一种具有强刚性的钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻头技术领域，具体是一种具有强刚性的钻头。


背景技术：

2.钻头是一种用来钻孔的零件。
3.钻头在装配后，通过快速转动，而后在物体上钻出孔。
4.现有技术中，由于钻头刚性强度低，钻头在长时间钻孔的过程，钻头容易因挤压而发生形变，从而出现断裂的情况发生；因此，针对上述问题提出一种具有强刚性的钻头。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决钻头刚性强度低，钻头在长时间钻孔的过程，钻头容易因挤压而发生形变，从而出现断裂的情况发生的问题，本实用新型提出一种具有强刚性的钻头。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有强刚性的钻头，包括钻头；所述钻头的顶端设有柄部；所述钻头的外表面开设有s形槽部；所述钻头的底部设有钻孔端；所述钻头的内部固接有固定杆；所述固定杆的两侧均固接有v形加强杆；所述v形加强杆的中部均设有横向加强杆，且横向加强杆的端部均与固定杆的杆体固接；所述v形加强杆和横向加强杆的另一端均共同固接有弧形复原块；该结构通过设置v形加强杆和横向加强杆，能够在钻头受到挤压变形后，对其进行复原，从而加强了该钻头的刚性。
7.优选的，所述柄部的底端开设有配合槽；所述柄部的两侧均开设有凹槽；所述凹槽内侧的顶端和底端均开设有滑动槽；所述滑动槽的内侧均开设有插设槽；所述凹槽内均滑动连接有滑块；所述滑块内侧的顶端和底端均固接有活动杆，且活动杆的另一端均延伸至对应的插设槽内；所述活动杆位于滑动槽内杆体部分一端的外侧均套设有弹簧；所述弹簧的一端均与滑块固接，且弹簧的另一端均与滑动槽的内侧壁固接；该结构便于对钻头进行拆卸与安装，从而有利于对钻头进行更换。
8.优选的，所述凹槽内部的顶端均开设有滑槽；所述凹槽内部的底端均开设有卡合槽；所述滑槽内均滑动连接有挡板；所述挡板远离钻头一侧的底端均固接有拉杆；避免钻头在钻孔的过程中，钻头出现晃动的情况发生。
9.优选的，所述滑块远离钻头的一侧均开设有匚形槽，所述匚形槽的两端均为外界连通；便于拉动滑块。
10.优选的，所述活动杆顶端和底端远离滑块的一侧均开设有限位滑槽；所述活动杆远离滑块的顶端和底端均固接有限位滑杆；所述限位滑槽靠近滑块的一侧均设有限位杆，且限位杆均与柄部的侧壁固接；通过设置限位杆，能够对活动杆起到限位的作用。
11.优选的，所述钻头的材质选用铝合金；所述固定杆、v形加强杆、横向加强杆和弧形复原块的材质选用铁；铁的硬度强于铝合金，能够很好对铝合金的变形起到辅助复原的作
用。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过钻头会与物体之间发生挤压，此时钻头在挤压力的作用下，钻头的整体会发生形变，进而通过设置v形加强杆和横向加强杆，能够对钻头的变形起到辅助复原的作用，进而该结构通过设置v形加强杆和横向加强杆，能够在钻头受到挤压变形后，对其进行复原，从而加强了该钻头的刚性；
14.2.本实用新型通过向外拉动滑块，滑块带动活动杆向外侧移动，此时向下移动钻头，钻头与柄部得到分离，对钻头进行更换，更换后，再将钻头的顶端放入配合槽内，弹簧会带动活动杆重新进入插设槽内，此时即实现对钻头和柄部之间的固定，进而该结构便于对钻头进行拆卸与安装，从而有利于对钻头进行更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的主视图；
17.图2为实施例一的剖面结构示意图；
18.图3为图2中的a处局部放大示意图；
19.图4为图2中的b处局部放大示意图；
20.图5为实施例一滑块的结构示意图；
21.图6为实施例二的剖面结构示意图。
22.图中：1、钻头；2、柄部；3、固定杆；4、v形加强杆；5、横向加强杆；6、弧形复原块；7、s形槽部；8、钻孔端；9、配合槽；10、凹槽；11、滑动槽；100、插设槽；12、滑块；13、活动杆；14、弹簧；15、滑槽；16、卡合槽；17、挡板；18、拉杆；19、匚形槽；20、限位滑槽；21、限位杆；22、限位滑杆；23、抵杆；24、均力板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种具有强刚性的钻头，包括钻头1；所述钻头1的顶端设有柄部2；所述钻头1的外表面开设有s形槽部7；所述钻头1的底部设有钻孔端8；所述钻头1的内部固接有固定杆3；所述固定杆3的两侧均固接有v形加强杆4；所述v形加强杆4的中部均设有横向加强杆5，且横向加强杆5的端部均与固定杆3的杆体固接；所述v形加强杆4和横向加强杆5的另一端均共同固接有弧形复原块6；所述钻头1的材质选用铝合金；所述固定杆3、v形加强杆4、横向加强杆5和弧形复原块6的材质选用铁；铁的硬度强于铝合金，能够很好对
