一种同立面移动机构的制作方法

1.本实用新型涉及移动门、柜、窗等技术领域，尤其涉及一种同立面移动机构。


背景技术：

2.目前市面上的移门、移窗、移柜结构，都是双道平行轨道机构，移开后，两道门、窗、柜都重叠在一起，移开关上后，两道门、窗、柜分别在两道轨道上，不在同一立面上，这不仅影响整体的美观性，而且，在一些特殊的场合，如厨房等处，影响清洁卫生工作。
3.如公开号为cn208605085u的专利公开了一种移动门和移动门配合装置，包括固定板、第一移动门本体、第二移动门本体、按钮、限位块、第一伸缩杆、第一滑块、挡板和复位弹簧，所述固定板底部一侧安装有第一滑槽，上述专利虽然可以实现门的打开关闭，但是其仍然存在移开后，两道门重叠在一起，移开关上后，两道门在两道轨道上，这不仅影响整体的美观性，而且影响清洁卫生工作。
4.针对上述技术问题，本实用新型提出一种同立面移动机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种同立面移动机构。
6.为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种同立面移动机构，包括固定门板、移动门板、上轨道、下轨道、拉杆；所述移动门板上端与上轨道滑动连接，移动门板的下端与下轨道滑动连接；所述拉杆的一端设置于固定门板上，拉杆的另一端设置于移动门板上；拉杆带动移动门板在上轨道、下轨道移动，当移动门板处于打开状态，移动门板与固定门板处于不同平面；当移动门板处于关闭状态，移动门板与固定门板处于同一平面。
8.进一步的，所述上轨道、下轨道均设有处于平行的第一轨道区、第二轨道区，所述第一轨道区、第二轨道区通过弯折部连接。
9.进一步的，所述固定门板的一侧设有第一铰链机构，移动门板的一侧设有第二铰链机构；所述拉杆的一端与第一铰链机构铰接，拉杆的另一端与第二铰链机构铰接。
10.进一步的，所述移动门板上端安装有第一万向滚轮，移动门板下端安装有第二万向滚轮，所述第一万向滚轮在上轨道移动，第二万向滚轮在下轨道移动。
11.进一步的，所述固定门板的一侧还安装有控制开关。
12.进一步的，所述移动门板的一侧还安装有行程限位开关。
13.进一步的，所述拉杆为可伸缩式的拉杆。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、固定门板与上轨道、下轨道不接触，只有移动门板与上轨道、下轨道接触，提高了门窗轨道的清洁方便度。
16.2、当移动门板关闭后，与固定门板处于同一平面，提高了门窗的闭合度，从而提高整体的美观度，适应不同场合、不同客户的需求。
17.3、移动门板下端的第二万向轮与下轨道紧密接触，防止运行时第二万向轮偏离下轨道。
18.4、移动门板上端的第一万向轮与上轨道有空隙，便于调节移动门板的位置。
19.5、设置的控制开关可以自动控制移动门板的打开或关闭，节省了人力且提高了移动门板的自动化。
20.6、设置的行程限位开关可计算得到移动门板的行程及位置，进而提高移动门板的闭合度，且行程限位开关还可以控制移动门板移动的行程。
附图说明
21.图1是实施例一提供的一种同立面移动机构结构图；
22.图2是实施例一提供的移动机构的部分拆解后视图；
23.图3是实施例一提供的第二万向轮与下轨道接触的横截面示意图；
24.其中，1.固定门板；2.移动门板；3.上轨道；4.下轨道；5.拉杆；6.第一铰链机构；7.第二铰链机构；8.第二万向轮；9.控制开关；10.行程限位开关；a. 第一轨道区；b.第二轨道区；c.折弯部。
具体实施方式
25.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种同立面移动机构。
27.实施例一
28.本实施例提供一种同立面移动机构，如图1-2所示，包括固定门板1、移动门板2、上轨道3、下轨道4、拉杆5、第一铰链机构6、第二铰链机构7、第一万向轮(图中未示出)、第二万向轮8、控制开关9、行程限位开关10。
29.移动门板2上端与上轨道3滑动连接，移动门板2的下端与下轨道4滑动连接；拉杆5的一端设置于固定门板1上，拉杆5的另一端设置于移动门板2 上；拉杆5带动移动门板2在上轨道3、下轨道4移动，当移动门板2处于打开状态，移动门板2与固定门板1处于不同平面；当移动门板2处于关闭状态，移动门板2与固定门板1处于同一平面。
