一种离心式微流控芯片点阵阀结构的制作方法

1mm；所述点阵间隙的宽度为0.1-0.3mm；所述点阵结构的半径为0.1-0.3mm或所述点阵结构的边长为0.1-1mm；所述第一流体通道和所述第二流体通道的深度为0.1-1mm。
17.进一步的，所述阻力凹槽为圆形，半径为0.2-0.5mm，所述阻力凹槽的深度为0.5-2mm。
18.由此可知，本实用新型提供了一种离心式微流控芯片点阵阀结构，与现有技术相较而言，本实用新型兼备低速离心下定量、高速离心下释放、过滤和混合等多项功能，可用于化学分析、材料制备、生物样本分离与回收等多个领域。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1附图为本实用新型实施例1中一种离心式微流控芯片点阵阀结构的结构示意图；
21.图2附图为本实用新型实施例1中一种离心式微流控芯片点阵阀结构在应用时的结构示意图；
22.图3附图为本实用新型实施例2中一种离心式微流控芯片点阵阀结构的结构示意图；
23.图4附图为本实用新型实施例2中一种离心式微流控芯片点阵阀结构在应用时的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.如图1-2所示，本实用新型实施例公开了一种离心式微流控芯片点阵阀结构，包括开设在芯片基板上的第一流体通道1、第二流体通道2以及设置在芯片基板上的一个点阵序列群3，其中第一流体通道1的宽度大于第二流体通道2的宽度，第一流体通道1和第二流体通道2通过其之间的点阵序列群3连接相通。在本实施例中，第一流体通道1上部连接定量池4，第二流体通道2下部连接其他液体储存池5或芯片外部，点阵序列群3与离心轴6中心的距离为35-60mm，在离心速率为300-600r/min，离心时间为5-180s的离心条件下可实现流体定量，在离心速率≥1500r/min，离心时间≥5s的离心条件下流体可突破点阵序列群3阻力，转移进下方液体储存池5中，从而本实用新型兼备低速离心下的流体定量，高速离心下突破点阵序列群3阻碍释放流体的功能；同时采取微通道设计，具有微毛细功能，可提高流体的混合效果。
27.具体的，点阵序列群3包括多个均匀排列的点阵结构31，点阵结构31为凸出于芯片
基板水平面的凸起结构，相邻点阵结构31之间形成点阵间隙32；第一流体通道1和第二流体通道2通过多个点阵间隙32连接相通。
28.具体的，点阵序列群3为沙漏状或三角形或多边形或圆弧形或栏栅形；点阵结构31为圆形或方形或三角形。在本实施例中，点阵序列群3为沙漏状，点阵结构31为圆形。
29.具体的，第一流体通道1的宽度为1-2.5mm；第二流体通道2的宽度为0.1-1mm；点阵间隙32的宽度为0.1-0.3mm；点阵结构31的半径为0.1-0.3mm；第一流体通道1和第二流体通道2的深度为0.1-1mm。在本实施例中，第一流体通道1的宽度为1-2mm，第二流体通道2的宽度为0.1-0.7mm。
30.本实用新型的点阵阀结构可采用激光切割、扫描，模具热压、模具注塑、cnc加工或其他复刻等方式在玻璃、陶瓷或高分子聚合物(聚苯乙烯、环烯烃共聚物、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸酯、pe、pdms、tpe等)芯片基板上制备，可用医用单面胶、压敏膜、无痕胶带或透明胶带封闭。
31.实施例2：
32.如图3-4所示，本实用新型实施例公开了一种离心式微流控芯片点阵阀结构，包括开设在芯片基板上的第一流体通道01、第二流体通道02以及设置在芯片基板上的两个点阵序列群，分别为第一点阵序列群03和第二点阵序列群04，第一流体通道01的宽度大于第二流体通道02的宽度，第一流体通道01和第二流体通道02通过其之间的两个点阵序列群连接相通。在本实施例中，第一流体通道01上部连接定量池05，第二流体通道02下部连接其他液体储存池06或芯片外部，第一点阵序列群03与离心轴07中心的距离为20-60mm，在离心速率为300-800r/min，离心时间为5-180s的离心条件下可实现流体定量，在离心速率≥2000r/min，离心时间≥5s的离心条件下流体可突破两个点阵序列群阻力，转移进下方液体储存池06中，从而本实用新型兼备低速离心下的流体定量，高速离心下突破两个点阵序列群阻碍释放流体的功能；采取微通道设计，具有微毛细功能，可提高流体的混合效果。
33.具体的，芯片基板上还开设有阻力凹槽08，阻力凹槽08位于第二点阵序列群04的底部，形成阻力阀。
34.具体的，第一点阵序列群03和第二点阵序列群04结构相同，均包括多个均匀排列的点阵结构031，相邻点阵结构031之间形成点阵间隙032；第一流体通道01和第二流体通道02通过多个点阵间隙032连接相通，阻力凹槽08位于第二点阵序列群04的多个点阵结构031的底部。
35.具体的，第一点阵序列群03和第二点阵序列群04均为沙漏状或三角形或多边形或圆弧形或栏栅形；点阵结构031均为圆形或方形或三角形。在本实施例中，第一点阵序列群03和第二点阵序列群04均为栏栅形，点阵结构031为方形。
36.具体的，阻力凹槽为08圆形或方形。在本实施例中，阻力凹槽08为圆形。
37.具体的，第一流体通道01的宽度为1-2.5mm；第二流体通道02的宽度为0.1-1mm；点阵间隙032的宽度为0.1-0.3mm；点阵结构031的边长为0.1-1mm；第一流体通道01和第二流体通道02的深度为0.1-1mm。在本实施例中，第一流体通道01的宽度为1-2.5mm。
38.具体的，阻力凹槽08半径为0.2-0.5mm，阻力凹槽08的深度为0.5-2mm。
39.本实用新型的点阵阀结构可采用激光切割、扫描，模具热压、模具注塑、cnc加工或其他复刻等方式在玻璃、陶瓷或高分子聚合物(聚苯乙烯、环烯烃共聚物、聚碳酸酯、聚甲基
丙烯酸酯、pe、pdms、tpe等)芯片基板上制备，可用医用单面胶、压敏膜、无痕胶带或透明胶带封闭。
40.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。