一种滤布纺织处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤布纺织技术领域，特别涉及一种滤布纺织处理装置。


背景技术：

2.滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，包括金属网或滤网，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末等，用于净化空气，保护环境，在冶炼厂，化工厂，染料等工业均有运用，应用范围较为广泛；
3.滤布纺织处理时，根据市场需求需要进行切割，但是传统的滤布在切割时，切割位置不便进行灵活的调节，大多采用抽动滤布位置进行切割位置调节，操作繁琐，切割效率较低，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滤布纺织处理装置，以解决上述背景技术中提出的滤布切割位置不便调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤布纺织处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部的底端安装有工作台，且工作台上设置有切割槽，所述工作台顶端两侧的两端均设置有限位机构，所述处理箱顶端远离工作台的一侧安装有卷辊，且卷辊的外侧缠绕有布体，所述处理箱的顶端安装有支撑架，且支撑架内部顶端的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆底端连接有升降板，所述升降板的底端设置有调节机构，所述支撑架内部的远离电动推杆的两侧均安装有导向柱，所述处理箱顶端的两侧均设置有吸尘机构。
6.使用本技术方案的一种滤布纺织处理装置时，通过调节机构对切割位置进行调节，以便满足不同的切割需求，同时通过限位机构对布体的位置进行限定，以确保切割的稳固性，同时通过吸尘机构可以对灰尘和飞絮进行吸除，操作便捷。
7.优选的，所述限位机构包括固定块，且固定块的内部安装有限位架，所述固定块的两外侧壁上均设置有活动槽，且活动槽的内部均安装有活动柱，所述活动柱均设置于限位架的外侧，所述限位架的内部贯穿有固定螺杆，且固定螺杆的底端安装有限位块，所述固定块的一侧设置有凸块，且凸块的内部安装有凹槽，且凹槽设置于限位架的外侧。固定螺杆和限位架螺纹连接，以便推动限位块抵在布体上，以确保布体切割的稳固性。
8.优选的，所述固定螺杆的外壁上设置有外螺纹，所述限位架的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述限位架和固定螺杆通过螺纹的啮合构成转动机构。
9.优选的，所述调节机构包括调节电机，且调节架设置于升降板的底端，所述调节架的一侧安装有调节电机，所述调节架的一端安装有机轴，且机轴的外侧套接有主动轮，所述主动轮一侧的调节架的内部安装有从动轮，且从动轮和主动轮之间连接有传动带，所述传动带的外侧套接有调节块，且调节块的顶端安装有导向块，所述导向块的内部贯穿有导向轨，所述导向轨设置于调节架的内部。
10.优选的，所述调节块的底端安装有支撑板，且支撑板的外侧安装有切割电机，所述
切割电机的一端安装有切割刀片。
11.优选的，所述吸尘机构包括吸尘风机，且吸尘风机均设置于处理箱的顶端，所述吸尘风机底端的处理箱顶端的中心位置处安装有集尘箱，且集尘箱内部的两侧均安装有过滤网，所述吸尘风机的一端均安装有连接管，且连接管的一端延伸至集尘箱的内部，所述吸尘风机的另一端均安装有吸尘管，且吸尘管的一端延伸至处理箱的内部并安装有横管，所述横管的底端均匀安装有吸尘喷头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滤布纺织处理装置不仅便于灵活调节切割位置，切割效率高，还便于对滤布进行固定限位，而且吸尘净化效果好；
13.(1)通过调节电机驱动调节架和机轴转动，主动轮进行同步转动，同时传动带和从动轮进行同步转动，以便带动调节块在传动带上做左右水平运动，同时带动导向块在导向轨上同步滑动，以便为调节块运动提供限位导向作用，以确保调节块运动的稳固性，以便带动支撑板和切割电机运动，对切割刀片的切割位置进行调节，以满足不同的切割需求，使用便捷，代替人工操作，工作效率更高；
14.(2)通过往下掰动限位架，接着往一侧推动限位架，使得活动柱在活动槽中滑动，同时推动凹槽卡入到凸块中，以便对限位架的位置进行限定，接着转动固定螺杆，通过固定螺杆外侧的外螺纹槽和限位架内部的内螺纹槽相互匹配，以便推动限位块往下运动，抵在布体上，对布体进行固定限位，以确保布体切割的稳固性；
15.(3)通过驱动吸尘风机，以便通过多组吸尘喷头对处理箱中的灰尘进行充分的吸尘，同时将切割形成的飞絮吸除，防止布体上沾染灰尘，接着经过连接管注入到集尘箱中，通过过滤网对灰尘和杂质进行过滤，以便后期进行集中处理，操作便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型的调节机构侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的工作台俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型的限位机构侧视结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、处理箱；2、工作台；3、切割槽；4、布体；5、卷辊；6、限位机构；601、固定块；602、活动槽；603、活动柱；604、限位架；605、固定螺杆；606、限位块；607、凹槽；608、凸块；7、支撑架；8、调节机构；801、调节电机；802、调节架；803、机轴；804、主动轮；805、从动轮；806、传动带；807、调节块；808、导向轨；809、导向块；9、吸尘机构；901、集尘箱；902、连接管；903、吸尘风机；904、吸尘管；905、横管；906、吸尘喷头；907、过滤网；10、升降板；11、导向柱；12、支撑板；13、切割电机；14、切割刀片；15、电动推杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种滤布纺织处理装置，包括处理箱1，处理箱1内部的底端安装有工作台2，且工作台2上设置有切割槽3，工作台2顶端两侧的两端均设置有限位机构6；
