一种桦木板用吸音棉宽边热切成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及热压成型模具技术领域，特别涉及一种桦木板用吸音棉宽边热切成型模具。


背景技术：

2.吸音棉是一种人造无机纤维。以石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，在通过配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，具有吸音率高、隔音性能好、隔热性好的特点。
3.吸音棉通过模具进行热切成型时，模具不具备输送的功能，手动推动吸音棉不仅费时费力，造成热切效率降低，同时还容易使吸音棉出现倾斜和褶皱，造成吸音棉加工不达标，影响吸音棉的加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桦木板用吸音棉宽边热切成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桦木板用吸音棉宽边热切成型模具，包括底板，所述底板顶端的四个边角处均固定设有杆套，每个所述杆套的一侧均固定设有t形滑块，每两个位置相对的所述t形滑块的外壁均与一个滑杆的一侧开设的t形滑槽的内壁滑动连接，每个所述滑杆的顶端均开设有多个均匀分布的推动口，所述底板顶端的中部固定设有两个斜块，所述底板顶端的一个边侧铰接有两个活动杆，每个所述活动杆顶端的一侧均固定设有梯块，每个所述梯块底端的一侧均固定设有第一弹簧，每个所述第一弹簧的底端均与底板顶端的一侧固定连接，每个所述杆套的内壁均穿插连接有定位杆。
6.优选的，四个所述定位杆的顶端分别与顶板底端的四个边角处固定连接，所述顶板底端的两个边侧均固定设有固定块，每个所述固定块的一侧均固定设有第二弹簧，所述顶板底端的一侧铰接有两个推杆，两个所述第二弹簧的一端均与位置对应的推杆的一侧固定连接。
7.优选的，每个所述滑杆的另一侧均固定设有两个固定板，每个所述滑杆底端的两侧均开设有活动槽，每个所述活动槽内壁的顶部嵌设的轴承的内壁均固定连接有丝杆，每个所述丝杆的外壁均螺纹连接有夹板。
8.优选的，所述底板顶端的中部固定设有底模，所述底模的顶端开设有切槽，所述底模顶端的两侧均嵌设有多个滚珠。
9.优选的，所述顶板底端的中部固定设有顶模，所述顶模的底端固定设有切刀，所述切刀的两侧均固定设有电热丝。
10.优选的，所述电热丝通过外接电热丝开关与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过顶板往复上下移动，推杆穿过推动口后，与斜块的斜面接触发生偏转，第二弹簧伴随拉长，推动滑杆移动一定距离，使原先与梯块卡合的推动口与梯块斜面接触，使活动杆受力偏转压缩第一弹簧，滑杆完成一次移动后，第一弹簧产生弹力使活动杆反向偏转，梯块与另一个推动口卡合，实现等距输送热切，省时省力，提高热切效率；
13.(2)通过将吸音棉放置在固定板和夹板之间，转动丝杆，在活动槽的限制下使夹板靠近固定板，对吸音棉进行夹持固定，防止输送时出现倾斜，吸音棉与滚珠接触，能够降低吸音棉与模具之间的摩擦力，避免热切时出现褶皱，保障加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型活动杆的结构示意图；
16.图3为本实用新型顶板的结构示意图；
17.图4为本实用新型底板的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、杆套；3、滑杆；4、斜块；5、活动杆；6、梯块；7、第一弹簧；8、定位杆；9、顶板；10、固定块；11、第二弹簧；12、推杆；13、固定板；14、丝杆；15、夹板；16、底模；17、滚珠；18、顶模；19、切刀；20、电热丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1－图4所示的一种桦木板用吸音棉宽边热切成型模具，包括底板1，底板1顶端的四个边角处均固定设有杆套2，每个杆套2的一侧均固定设有t形滑块，每两个位置相对的t形滑块的外壁均与一个滑杆3的一侧开设的t形滑槽的内壁滑动连接，每个滑杆3的顶端均开设有多个均匀分布的推动口，推动口的尺寸大于推杆12的尺寸，便于推杆12的偏转，底板1顶端的中部固定设有两个斜块4，底板1顶端的一个边侧铰接有两个活动杆5，每个活动杆5顶端的一侧均固定设有梯块6，每个梯块6底端的一侧均固定设有第一弹簧7，每个第一弹簧7的底端均与底板1顶端的一侧固定连接，每个杆套2的内壁均穿插连接有定位杆8，四个定位杆8的顶端分别与顶板9底端的四个边角处固定连接，顶板9底端的两个边侧均固定设有固定块10，每个固定块10的一侧均固定设有第二弹簧11，顶板9底端的一侧铰接有两个推杆12，在顶板9向下移动的过程中，推杆12在穿过推动口后，与斜块4的斜面接触后分离时，切刀19与吸音棉开始接触进行热切，两个第二弹簧11的一端均与位置对应的推杆12的一侧固定连接；
21.根据图1－图4所示，每个滑杆3的另一侧均固定设有两个固定板13，每个滑杆3底端的两侧均开设有活动槽，每个活动槽内壁的顶部嵌设的轴承的内壁均固定连接有丝杆14，每个丝杆14的外壁均螺纹连接有夹板15，底板1顶端的中部固定设有底模16，底模16的顶端开设有切槽，底模16顶端的两侧均嵌设有多个滚珠17，顶板9底端的中部固定设有顶模18，顶模18的底端固定设有切刀19，切刀19的两侧均固定设有电热丝20，电热丝20通过外接
电热丝开关与外接电源电性连接。
22.本实用新型工作原理：将吸音棉放置在滑杆3上的固定板13和夹板15之间，转动丝杆14使夹板15靠近固定板13，对吸音棉进行夹持固定，防止输送时出现倾斜，将滑杆3上的t形滑槽与杆套2上的t形滑块连接，吸音棉同时与底模16上的滚珠17接触，能够降低吸音棉与模具之间的摩擦力，避免热切时出现褶皱，保障加工质量，启动电热丝20对顶模18上的切刀19进行加热，顶板9进行往复的上下移动，在顶板9向下移动的过程中，推杆12伴随向下移动，先与滑杆3一端的第一个推动口连接，推杆12穿过推动口后，先与斜块4的斜面接触后发生偏转，推动滑杆3移动，原先与梯块6连接的推动口伴随与梯块6斜面接触，使活动杆5受力偏转压缩第一弹簧7，当滑杆3完成一次移动后，第一弹簧7产生弹力使活动杆5反向偏转，使梯块6与另一个推动口连接，顶板9继续向下移动，使推杆12与斜面分离时，切刀19与吸音棉接触并进行热切，顶板9上移动进行复位时，推杆12与推动口分离后，第二弹簧11产生拉力使推杆进行复位12，顶板9往复上下移动，从而实现等距输送热切，省时省力，提高热切效率。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。