一种总成控制板测试治具的制作方法

技术特征：
1.一种总成控制板测试治具，包括测试工作台（1），其特征在于：所述测试工作台（1）的上端固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的上端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的上端安装有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的输出端延伸至侧板（2）的内侧固定连接有测试板（5），所述测试板（5）的下端安装有升降板（6），所述升降板（6）的边侧设置有限位组件（7），所述测试工作台（1）的上端位于侧板（2）的内侧设置有放置组件（8），所述测试工作台（1）上端的前侧设置有控制按钮（9），所述测试工作台（1）的上端位于控制按钮（9）的边侧设置有紧急止停按钮（10）。2.根据权利要求1所述的一种总成控制板测试治具，其特征在于：所述测试板（5）的下端延伸至升降板（6）的下方设置有测试探头（51），所述测试探头（51）呈等间距分布。3.根据权利要求2所述的一种总成控制板测试治具，其特征在于：所述限位组件（7）包括定位杆（701）、滑动套（702）、限位杆（703）和压力传感器一（704），所述定位杆（701）的表面滑动连接有滑动套（702），所述滑动套（702）和升降板（6）固定连接，所述定位杆（701）关于升降板（6）的竖直中心线对称设置有两组，每组所述定位杆（701）设置有两个，每个所述定位杆（701）的上端和顶板（3）固定连接，所述定位杆（701）的下端和测试工作台（1）固定连接，所述升降板（6）的下端位于定位杆（701）的边侧固定连接有限位杆（703），所述限位杆（703）的下端固定连接有压力传感器一（704），所述限位杆（703）关于升降板（6）的竖直中心线对称设置有两个。4.根据权利要求3所述的一种总成控制板测试治具，其特征在于：所述放置组件（8）包括底板（801）、支撑杆（802）、治具板（803）、连接杆（804）、伸缩弹簧（805）、测试放置槽（806）和压力传感器二（807），所述底板（801）上端的边侧固定连接有支撑杆（802），所述支撑杆（802）的上端安装有治具板（803），所述治具板（803）的下端位于支撑杆（802）的边侧固定连接有连接杆（804），所述连接杆（804）的外侧套接有伸缩弹簧（805），所述治具板（803）的表面设置有测试放置槽（806），所述测试放置槽（806）的内侧设置有压力传感器二（807）。5.根据权利要求4所述的一种总成控制板测试治具，其特征在于：所述底板（801）和测试工作台（1）固定连接，所述支撑杆（802）和治具板（803）滑动连接，所述伸缩弹簧（805）的上端和治具板（803）固定连接，所述伸缩弹簧（805）的下端和底板（801）固定连接，所述底板（801）、治具板（803）和限位杆（703）相互适配，所述测试放置槽（806）和测试探头（51）相互适配。6.根据权利要求2所述的一种总成控制板测试治具，其特征在于：所述控制按钮（9）和伸缩气缸（4）、测试探头（51）电线连接，所述紧急止停按钮（10）和伸缩气缸（4）电线连接，所述伸缩气缸（4）和压力传感器二（807）电线连接。

技术总结
本实用新型涉及控制板测试技术领域，且公开了一种总成控制板测试治具，包括测试工作台，所述测试工作台的上端固定连接有侧板，所述侧板的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端延伸至侧板的内侧固定连接有测试板。该总成控制板测试治具，通过将控制板放置卡合在测试放置槽中，从而伸缩气缸推动测试探头向下移动，使得测试探头和控制板的表面相互贴合，实现一次测试多路数值，并进行合格比对，给出测试判定结果，大大提高了便捷性，同时利用定位杆和限位杆对升降板进行定位和限位，保证了测试时移动的平稳性，且测试放置槽中设置有压力传感器二，避免控制板没有放好，造成误压损坏，大大提高了实用性。高了实用性。高了实用性。


技术研发人员：徐锋
受保护的技术使用者：上海百翊自动化科技有限公司
技术研发日：2022.02.07
技术公布日：2022/7/8