一种铝制品的表面防磨损处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体为一种铝制品的表面防磨损处理装置。


背景技术：

2.铝金属因为其耐磨性能、耐腐蚀性能好，得到了广泛的应用，其中在铝金属制品的防磨损操作中，其中在铝制品表面抹油也是必要的程序，能够有效提高金属的耐磨性质。
3.现有的铝制品的表面防磨损处理装置在对铝金属板进行表面的抹油时难以做到一次性全面的稳定抹油操作，同时难以有效提高对金属表面抹油的均匀性，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种铝制品的表面防磨损处理装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝制品的表面防磨损处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品的表面防磨损处理装置，包括框体，所述框体上端面固定连接有箱体，所述箱体的下端面中间位置设置有管体，所述管体的下端面设置有布料机构，所述框体的内部中间位置设置有涂抹机构；
6.所述涂抹机构包括有辊体一、辊体二、轴体、齿轮一、齿轮二与电机，所述辊体一位于辊体二的上端，所述轴体分别位于辊体一与辊体二的一侧面，所述齿轮一与辊体一一侧的轴体固定连接，所述齿轮二与辊体二一侧的轴体固定连接，所述电机的输出轴与齿轮二的一侧面固定连接，所述辊体一与辊体二的外表面均固定连接有吸附海绵。
7.优选的，所述框体的下端面固定连接有盛放框，所述盛放框与辊体二之间设置有刮板，所述刮板与吸附海绵接触。
8.优选的，所述盛放框的一侧面固定连接有添加管，所述添加管的上端面位于盛放框的上端。
9.优选的，所述布料机构包括有连接框、漏网与毛刷，所述连接框固定连接在管体的下端面，所述漏网固定连接在连接框的内部中间位置，所述毛刷固定连接在漏网的下端面。
10.优选的，所述连接框高度自中间向两侧位置依次降低，所述毛刷与辊体一接触。
11.优选的，所述辊体一与辊体二外表面的吸附海绵接触之间存在压力。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.驱动电机带动齿轮二转动，进而齿轮二与齿轮一之间通过啮合使得辊体一和辊体二可同时进行转动，进而便能够将需要涂抹油的工件放置在辊体一和辊体二之间进行传送，在吸附海绵的作用下能够与工件进行接触将吸附海绵上的油涂抹到工件的表面，之后再被传送出去，能够较好的保证对工件涂抹的均匀性，且能够一次性涂抹整个表面，吸附海绵能够被压缩变形，可更好的对工件的表面进行接触，较为实用；
14.辊体一转动时，通过毛刷能够将涂抹油适量的涂抹在辊体一表面的吸附海绵上，
在漏网的作用下能够将涂抹油有序且均匀的适量流下，在漏网倾斜的作用下能够使涂抹油进行均匀的分布。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型辊体一与辊体二的结合视图；
19.图3为本实用新型管体与连接框的结合视图；
20.图4为本实用新型漏网与毛刷的结合视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、框体；2、箱体；3、管体；4、连接框；5、漏网；6、毛刷；7、辊体一；8、辊体二；9、轴体；10、齿轮一；11、齿轮二；12、电机；13、盛放框；14、添加管；15、刮板；16、吸附海绵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种铝制品的表面防磨损处理装置技术方案：包括框体1，框体1上端面固定连接有箱体2，箱体2的下端面中间位置设置有管体3，管体3的下端面设置有布料机构，框体1的内部中间位置设置有涂抹机构；
25.驱动电机12带动齿轮二11转动，进而齿轮二11与齿轮一10之间通过啮合使得辊体一7和辊体二8可同时进行转动，进而便能够将需要涂抹油的工件放置在辊体一7和辊体二8之间进行传送，在吸附海绵16的作用下能够与工件进行接触将吸附海绵16上的油涂抹到工件的表面，之后再被传送出去，能够较好的保证对工件涂抹的均匀性，且能够一次性涂抹整个表面，吸附海绵16能够被压缩变形，可更好的对工件的表面进行接触，较为实用，在辊体二8转动时能够通过盛放框13内部的涂抹油进行取用，涂抹机构包括有辊体一7、辊体二8、轴体9、齿轮一10、齿轮二11与电机12，辊体一7位于辊体二8的上端，轴体9分别位于辊体一7与辊体二8的一侧面，齿轮一10与辊体一7一侧的轴体9固定连接，齿轮二11与辊体二8一侧的轴体9固定连接，电机12的输出轴与齿轮二11的一侧面固定连接，辊体一7与辊体二8的外表面均固定连接有吸附海绵16，辊体一7与辊体二8外表面的吸附海绵16接触之间存在压力。
26.框体1的下端面固定连接有盛放框13，盛放框13与辊体二8之间设置有刮板15，刮板15与吸附海绵16接触，盛放框13的一侧面固定连接有添加管14，添加管14的上端面位于盛放框13的上端。
27.布料机构包括有连接框4、漏网5与毛刷6，连接框4固定连接在管体3的下端面，漏网5固定连接在连接框4的内部中间位置，毛刷6固定连接在漏网5的下端面，连接框4高度自中间向两侧位置依次降低，毛刷6与辊体一7接触。
28.本实施例的一个具体应用为：使用时，将箱体2和盛放框13的内部均添上涂抹的防磨损油，在使用时，驱动电机12带动齿轮二11转动，进而齿轮二11与齿轮一10之间通过啮合使得辊体一7和辊体二8可同时进行转动，进而便能够将需要涂抹油的工件放置在辊体一7和辊体二8之间进行传送，在吸附海绵16的作用下能够与工件进行接触将吸附海绵16上的油涂抹到工件的表面，之后再被传送出去，能够较好的保证对工件涂抹的均匀性，且能够一次性涂抹整个表面，吸附海绵16能够被压缩变形，可更好的对工件的表面进行接触，较为实用，在辊体二8转动时能够通过盛放框13内部的涂抹油进行取用，在刮板15的作用下能够将辊体二8表面多余的涂抹油刮掉，辊体一7转动时，通过毛刷6能够将涂抹油适量的涂抹在辊体一7表面的吸附海绵上，在漏网5的作用下能够将涂抹油有序且均匀的适量流下，在漏网5倾斜的作用下能够使涂抹油进行均匀的分布，可保证对辊体一7表面上的吸附海绵16进行均匀的涂抹，较为实用。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。