一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及动物笼具加工技术领域，尤其涉及一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机。


背景技术：

2.动物笼具大多由金属框架以及安装在金属框架四周的金属网布组成，金属框架在加工前需要将金属管或角铁切割成固定的长度，再进行焊接，现有的金属管或角铁切割大多采用人工进行切割，加工效率低，人工劳动强度大，为此我们提出一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机，解决了背景技术中提出的加工效率低，人工劳动强度大的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机，包括顶端开口的壳体，所述壳体的侧壁上安装有吸尘机构，壳体的顶端两侧均设有开口，开口处均通过转轴安装有转动辊二，壳体的外部通过支架固定有电动机一，电动机一的输出轴连接有一个转动辊二，壳体的顶端安装有固定框架，固定框架的内部转动连接有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有滑动连接在固定框架侧壁上的活动块，活动块的底端安装有激光切割器本体，所述电动机一的输出轴上和往复丝杆的一端均安装有传动辊，两个传动辊之间连接有传动皮带，
6.壳体的一侧通过调整件安装有倾斜设置的感应器，感应器的下方设有一端固定在壳体上的下料板；
7.壳体远离感应器的一侧壁上通过连接柱安装有支撑框架，连接柱上安装有两个限位机构，支撑框架的顶端转动连接有与转动辊二位于同一平面上的转动辊一。
8.值得说明的是，所述感应器包括盒体，盒体的一侧开口处滑动连接有活动板，盒体的内部安装有点动开关，激光切割器本体通过导线连接有电源，导线上安装有点动开关。
9.值得说明的是，所述吸尘机构包括连接在壳体侧壁上的l型吸尘筒，吸尘筒的侧壁上安装有电动机二，电动机二的输出轴连接有位于吸尘筒水平段的风力叶片，吸尘筒的顶端开口处安装有除尘布袋，除尘布袋的下方设有螺纹连接在吸尘筒底壁上的接渣罐。
10.值得说明的是，所述壳体的内部安装有两边向下弯折的导风板，导风板位于吸尘筒与壳体连接处的上方，壳体的内部底端填充有水。
11.值得说明的是，所述限位机构包括滑动插接在连接柱上的两个截面为u型的安装杆，安装杆的顶端通过转轴安装有倾斜设置的限位辊，安装杆的底端一侧安装有限位块，连接柱和限位块之间设有套接在安装杆上的弹簧；
12.且两个限位机构中心对称设置。
13.值得说明的是，所述调整件包括固定在壳体一侧两端的长条形安装框架，安装框
架的内部均滑动连接有滑块，感应器安装在两个滑块之间，一个安装框架内转动连接有螺纹杆，螺纹杆与滑块螺纹连接，螺纹杆的一端延伸至安装框架的外部连接有转动手柄。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型提出了一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机，通过壳体、转动辊一、转动辊二、电动机一、往复丝杆、激光切割器本体、感应器等结构的设置，能够实现金属管或角铁的自动上料，并将其切割成同样的长度，无需人工进行操作，加工效率高，人工劳动强度低；
16.且在加工时，通过限位机构的设置，能够防止金属管或角铁在运动或加工过程中跑偏晃动，加工效果好。
17.2、本实用新型提出了一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机，通过壳体、水、导风板、吸尘机构的设置，能够在加工时吸附加工时产生的灰尘，并对灰尘进行收集，减少环境污染。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机的局部剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机的调整件与感应器的连接示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机的连接柱、限位机构和转动辊一的结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机的感应器的结构示意图。
