一种包装纸板的涂胶装置的制作方法

1.本实用新型属于纸板生产技术领域，特别涉及一种包装纸板的涂胶装置。


背景技术：

2.纸板在生产过程中，需要在纸板上涂上胶水，然后将纸板黏合在一起，这样生产出来的纸板可用于制作包装盒。
3.目前，纸板的涂胶操作多为人工进行， 此方式劳动强度大，工作效率低，涂胶效果也得不到保障。


技术实现要素：

4.基于现有的涂胶操作多为人工进行，劳动强度大和工作效率低的问题，本实用新型旨在提供一种包装纸板的涂胶装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：
6.一种包装纸板的涂胶装置，包括机架；输送带，安装在所述机架上，用于输送纸板；紧压组件，位于所述输送带的上方，用于紧压纸板；涂胶组件，安装在所述机架上，用于涂胶。
7.其中，所述紧压组件包括安装架，至少有两个，分别位于所述输送带的两端；紧压板，其两端分别和位于所述输送带两端的安装架连接，位于所述输送带的中部区域；所述紧压板包括平直段，其下表面到所述输送带之间的距离和所述纸板的厚度适应；抛物线型段，位于所述平直段的两端。
8.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述涂胶组件包括：
9.门型支架，其门型两端和所述机架连接，位于所述输送带的上方；
10.升降驱动单元，滑动安装在所述门型支架的内侧顶部；
11.平移驱动单元，和所述升降驱动单元连接；
12.安装座，和所述升降驱动单元连接；
13.喷头，安装在所述安装座上。
14.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述升降驱动单元和所述平移驱动单元均为液压缸。
15.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述喷头为按压式喷头。
16.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括控制组件，用于控制所述涂胶组件和所述输送带的工作。
17.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述控制组件包括：
18.位置传感器，位于所述输送带的上方；
19.plc控制器，和所述位置传感器电性连接；
20.其中，所述输送带和所述升降驱动单元以及所述平移驱动单元均与所述plc控制器电性连接。
21.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括夹板，位于所述输送带的两侧。
22.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述夹板包括一体成型的竖直段和平直段；其中，所述平直段上开设有键槽，并通过一穿过所述键槽的螺栓和所述机架连接。
23.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述紧压板和所述安装架为可拆卸连接。
24.通过以上说明可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.1. 设置有涂胶组件和控制组件，可实现纸板的自动涂胶，有利于减轻工作强度。
26.2.设置有紧压板，对纸板进行紧压，可保证纸板的平整性，保证涂胶效果，同时，紧压板具有平直段和抛物线型段，抛物线型段位于平直段的两端，采用这种设计，不需要其他动力装置，即可将纸板紧压牢固，其结构简单。
27.3.进一步地，输送带两侧的夹板可对纸板进行限位，保证纸板传输的平稳性，保证涂胶效果，同时，夹板上开设有键槽，并通过和键槽配合的螺栓固定，使两块夹板之间的距离可调，实用性更好。
28.4.最后，喷头为按压式喷头，可实现喷头的自动启闭，自动化程度高，同时也有利于防止浪费胶水。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型的三维结构示意图。
31.图2为本实用新型的另一方向的三维结构示意图。
32.图3为本实用新型的纵剖面示意图。
33.图4为本实用新型的另一纵剖面结构示意图。
34.附图标记：1-机架；2-输送带；3-紧压组件；31-安装架；32—紧压板；321-平直段；322-抛物线型段；4
