1.本实用新型涉及汽车仪表盘生产设备领域，具体为一种用于压针设备的压装机构。
背景技术：
2.汽车仪表盘的生产现如今已经采取流水线作业，机械化、电气化程度较高，为了配合自动化的生产，在安装仪表盘指针的时候，因为汽车仪表属于精密仪器，对加工精度和质量要求较高，，防止出现精度和质量不尽人意，表针倾斜，不平度超差等问题，需要一种能够自由移动、便于对正指针的针帽处，又能及时检测针帽压前与压后的高度的装置，使其更加方便实现机械化、自动化生产。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于压针设备的压装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压针设备的压装机构，包括底部支撑架，所述底部支撑架的顶部设有连接支架，所述连接支架上固定有横移导轨，所述横移导轨上连接有座板，所述座板上固定有竖向导轨，所述竖向导轨上固定有安装板，所述安装板上固定有压针装置以及激光测距仪，所述压针装置用于压装汽车仪表盘的指针。
5.优选的，所述底部支撑架包括两根竖直的站脚与固定在站脚顶部的横梁。
6.优选的，所述横移导轨与竖向导轨为垂直设置。
7.优选的，所述压针装置包括压针头、连接块、触发杆、压力传感器、安装支架、滑块以及滑轨，所述压针头通过螺栓连接在连接块的底部，所述连接块固定在滑块上，所述连接块的顶部固定有触发杆，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述滑轨固定在安装板上，所述触发杆的正上方设有压力传感器，所述压力传感器固定在安装支架上上，所述安装支架固定在安装板上，所述连接块的侧面还设有限位块，所述限位块的底部设有调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在安装板内。
8.优选的，所述安装板上设有限位孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.该实用新型能够通过设置的压针装置将汽车仪表盘的指针进行准确压装，同时借用激光测距仪为需要压装的针帽在压前压后进行高度测量，使针帽的压装更为精确。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型结构示意图；
13.图3为图2内a处结构放大示意图；
14.图4为压针装置结构示意图。
15.图中：1-底部支撑架；11-站脚；12-横梁；
16.2-连接支架；3-横移导轨；4-座板；5-竖向导轨；
17.6-安装板；61-限位孔；
18.7-压针装置；71-内螺纹杆；72-螺母；73-螺纹顶杆；74-压力传感器；75-安装支架；76-滑块；77-滑轨；78-限位块；79-调节螺栓；
19.8-激光测距仪。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压针设备的压装机构，包括底部支撑架1，所述底部支撑架1的顶部设有连接支架2，所述连接支架2上固定有横移导轨3，所述横移导轨3上连接有座板4，所述座板4上固定有竖向导轨5，所述竖向导轨5上固定有安装板6，所述安装板6上固定有压针装置7以及激光测距仪8，所述压针装置7用于压装汽车仪表盘的指针。
22.在本实施例中，所述底部支撑架1包括两根竖直的站脚11与固定在站脚11顶部的横梁12。
23.在本实施例中，所述横移导轨3与竖向导轨5为垂直设置。
24.在本实施例中，所述压针装置7包括压针头71、连接块72、触发杆73、压力传感器74、安装支架75、滑块76以及滑轨77，所述压针头71通过螺栓连接在连接块72的底部，所述连接块72固定在滑块76上，所述连接块72的顶部固定有触发杆73，所述滑块76滑动连接在滑轨77上，所述滑轨77固定在安装板6上，所述触发杆73的正上方设有压力传感器74，所述压力传感器74固定在安装支架上75上，所述安装支架75固定在安装板6上，所述连接块72的侧面还设有限位块78，所述限位块78的底部设有调节螺栓79，所述调节螺栓79螺纹连接在安装板6内，首先通过调节螺栓79的上下移动改变压针头71以及连接块72距离工作面的高度，调整合适之后，通过竖向导轨5的移动使压针头71顶在针帽上，此时连接块72受力会沿着滑轨77上升，直到触发杆73顶到压力传感器74的下方，缓慢增加压力，直到达到设定值，再通过压力传感器74的反馈，停止施加压力，压针头71抬起，连接板72下移至被调节螺栓顶住。
