一种传动软轴热处理后收线涂油装置的制作方法

1.本实用新型属于机械维护技术领域，特别是涉及一种传动软轴热处理后收线涂油装置。


背景技术：

2.软轴是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴。用于联接不同一轴线和不在同一方向或有相对运动的两轴以传递旋转运动和扭矩。能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位置，在对传动软轴热处理后，通常需要使用到涂油装置对其表面进行涂油保养，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的一种传动软轴热处理后收线涂油装置，在进行涂油时，通常在涂油处放置一个桶，不仅容易泄露到外面，而且无法在回收油的同时对传动软轴进行一定限位，以确保软轴涂油均匀；
4.2、现有的一种传动软轴热处理后收线涂油装置，在进行使用时，往往需要人为的将回收到的油倒入到储油桶中，不仅影响了涂油的效率，而且增加了用人成本。
5.因此，现有的一种传动软轴热处理后收线涂油装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种传动软轴热处理后收线涂油装置，通过设置回收组件和抽油组件，解决了现有的一种传动软轴热处理后收线涂油装置，在进行涂油时，通常在涂油处放置一个桶，不仅容易泄露到外面，而且无法在回收油的同时对传动软轴进行一定限位，以确保软轴涂油均匀以及现有的一种传动软轴热处理后收线涂油装置，在进行使用时，往往需要人为的将回收到的油倒入到储油桶中，不仅影响了涂油的效率，而且增加了用人成本的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种传动软轴热处理后收线涂油装置，包括放油组件，所述放油组件包括的支撑板两侧表面中部固定连接有回收组件，且回收组件包括的回收座上表面中部两端对称固定连接有挡块，所述回收座上表面中部贯穿设置有通口，且回收座底面放置有回收桶，所述回收桶一侧表面中下部规定连接有回收管，且回收桶上端表面中部设置有桶口，所述支撑板上部固定连接有抽油组件。
9.进一步地，所述抽油组件包括的抽油机一侧固定连接有抽油口，另一侧固定连接有出油口，且抽油机底面固定连接有底座，所述出油口固定连接有出油管，且抽油口固定连接有抽油管；由设置的底座，用于对抽油机进行支撑，由设置的抽油管，用于进行油的输入，由设置出油管，用于油的输出。
10.进一步地，所述支撑板底面四边角固定连接有支脚，且支脚底面固定连接有万向轮；由设置的支脚，用于对支撑板进行支撑，由设置的万向轮，用于对放油组件进行移动。
11.进一步地，所述支撑板上表面中部固定连接有限位圈，且限位圈内放置有储油桶；由设置的限位圈，用于限制储油桶的位置，由设置的储油桶，用于储存油。
12.进一步地，所述储油桶上连接有桶盖，且桶盖上表面两侧固定连接有把手，所述桶盖上表面一侧贯穿设置有通孔；由设置的桶盖，用于将储油桶盖上，由设置的把手，便于将桶盖提起来，由设置的通孔，便于出油管的插入。
13.进一步地，所述储油桶表面下部两侧固定连接有下油管，且下油管下油口处固定连接有阀门；由设置的下油管，便于下油，从而将软轴涂油，由设置的阀门，用于控制着下油管的开关。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置回收组件，具有防止资源浪费的同时有助于软轴涂油均匀的优点，解决了回收组件和抽油组件，解决了现有的一种传动软轴热处理后收线涂油装置，在进行涂油时，通常在涂油处放置一个桶，不仅容易泄露到外面，而且无法在回收油的同时对传动软轴进行一定限位，以确保软轴涂油均匀的问题。
16.2、本实用新型通过设置抽油组件，具有增加涂油效率，降低用人成本的优点，解决了现有的一种传动软轴热处理后收线涂油装置，在进行使用时，往往需要人为的将回收到的油倒入到储油桶中，不仅影响了涂油的效率，而且增加了用人成本的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型放油组件结构示意图；
21.图3为本实用新型抽油组件结构示意图；
22.图4为本实用新型回收组件结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、放油组件；110、支撑板；120、支脚；130、万向轮；140、限位圈；150、储油桶；160、桶盖；161、通孔；170、把手；180、下油管；190、阀门；200、抽油组件；210、抽油机；220、底座；230、抽油口；240、出油口；250、抽油管；260、出油管；300、回收组件；310、回收座；320、通口；330、回收管；340、挡块；350、回收桶；351、桶口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种传动软轴热处理后收线涂油装置，包括放油组件100，放油组件100包括的支撑板110两侧表面中部固定连接有回收组件300，且回收组件300包括的回收座310上表面中部两端对称固定连接有挡块340，回收座310上表面中部贯
穿设置有通口320，且回收座310底面放置有回收桶350，回收桶350一侧表面中下部规定连接有回收管330，且回收桶350上端表面中部设置有桶口351，支撑板110上部固定连接有抽油组件200；抽油组件200包括的抽油机210一侧固定连接有抽油口230，另一侧固定连接有出油口240，且抽油机210底面固定连接有底座220，出油口240固定连接有出油管260，且抽油口230固定连接有抽油管250；具体的，当该装置进行使用时，传动软轴缠绕在张紧装置上，收卷装置将其慢慢收卷，首先让传动软轴的位置在挡块340之间，然后打开阀门190的同时收卷装置进行收卷，从而将传动软轴进行涂油，其次油会漏入到回收座310中部的凹槽内，然后在重力的作用下慢慢流入到通口320中，由通口320落入到回收桶350内，从而将油进行回收；在涂油过程中，抽油机210会工作，将回收桶350中的油，抽入到储油桶150中，从而形成循环，便于改装置的使用。
27.其中如图2所示，支撑板110底面四边角固定连接有支脚120，且支脚120底面固定连接有万向轮130；支撑板110上表面中部固定连接有限位圈140，且限位圈140内放置有储油桶150；储油桶150上连接有桶盖160，且桶盖160上表面两侧固定连接有把手170，桶盖160上表面一侧贯穿设置有通孔161；储油桶150表面下部两侧固定连接有下油管180，且下油管180下油口处固定连接有阀门190；具体的，当需要将放油组件100进行移动时，首先对支撑板110施加一个水平方向的作用力，即可在万向轮130的作用下进行移动。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。