23.图中：1、连接柱；2、支撑框架；3、转动辊一；4、限位机构；401、限位辊；402、安装杆；403、弹簧；404、限位块；5、传动皮带；6、激光切割器本体；7、固定框架；8、活动块；9、往复丝杆；10、传动辊；11、安装框架；12、滑块；13、感应器；1301、盒体；1302、点动开关；1303、活动板；14、螺纹杆；15、转动手柄；16、下料板；17、壳体；18、电动机一；19、转动辊二；20、除尘布袋；21、吸尘筒；22、电动机二；23、接渣罐；24、风力叶片；25、导风板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-5，一种具有吸尘功能的动物笼具加工用激光切割机，包括顶端开口的壳体17，所述壳体17的侧壁上安装有吸尘机构，壳体17的顶端两侧均设有开口，开口处均通过转轴安装有转动辊二19，壳体17的外部通过支架固定有电动机一18，电动机一18的输出轴连接有一个转动辊二19，壳体17的顶端安装有固定框架7，固定框架7的内部转动连接有往复丝杆9，往复丝杆9上螺纹连接有滑动连接在固定框架7侧壁上的活动块8，活动块8的底端
安装有激光切割器本体6，所述电动机一18的输出轴上和往复丝杆9的一端均安装有传动辊10，两个传动辊10之间连接有传动皮带5，
26.壳体17的一侧通过调整件安装有倾斜设置的感应器13，感应器13包括盒体1301，盒体1301的一侧开口处滑动连接有活动板1303，盒体1301的内部安装有点动开关1302，激光切割器本体6通过导线连接有电源，导线上安装有点动开关1302，在金属管或角铁运动至按压感应器13上的活动板1303时，会通过活动板1303按压点动开关1302，使得激光切割器本体6通电，开始进行切割，感应器13的下方设有一端固定在壳体17上的下料板16，切割完成后，切割下的金属管或角铁在重力作用下通过下料板16滑落下；
27.壳体17远离感应器13的一侧壁上通过连接柱1安装有支撑框架2，连接柱1上安装有两个限位机构4，支撑框架2的顶端转动连接有与转动辊二19位于同一平面上的转动辊一3。
28.吸尘机构包括连接在壳体17侧壁上的l型吸尘筒21，吸尘筒21的侧壁上安装有电动机二22，电动机二22的输出轴连接有位于吸尘筒21水平段的风力叶片24，吸尘筒21的顶端开口处安装有除尘布袋20，除尘布袋20的下方设有螺纹连接在吸尘筒21底壁上的接渣罐23，壳体17的内部安装有两边向下弯折的导风板25，导风板25的其中两侧与壳体17的内壁固接，导风板25的另两侧侧壁与壳体17的另两侧内壁之间形成吸尘通道，导风板25位于吸尘筒21与壳体17连接处的上方，壳体17的内部底端填充有水，电动机二22的输出轴带动风力叶片24转动，将切割时产生的灰尘吸入至壳体17内，较大的颗粒或废料通过导风板25落入水中，小的通过吸尘筒21进入除尘布袋20内过滤。
29.两个限位机构4中心对称设置，限位机构4包括滑动插接在连接柱1上的两个截面为u型的安装杆402，安装杆402的顶端通过转轴安装有倾斜设置的限位辊401，安装杆402的底端一侧安装有限位块404，连接柱1和限位块404之间设有套接在安装杆402上的弹簧403，在弹簧403的弹力作用下，带动安装杆402向相互靠近的位置靠近，带动两个限位辊401实现对金属管或角铁的夹持限位，防止其跑偏。
30.调整件包括固定在壳体17一侧两端的长条形安装框架11，安装框架11的内部均滑动连接有滑块12，感应器13安装在两个滑块12之间，一个安装框架11内转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14与滑块12螺纹连接，螺纹杆14的一端延伸至安装框架11的外部连接有转动手柄15，调整机构的设置，能够在需要裁切不同长度的金属杆或角铁时，通过转动手柄15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14与滑块12螺纹连接，带动滑块12在安装框架11内左右滑动，从而带动感应器13位置调整，金属杆或角铁的一端在运动至感应器13位置后被挡住，从而实现切割。
31.在使用时：启动电动机一18和电动机二22，电动机一18的输出轴带动转动辊二19转动，带动金属管或角铁的一端穿过转动辊一3、转动辊二19延伸至感应器13处，且在运动过程中，限位机构上的两个限位辊401实现对金属管或角铁的夹持限位，防止其跑偏，电动机一18的输出轴同时通过传动辊10、传动皮带5带动往复丝杆9转动，往复丝杆9与活动块8螺纹连接，带动激光切割器本体始终左右往复运动，当金属管或角铁运动至按压感应器13上的活动板1303时，会通过活动板1303按压点动开关1302，使得激光切割器本体6通电，开始进行切割，且切割的同时，感应器13的下方设有一端固定在壳体17上的下料板16，切割完成后，切割下的金属管或角铁在重力作用下通过下料板16滑落下，此时不再对感应器13按
压，点动开关1302断开，激光切割器本体6断电，在转动辊二19的作用下，带动金属管或角铁的一端继续运动，然后按压感应器13，此时激光切割器本体6再次通电，实现对金属管或角铁的切割，如此反复，且在装置运行过程中，电动机二22的输出轴带动风力叶片24转动，将切割时产生的灰尘吸入至壳体17内，较大的颗粒或废料通过导风板25落入水中，小的通过吸尘筒21进入除尘布袋20内过滤，能够在加工时吸附加工时产生的灰尘，并对灰尘进行收集，减少环境污染。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。