动辊22能够同步进行转动，随着铝箔在卷收过程中会变厚，从而对活动辊22的表面外侧造成挤压，使得活动辊22能够带动连接定位杆21和活动块17向上进行移动，同时对受压弹簧18造成挤压，使用方便。
23.固定限位块23的内部活动连接有活动安装板24，活动安装板24 的一侧固定连接有连接插杆25，活动安装板24的另一侧固定连接有连接拉杆26，活动安装板24的另一侧中部固定连接有受力弹簧28，通过活动安装板24受到受力弹簧28的作用能够带动连接插杆25进行移动，使得连接插杆25能够插入固定连接杆15的内部，并且对固定连接杆15和固定连接箱16的位置进行固定，同时将连接拉杆26 向外部拉动，使得活动安装板24能够带动连接插杆25向外部进行移动，从而使得连接插杆25从固定连接杆15的内部脱离，从而能够对固定连接箱16进行拆卸，从而对收卷完成后的铝箔进行拆卸，使用方便。
24.固定限位块23的内部固定连接有第二固定导向杆27，第二固定导向杆27的一端贯穿于活动安装板24的内部，并延伸至外部，受力弹簧28的内侧表面与第二固定导向杆27的外侧表面相互贴合，便于活动安装板24能够在受力弹簧28的表面外侧进行移动，并且对受力弹簧28造成挤压，使得受力弹簧28能够在第二固定导向杆27的表面外侧进行收缩或伸张，使用方便。
25.控制箱29与输出电机2之间电性连接，便于通过控制箱29改变输出电机2的电流大小从而控制输出电机2的转速，从而控制卷收辊 13和轧辊7的转速，使用方便。
26.固定连接杆15的开设有通孔，固定连接杆15的内部通孔与连接插杆25的表面外侧相互贴合，便于连接插杆25能够插入固定连接杆 15内部的通孔内侧，从而对固定连接杆15和固定连接箱16的位置进行限制，使用方便。
27.工作原理：在使用过程中，通过控制箱29改变输入输出电机2 内部的电流大小，从而控制输出电机2的转速，并且在第一减速机4 和第二减速机5的作用下能够有效地降低卷收辊13和轧辊7的转速，并且使得轧辊7的转速从305m/min时开始降速，降速线速度为5m/s，直至停机，通过降低速度来稳定铝箔之间的张力波动，从而能够防止铝箔之间发生松层，使得由于松层导致的废料量降低50％，并且生产效率提升40％；并且在卷收辊13进行转动时，活动块17能够在受压弹簧18的作用下使得活动块17具有向下移动的趋势，始终对活动块 17提供向下的作用力，随着铝箔的卷收，料卷的直径会变大，从而对活动辊22的表面外侧造成挤压，并且会带动连接定位杆21和活动块17向上进行移动，在受压弹簧18的作用下活动辊22始终与料卷的表面外侧相互贴合，在料卷进行转动时活动辊22会进行同步转动，通过
活动辊22持续的与料卷之间的相互贴合，能够防止在过程中发生松动，使用方便。