一种新型直连轴单级泵分体式安装底座结构的制作方法

1.本实用新型涉及连轴单级泵分体式安装结构，具体涉及一种新型直连轴单级泵分体式安装底座结构。


背景技术：

2.单级管道泵，由于它的结构特殊，是将电机轴伸直接与泵头安装在一起的。最主要的是，电机的安装是由电机自身重心高与电机底板能否与底座、泵头配合决定的。如果是采用一体式的焊接底座，在后续的能效等级变更或者是需要更换不同厂家、不同功率、不同种类的电机时，就需要将电机、泵头、底座整体拆卸并更换，甚至需要将整个基础重新建造，这样既浪费时间，还增加了重新制造的成本。给单级泵的售后与安装带来困难。因此亟待对其进行结构改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种直连轴单级泵分体式安装底座结构。本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种新型直连轴单级泵分体式安装底座结构，包括电机用底座、水泵用底座、其特征在于：在水泵用底座与电机用底座之间设置有定制连接块，所述的电机用底座和水泵用底座及定制连接块均为矩形结构，在电机用底座和水泵用底座及定制连接块的相互连接处的外立面上均开设有四个以上的腰形孔，定制连接块和水泵用底座相邻一侧面由位于腰形孔内的螺栓连接，定制连接块和电机底座相邻一侧面由位于腰形孔内的螺栓连接。
4.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在处理售后问题时，遇到新老铸件不可替换，或者新式电机尺寸与现场无法兼容时，可直接申请对应尺寸的组件来进行安装，不需要再另外设计图纸重新进行生产加工，既节省了时间和金钱的成本，同时也给售后人员对旧泵改型更大的选择空间，极大的提高了工作的效率。
附图说明
5.图1为本实用新型的结构示意图。
6.图2为本实用新型的链接面示意图。
7.附图标记如下：
8.泵头端底座1。
9.定制连接块2。
10.电机端底座3。
具体实施方式
11.以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些
实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
12.图中一种新型直连轴单级泵分体式安装底座结构，包括电机用底座3、水泵用底座1、其特征在于：在水泵用底座与电机用底座之间设置有定制连接块2，所述的电机用底座和水泵用底座及定制连接块均为矩形结构，在电机用底座和水泵用底座及定制连接块的相互连接处的外立面上均开设有四个以上的腰形孔4，定制连接块和水泵用底座相邻一侧面由位于腰形孔内的螺栓5连接，定制连接块和电机底座相邻一侧面由位于腰形孔内的螺栓5连接。
13.参见图1，一种新型直连轴单级泵分体式安装底座结构，包括水泵用底座1、水泵用底座与电机用底座间的定制连接块2、电机用底座3依次进行连接。如图2所示，在水泵用底座1、电机用底座3与连接块2贴合的侧面开设有相对应的四个以上的连接腰形孔4，所有部件通过紧固件方式固定。而且在设计开孔时，将连接的螺纹孔设计成腰形孔，更具兼容性，方便安装。
14.制造时，为了增强结构强度，电机用底座和水泵用底座及定制连接块的两侧面用工字钢或槽钢制成，连接面采用平面钢，并在平面钢表面开连接腰形孔。
15.应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。


技术特征：
1.一种新型直连轴单级泵分体式安装底座结构，包括电机用底座、水泵用底座、其特征在于：在水泵用底座与电机用底座之间设置有定制连接块，所述的电机用底座和水泵用底座及定制连接块均为矩形结构，在电机用底座和水泵用底座及定制连接块的相互连接处的外立面上均开设有四个以上的腰形孔，定制连接块和水泵用底座相邻一侧面由位于腰形孔内的螺栓连接，定制连接块和电机底座相邻一侧面由位于腰形孔内的螺栓连接。

技术总结
本实用新型涉及一种新型直连轴单级泵分体式安装底座结构，包括电机用底座、水泵用底座、水泵用底座与电机用底座间的定制连接块。电机用底座、水泵用底座、定制连接块两侧外表面上均开设有四个以上的腰形孔，定制连接块的每侧通过螺栓连接水泵用底座与电机底座。在现场需要更换不同电机或泵头时，直接更换对应电机或泵头底座及定制连接块，既方便省事，又节省材料和运输成本，还能尽可能的不更改原基础，从而只更换损坏部件的同时使其余部件继续运行，节省了不必要的损耗。节省了不必要的损耗。节省了不必要的损耗。


技术研发人员：刘宇杭 张伟
受保护的技术使用者：上海连成集团苏州股份有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/8