1.本实用新型涉及环形通风技术领域，具体涉及一种具有环形风道结构的石灰窑。
背景技术：
2.石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。且石灰窑在烧纸过程中需要通过鼓风机提供石灰竖窑所需的助燃空气，便于燃料充分燃烧，现有的风道机构多为直通式的，且位于石灰窑燃烧室的一侧，此时石灰窑的燃烧室内的会因为空气的浓度不同，造成燃料燃烧不均，影响石灰的生产。因此，需要一种具有环形风道结构的石灰窑解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种具有环形风道结构的石灰窑，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
4.一种具有环形风道结构的石灰窑，包括石灰窑、环形通风管以及过滤机构，所述石灰窑包括外窑体和内窑体，所述外窑体的外侧壁安装有环形通风管，所述内窑体的侧壁上设有若干个通孔，所述环形通风管的末端连接过滤机构，用于过滤进入环形通风管的空气。
5.优选的，环形通风管包括安装于外窑体外侧壁上的环形管以及直管，所述环形管与直管的进风端安装于凹型管的出风端，所述凹型管的进风端安装有过滤机构。
6.优选的，所述过滤机构包括安装于凹型管进风端的套管，所述套管内安装有中空的支撑台，所述支撑台的两侧安装有过滤网，所述套管的进风端安装有离心风机，所述离心风机安装于安装台上。
7.优选的，所述凹型管的底侧安装有若干根支撑架。
8.优选的，两所述外窑体之间对称安装有连接台，所述环形管贯穿连接台，且连接台用于支撑环形管。
9.本实用新型的优点在于：本实用新型通过离心风机将外侧的空气送入套管内，随后通过过滤网过滤灰尘后，空气通过凹型管进入直管和环形管内，接着通过直管和环形管进入外窑体内，随后空气通过通孔进入内窑体内进行助燃，且空气通过环形管、直管和通孔使得空气均匀进入内窑体，避免由于空气不均造成的燃烧不充分，影响石灰品质。
附图说明
10.图1为本实用新型整体的结构示意图。
11.图2为本实用新型石灰窑内部的结构示意图。
12.图3为本实用新型过滤机构内部的结构示意图。
13.其中：1-石灰窑；2-环形通风管；3-过滤机构；4-外窑体；5-内窑体；6
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通孔；7-环形管；8-直管；9-凹型管；10-套管；11-支撑台；12-过滤网；13
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离心风机；14-安装台；15-支撑架；16-连接台。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.如图1至图3所示，一种具有环形风道结构的石灰窑，包括石灰窑1、环形通风管2以及过滤机构3，所述石灰窑1包括外窑体4和内窑体5，所述外窑体 4的外侧壁安装有环形通风管2，所述内窑体5的侧壁上设有若干个通孔6，所述环形通风管2的末端连接过滤机构3，用于过滤进入环形通风管2的空气。
16.在本实施例中，所述环形通风管2包括安装于外窑体4外侧壁上的环形管7 以及直管8，所述环形管7与直管8的进风端安装于凹型管9的出风端，所述凹型管9的进风端安装有过滤机构3。
17.在本实施例中，所述过滤机构3包括安装于凹型管9进风端的套管10，所述套管10内安装有中空的支撑台11，所述支撑台11的两侧安装有过滤网12，所述套管10的进风端安装有离心风机13，所述离心风机13安装于安装台14上。所述离心风机13电性连接于现场电源上。
18.在本实施例中，所述凹型管9的底侧安装有若干根支撑架15。
19.在本实施例中，两所述外窑体4之间对称安装有连接台16，所述环形管7 贯穿连接台16，且连接台16用于支撑环形管7。
20.本实用新型的工作原理为：将离心风机13安装于安装台14上，且离心风机 13的出风端对接套管10的一侧，套管10内安装有支撑台11，且支撑台11上安装有过滤网12，套管10的另一端安装于凹型管9的进风端，凹型管9通过支撑架15进行支撑，随后凹型管9的出风端连接直管8和环形管7，且环形管7贯穿连接台16并通过连接台16支撑，环形管7与直管8连通外窑体4的内腔。
21.本实用新型通过离心风机13将外侧的空气送入套管10内，随后通过过滤网 12过滤灰尘后，空气通过凹型管9进入直管8和环形管7内，随后通过直管8 和环形管7进入外窑体4内，接着空气通过通孔6进入内窑体5内进行助燃，且空气通过环形管7、直管8和通孔6使得空气均匀进入内窑体5，避免由于空气不均造成的燃烧不充分，影响石灰品质。
22.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
技术特征：
1.一种具有环形风道结构的石灰窑，其特征在于：包括石灰窑(1)、环形通风管(2)以及过滤机构(3)，所述石灰窑(1)包括外窑体(4)和内窑体(5)，所述外窑体(4)的外侧壁安装有环形通风管(2)，所述内窑体(5)的侧壁上设有若干个通孔(6)，所述环形通风管(2)的末端连接过滤机构(3)，用于过滤进入环形通风管(2)的空气。2.根据权利要求1所述的一种具有环形风道结构的石灰窑，其特征在于：所述环形通风管(2)包括安装于外窑体(4)外侧壁上的环形管(7)以及直管(8)，所述环形管(7)与直管(8)的进风端安装于凹型管(9)的出风端，所述凹型管(9)的进风端安装有过滤机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种具有环形风道结构的石灰窑，其特征在于：所述过滤机构(3)包括安装于凹型管(9)进风端的套管(10)，所述套管(10)内安装有中空的支撑台(11)，所述支撑台(11)的两侧安装有过滤网(12)，所述套管(10)的进风端安装有离心风机(13)，所述离心风机(13)安装于安装台(14)上。4.根据权利要求2所述的一种具有环形风道结构的石灰窑，其特征在于：所述凹型管(9)的底侧安装有若干根支撑架(15)。5.根据权利要求2所述的一种具有环形风道结构的石灰窑，其特征在于：两所述外窑体(4)之间对称安装有连接台(16)，所述环形管(7)贯穿连接台(16)，且连接台(16)用于支撑环形管(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种具有环形风道结构的石灰窑，涉及环形通风技术领域，包括石灰窑、环形通风管以及过滤机构，石灰窑包括外窑体和内窑体，外窑体的外侧壁安装有环形通风管，内窑体的侧壁上设有若干个通孔，环形通风管的末端连接过滤机构，用于过滤进入环形通风管的空气。本实用新型通过离心风机将外侧的空气送入套管内，随后通过过滤网过滤灰尘后，空气通过凹型管进入直管和环形管内，接着通过直管和环形管进入外窑体内，随后空气通过通孔进入内窑体内进行助燃，且空气通过环形管、直管和通孔使得空气均匀进入内窑体，避免由于空气不均造成的燃烧不充分，影响石灰品质。影响石灰品质。影响石灰品质。
技术研发人员：施维
受保护的技术使用者：安徽省元进金元钙业有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/7/8
再多了解一些
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