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涂胶组件；41-门型支架；42-涂胶机构；421-安装座；422-喷头；43-升降驱动单元；44-平移驱动单元；41-位置传感器；6-夹板；61-水平段；611-键槽；62-竖直段。
具体实施方式
35.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
41.基于现有的纸板大都采用人工涂胶的方式，存在劳动强度，工作效率低，且在涂胶过程中，纸板容易移动导致涂胶效果差的问题，本实用新型实施例公开了一种包装纸板的涂胶装置，其结构如附图1-4所示，包括机架1，输送带2，紧压组件3，涂胶组件4和控制组件。该涂胶装置可自动实现纸板的自动涂胶，减轻了工作人员的劳动强度，且可以对纸板限位紧压，防止纸板移动，从而保证涂胶效果。
42.具体地，输送带2安装在机架1上，用于传送纸板。
43.紧压组件3位于输送带2的上方，用于紧压纸板，其包括安装架31和紧压板32。安装架31有两个，安装在机架1上，分别位于输送带2的两端。
44.紧压板32位于输送带2的中部，用于紧压纸板，确保纸板传输过程中的平稳，使纸板保持平整，保证涂胶效果。紧压板32和安装架31为可拆卸连接，如螺栓连接。紧压版32包括平直段321和抛物线型段322。平直段321的下表面到输送带2之间的距离与纸板的厚度适应。抛物线型段322有两段，分别位于平直段321的两端。紧压板32采用上述结构，不需要其它辅助动力装置即可将纸板牢固紧压，结构简单，同时，也可通过调节紧压板32和输送带2之间的距离，以适应不同厚度的纸板，使紧压板32能够紧压不同厚度的纸板，实用性更好。
45.涂胶组件4用于向输送带2上的纸板涂胶，包括门型支架41，涂胶机构和升降驱动单元43。
46.门型支架41横跨输送带2，位于输送带2的上方，其门型两端和机架1连接固定。
47.升降驱动单元43安装在门型支架41上，其可以是液压缸。
48.涂胶机构和升降驱动单元43的输出端连接，包括安装座421和喷头422。
49.安装座421和升降驱动单元43的输出端连接。喷头422安装在安装座421上。其中，喷头422为按压式喷头。采用按压式喷头，可实现喷头的自动启闭，方便节省胶水。
50.控制组件用于控制输送带2的传动和升降驱动单元43的工作，包括位置传感器51和plc控制器（附图未示出）。
51.位置传感器51安装在门型支架41的顶部。
52.plc控制器与位置传感器51和升降驱动单元43以及输送带2的动力单元连接。通过位置传感器51定位纸板的位置，plc控制器通过位置传感器51传递的信号控制升降驱动单元43工作，并使输送带2停止传动。
53.作为本实施例的具体实施方式，涂胶组件4还包括平移驱动单元44。其中，升降驱动单元43滑动安装在门型支架41的内侧顶部，平移驱动单元44用于驱动升降驱动单元43平移，并和plc控制器电性连接。平移驱动单元44可以是液压缸。通过液压缸带动喷头升降平移，此常见于现有技术。
54.作为本实施例的优化方案，还包括两块夹板6，分别安装在输送带2的前后两侧。夹板6具有一体成型的水平段61和竖直段62。水平段61上开设有若干键槽611，并通过螺栓和机架1连接固定。通过设置两块夹板6，两块夹板6之间的距离可调，可对纸板进行限位，保证纸板传输的平稳性，同时，可根据纸板的宽度调节两块夹板6之间的距离，实用性更好。
55.本实用新型实施例的工作原理是：
56.喷头422和胶水桶连通，当纸板进入输送带2时，紧压板32紧压纸板，夹板6对纸板进行限位，当纸板随输送带2移动至位置传感器51处，plc控制器控制输送带2停止，并使升降驱动单元43开始工作，直到喷头422和纸板表面接触，随后，平移驱动单元44驱动升降驱动单元23左右移动，从而实现向纸板涂胶的功能。
57.通过以上说明可知，本实用新型实施例的有益效果是：
58.设置有紧压板，对纸板进行紧压，可保证纸板的平整性，保证涂胶效果，同时，紧压板具有平直段和抛物线型段，抛物线型段位于平直段的两端，采用这种设计，不需要其他动力装置，即可将纸板紧压牢固，其结构简单；进一步地，输送带两侧的夹板可对纸板进行限位，保证纸板传输的平稳性，保证涂胶效果，同时，夹板上开设有键槽，并通过和键槽配合的螺栓固定，使两块夹板之间的距离可调，实用性更好；进一步地，设置有涂胶组件和控制组件，可实现纸板的自动涂胶，有利于减轻工作强度；最后，喷头为按压式喷头，可实现喷头的自动启闭，自动化程度高，同时也有利于防止浪费胶水。
59.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。