25.限位机构6包括固定块601，且固定块601的内部安装有限位架604，固定块601的两外侧壁上均设置有活动槽602，且活动槽602的内部均安装有活动柱603，活动柱603均设置于限位架604的外侧，限位架604的内部贯穿有固定螺杆605，且固定螺杆605的底端安装有限位块606，固定块601的一侧设置有凸块608，且凸块608的内部安装有凹槽607，且凹槽607设置于限位架604的外侧；
26.固定螺杆605的外壁上设置有外螺纹，限位架604的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，限位架604和固定螺杆605通过螺纹的啮合构成转动机构；
27.具体的，如图1和图5所示，使用时，往下掰动限位架604，接着往一侧推动限位架604，使得活动柱603在活动槽602中滑动，同时推动凹槽607卡入到凸块608中，以便对限位架604的位置进行限定，接着转动固定螺杆605，通过固定螺杆605外侧的外螺纹槽和限位架604内部的内螺纹槽相互匹配，以便推动限位块606往下运动，抵在布体4上，对布体4进行固定限位，以确保布体4切割的稳固性；
28.处理箱1顶端远离工作台2的一侧安装有卷辊5，且卷辊5的外侧缠绕有布体4，处理箱1的顶端安装有支撑架7，且支撑架7内部顶端的两侧均安装有电动推杆15，该电动推杆15的型号为fdr40，电动推杆15底端连接有升降板10，升降板10的底端设置有调节机构8；
29.调节机构8包括调节电机801，该调节电机801的型号为y315m-2，该调节电机801通过导线连接有市电，且调节架802设置于升降板10的底端，调节架802的一侧安装有调节电机801，调节架802的一端安装有机轴803，且机轴803的外侧套接有主动轮804，主动轮804一侧的调节架802的内部安装有从动轮805，且从动轮805和主动轮804之间连接有传动带806，传动带806的外侧套接有调节块807，且调节块807的顶端安装有导向块809，导向块809的内部贯穿有导向轨808，导向轨808设置于调节架802的内部；
30.调节块807的底端安装有支撑板12，且支撑板12的外侧安装有切割电机13，该切割电机13的型号为y90s-2，该切割电机13通过导线连接有市电，切割电机13的一端安装有切割刀片14；
31.具体的，如图1和图3所示，使用时，打开电动推杆15，推动升降板10往下运动，从而推动调节架802同步运动，使得切割刀片14运动至布体4的正上方，然后驱动切割电机13带动切割刀片14旋转，继而对布体4进行切割，接着调节电机801驱动调节架802和机轴803转动，主动轮804进行同步转动，同时传动带806和从动轮805进行同步转动，以便带动调节块807在传动带806上做左右水平运动，带动支撑板12和切割电机13运动，对切割刀片14的切割位置进行调节，以满足不同的切割需求；
32.支撑架7内部的远离电动推杆15的两侧均安装有导向柱11，处理箱1顶端的两侧均设置有吸尘机构9；
33.吸尘机构9包括吸尘风机903，该吸尘风机903的型号为vc4，且吸尘风机903均设置于处理箱1的顶端，吸尘风机903底端的处理箱1顶端的中心位置处安装有集尘箱901，且集尘箱901内部的两侧均安装有过滤网907，吸尘风机903的一端均安装有连接管902，且连接管902的一端延伸至集尘箱901的内部，吸尘风机903的另一端均安装有吸尘管904，且吸尘管904的一端延伸至处理箱1的内部并安装有横管905，横管905的底端均匀安装有吸尘喷头906；
34.具体的，如图1所示，使用时，驱动吸尘风机903，以便通过多组吸尘喷头906对处理箱1中的灰尘进行充分的吸尘，同时将切割形成的飞絮吸除，防止布体4上沾染灰尘，接着经过连接管902注入到集尘箱901中，通过过滤网907对灰尘和杂质进行过滤，以便后期进行集中处理，操作便捷。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将布体4平铺在处理箱1上，接着往下掰动限位架604，接着往一侧推动限位架604，活动柱603在活动槽602中滑动，从而推动凹槽607卡入到凸块608中，接着转动固定螺杆605，通过固定螺杆605外侧的外螺纹槽和限位架604内部的内螺纹槽相互匹配，继而推动限位块606往下运动，抵在布体4上，以便稍后对布体4进行切割；
36.其次，打开电动推杆15，推动升降板10往下运动，从而推动调节架802同步运动，使得切割刀片14运动至布体4的正上方，然后驱动切割电机13带动切割刀片14旋转，继而对布体4进行切割，然后打开调节电机801带动调节架802和机轴803转动，主动轮804进行同步转动，同时传动带806和从动轮805进行同步转动，带动调节块807左右水平运动，使得支撑板12和切割电机13运动，对切割刀片14的切割位置进行调节，切割更加方便；
37.最后，驱动吸尘风机903，通过多组吸尘喷头906对处理箱1中的灰尘进行充分的吸尘，同时将切割形成的飞絮吸除，防止布体4上沾染灰尘，接着经过连接管902注入到集尘箱901中，过滤网907对灰尘和杂质进行过滤，后期进行集中处理即可。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。