铝合金的变形起到辅助复原的作用；在工作时，装配好钻头1后，钻头1在转动的过程中，钻头1会与物体之间发生挤压，此时钻头1在挤压力的作用下，钻头1的整体会发生形变，进而通过设置v形加强杆4和横向加强杆5，能够对钻头1的变形起到辅助复原的作用，进而该结构通过设置v形加强杆4和横向加强杆5，能够在钻头1受到挤压变形后，对其进行复原，从而加强了该钻头1的刚性。
26.所述柄部2的底端开设有配合槽9；所述柄部2的两侧均开设有凹槽10；所述凹槽10内侧的顶端和底端均开设有滑动槽11；所述滑动槽11的内侧均开设有插设槽100；所述凹槽10内均滑动连接有滑块12；所述滑块12内侧的顶端和底端均固接有活动杆13，且活动杆13的另一端均延伸至对应的插设槽100内；所述活动杆13位于滑动槽11内杆体部分一端的外侧均套设有弹簧14；所述弹簧14的一端均与滑块12固接，且弹簧14的另一端均与滑动槽11的内侧壁固接；所述滑块12远离钻头1的一侧均开设有匚形槽19，所述匚形槽19的两端均为外界连通；在工作时，向外拉动滑块12，滑块12带动活动杆13向外侧移动，直至活动杆13完全与插设槽100分离，此时向下移动钻头1，钻头1与柄部2得到分离，此时即能够对钻头1进行更换，更换后，再将钻头1的顶端放入配合槽9内，而后松开滑块12，在弹簧14的作用下，弹簧14会带动活动杆13重新进入插设槽100内，此时即实现对钻头1和柄部2之间的固定，进而该结构便于对钻头1进行拆卸与安装，从而有利于对钻头1进行更换。
27.所述凹槽10内部的顶端均开设有滑槽15；所述凹槽10内部的底端均开设有卡合槽16；所述滑槽15内均滑动连接有挡板17；所述挡板17远离钻头1一侧的底端均固接有拉杆18；在工作时，挡板17在重力的作用下，挡板17的底端会卡合进入卡合槽16内，此时通过挡板17的设置，挡板17能够对滑块12进行抵挡，从而避免钻头1在钻孔的过程中，钻头1出现晃动的情况发生。
28.所述活动杆13顶端和底端远离滑块12的一侧均开设有限位滑槽20；所述活动杆13远离滑块12的顶端和底端均固接有限位滑杆22；所述限位滑槽20靠近滑块12的一侧均设有限位杆21，且限位杆21均与柄部2的侧壁固接；在工作时，向外拉动活动杆13的过程中，活动杆13带动限位滑杆22和限位滑槽20进行移动，当限位滑杆22与限位杆21接触时，活动杆13难以继续移动，此时通过设置限位杆21，能够对活动杆13起到限位的作用。
29.实施例二
30.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定杆3两侧的底端均固接有抵杆23；所述抵杆23和固定杆3的底端均共同固接有均力板24；在工作时，钻头1在钻孔的过程中，钻头1会受到由下向上的挤压力，此时通过设置均力板24能够将钻头1底端的受力点均摊到钻头1底端的各个部分。
31.工作原理，在工作时，装配好钻头1后，钻头1在转动的过程中，钻头1会与物体之间发生挤压，此时钻头1在挤压力的作用下，钻头1的整体会发生形变，进而通过设置v形加强杆4和横向加强杆5，能够对钻头1的变形起到辅助复原的作用，当钻头1需要更换时，向外拉动滑块12，滑块12带动活动杆13向外侧移动，直至活动杆13完全与插设槽100分离，此时向下移动钻头1，钻头1与柄部2得到分离，此时即能够对钻头1进行更换，更换后，再将钻头1的顶端放入配合槽9内，而后松开滑块12，在弹簧14的作用下，弹簧14会带动活动杆13重新进入插设槽100内，此时即实现对钻头1和柄部2之间的固定，进而该结构便于对钻头1进行拆卸与安装，从而有利于对钻头1进行更换，进而该结构通过设置v形加强杆4和横向加强杆5，
能够在钻头1受到挤压变形后，对其进行复原，从而加强了该钻头1的刚性。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。