30.需要说明的是，本实施例的移动机构适用于门、窗、柜等等，本实施例以安装门为例进行说明，
31.固定门板1固定安装于需要安装门的门框位置，当该固定门板固定安装后为不可移动的门板。
32.上轨道3固定安装于需要安装门的上门框位置，下轨道4固定安装于需要安装门的下门框位置。
33.上轨道3、下轨道4均设有处于平行的第一轨道区、第二轨道区，第一轨道区、第二轨道区通过弯折部连接。具体来说，第一轨道区a设置的位置为与固定门板处于同一平面但
不重叠的位置，第二轨道区b设置的位置为与固定门板处于不同平面但相对平行的位置，第一轨道区a与第二轨道区b通过折弯部c连接。
34.需要说明的是，轨道为一体成型的结构，为了方便理解将轨道分为了三部分。
35.上轨道3内设有一个导向槽，下轨道4内至少通过一个中间轨道将下轨道分为两条导向槽。
36.在本实施例中，上轨道3、下轨道4折弯的弯曲形状方向一致，且弯曲度根据板材的厚度来确定。
37.移动门板2的上端安装有第一万向轮，第一万向轮为万向导向轮，万向导向轮可在上轨道3的导向槽内移动，且万向导向轮在导向槽内滑动时与导向槽宽度两侧有一定的间隙，方便万向导向轮调节其在导向槽内的位置。
38.移动门板2的下端安装有第二万向轮8，第二万向轮8为万向轨道轮，万向轨道轮的滚轮夹持导向槽的中间轨道，使向轨道轮在下轨道的固定槽上移动，且万向轨道轮与下轨道3相配合，卡在下轨道3上，防止运行偏离，如图3 所示。
39.在本实施例中，万向轨道轮在下轨道卡住的尺寸小于万向导向轮与上轨道间的间隙；优选的，万向轨道轮、万向导向轮的数量均为2。
40.在固定门板1固定安装于门框的一侧面安装有第一铰链机构6，在移动门板2关闭时远离固定门板1的一侧面安装有第二铰链机构7，第一铰链机构4 与拉杆5的一端铰接，第二铰链机构7与拉杆5的另一端铰接。
41.拉杆5为可伸缩式拉杆，且拉杆5的一端设有电机，当需要打开移动门板 2时，电机控制拉杆回缩进而带动移动门板1在上轨道、下轨道移动，以使移动门板2与固定门板1处于不同平面，且相互平行，完成移动门板2的打开；当需要关闭移动门板2时，电机控制拉杆拉伸进而带动移动门板1在上轨道、下轨道移动，以使移动门板2与固定门板1处于同一平面且密封，完成移动门板2的关闭。
42.在固定门板1固定安装于门框的一侧面还安装有控制开关9与拉杆5的电机电连接，当用户按下控制开关9的按钮或者触摸控制开关9时，控制开关9 启动后，电机运动，进而带动拉杆运动。控制开关也可根据需求设置成遥控控制。
43.在移动门板2关闭时远离固定门板1的一侧面安装有行程限位开关10，行程限位开关10为接触式开关，当移动门板2移动触碰行程开关10后，拉杆 5的电机关闭，移动门板2到位停止。行程限位开关10可根据门的闭合情况进行调整。
44.在本实施例中，固定门板与移动门板闭合后合缝的内侧面有与万向轨道轮弯曲斜度相一致的斜面，也可是阶梯式配合面来完成固定门板与移动门板的合缝。
45.与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
46.1、固定门板与上轨道、下轨道不接触，只有移动门板与上轨道、下轨道接触，提高了门窗轨道的清洁方便度。
47.2、当移动门板关闭后，与固定门板处于同一平面，提高了门窗的闭合度，从而提高整体的美观度，适应不同场合、不同客户的需求。
48.3、移动门板下端的第二万向轮与下轨道紧密接触，防止运行时第二万向轮偏离下轨道。
49.4、移动门板上端的第一万向轮与上轨道有空隙，便于调节移动门板的位置。
50.5、设置的控制开关可以自动控制移动门板的打开或关闭，节省了人力且提高了移动门板的自动化。
51.6、设置的行程限位开关可计算得到移动门板的行程及位置，进而提高移动门板的闭合度，且行程限位开关还可以根据需要控制移动门板移动的行程。
52.实施例二
53.本实施例提供的一种同立面移动机构与实施例一的不同之处在于：
54.本实施例可以通过远程控制控制开关，进而实现移动门板的关闭和打开。
55.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。