25.在本实施例中，所述安装板6上设有限位孔61。
26.工作原理：使用时，首先通过横移导轨3将压针装置7移动到指针的针帽上方，然后通过调节螺栓79的上下移动改变压针头71以及连接块72距离工作面的高度，调整合适之后，通过竖向导轨5的移动使压针头71顶在针帽上，此时连接块72受力会沿着滑轨77上升，直到触发杆73顶到压力传感器74的下方，缓慢增加压力，直到达到设定值，再通过压力传感器74的反馈，停止施加压力，压针头71抬起，连接板72下移至被调节螺栓顶住，在此过程中，设置的激光测距仪8会在下压前测量一次针帽顶部到仪表盘的相对高度，测量一次下压后
针帽顶部到仪表盘的相对高度，依此判断针帽是否下压到位。
27.基于上述，该实用新型能够通过设置的压针装置将汽车仪表盘的指针进行准确压装，同时借用激光测距仪为需要压装的针帽在压前压后进行高度测量，使针帽的压装更为精确。
28.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
技术特征：
1.一种用于压针设备的压装机构，其特征在于：包括底部支撑架(1)，所述底部支撑架(1)的顶部设有连接支架(2)，所述连接支架(2)上固定有横移导轨(3)，所述横移导轨(3)上连接有座板(4)，所述座板(4)上固定有竖向导轨(5)，所述竖向导轨(5)上固定有安装板(6)，所述安装板(6)上固定有压针装置(7)以及激光测距仪(8)，所述压针装置(7)用于压装汽车仪表盘的指针。2.根据权利要求1所述的一种用于压针设备的压装机构，其特征在于：所述底部支撑架(1)包括两根竖直的站脚(11)与固定在站脚(11)顶部的横梁(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于压针设备的压装机构，其特征在于：所述横移导轨(3)与竖向导轨(5)为垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种用于压针设备的压装机构，其特征在于：所述压针装置(7)包括压针头(71)、连接块(72)、触发杆(73)、压力传感器(74)、安装支架(75)、滑块(76)以及滑轨(77)，所述压针头(71)通过螺栓连接在连接块(72)的底部，所述连接块(72)固定在滑块(76)上，所述连接块(72)的顶部固定有触发杆(73)，所述滑块(76)滑动连接在滑轨(77)上，所述滑轨(77)固定在安装板(6)上，所述触发杆(73)的正上方设有压力传感器(74)，所述压力传感器(74)固定在安装支架上(75)上，所述安装支架(75)固定在安装板(6)上，所述连接块(72)的侧面还设有限位块(78)，所述限位块(78)的底部设有调节螺栓(79)，所述调节螺栓(79)螺纹连接在安装板(6)内。5.根据权利要求1所述的一种用于压针设备的压装机构，其特征在于：所述安装板(6)上设有限位孔(61)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于压针设备的压装机构，涉及汽车仪表盘生产设备领域，包括底板，包括底部支撑架，所述底部支撑架的顶部设有连接支架，所述连接支架上固定有横移导轨，所述横移导轨上连接有座板，所述座板上固定有竖向导轨，所述竖向导轨上固定有安装板，所述安装板上固定有压针装置以及激光测距仪，所述压针装置用于压装汽车仪表盘的指针，该实用新型能够通过设置的压针装置将汽车仪表盘的指针进行准确压装，同时借用激光测距仪为需要压装的针帽在压前压后进行高度测量，使针帽的压装更为精确。装更为精确。装更为精确。
技术研发人员：李加云 刘海 张涛
受保护的技术使用者：安徽瑞控智能科技有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/7/8
再多了解一些
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