一种烤盘、烹饪组件及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种烤盘、烹饪组件及烹饪器具。


背景技术：

2.现有技术中存在一种烘焙类的烤盘，其表面具有多个向下凹陷的腔体，通常用于制作馅饼、松饼以及煎蛋等。
3.现有的烘焙类的烤盘对食物的加热方式通常是由烤盘下部的加热单元进行接触式加热，例如，烤盘下方设置有发热盘，通过将烤盘置于发热盘上，使得发热盘的热量传递至烤盘底壁，对腔体内的食物进行加热。
4.由于腔体的深度较深，而接触式加热的方式使得热量集中在烤盘底壁，因此导致腔体底壁与侧壁的热量不均匀，底壁的温度较高，而侧壁的温度较低，使得食物受热不均匀，烹饪完成后食物的底部容易出现焦黑、发黄等现象，而食物的外周则会出现夹生现象，导致食物的口感下降，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种烤盘、烹饪组件及烹饪器具，以解决烤盘内食物受热不均匀的问题。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种烤盘，包括侧壁及与所述侧壁相连的底壁，所述底壁设置有用于盛放食材的容置腔，所述侧壁和/或底壁设有第一进风口，所述底壁设有第一回风口，所述容置腔和所述第一进风口均围绕所述第一回风口布置。
8.所述容置腔具有敞口端和封闭端，所述第一进风口至少部分区域的内缘距所述烤盘中心线的距离大于所述敞口端的内缘距所述烤盘中心线的距离。
9.所述容置腔绕所述烤盘的周向间隔设置有多个，所述底壁绕所述烤盘的周向间隔设置有多个所述第一进风口，所述容置腔与所述第一进风口绕所述烤盘的周向依次间隔布置。
10.所述第一进风口的部分区域朝向所述烤盘的中央区域延伸，以位于相邻两个所述容置腔之间。
11.本实用新型还公开了一种烹饪组件，包括接油盆以及上述的烤盘，所述烤盘能够置于所述接油盆内，所述接油盆具有能够与所述第一进风口连通的第二进风口，以及与所述第一回风口连通的第二回风口。
12.所述第一回风口和所述第二回风口之间形成有回流通道，所述烤盘的底壁和所述接油盆中的至少一个设置有朝向另一个延伸的挡风筋，所述挡风筋与所述烤盘的底壁和所述接油盆的底壁配合形成所述回流通道。
13.所述烹饪组件还包括位于所述烤盘的底壁和所述接油盆的底壁之间的挡油件，所述挡油件内形成有连通所述第一回风口和所述第二回风口的回流通道。
14.所述挡油件设置有用于支撑所述烤盘的支撑部，所述烤盘的底壁面向所述接油盆的一侧设有与所述支撑部止挡配合以限制所述烤盘沿所述接油盆的径向移动的限位部。
15.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括锅体及用于打开或盖合所述锅体的锅盖，所述锅盖与所述锅体配合形成烹饪腔，所述烹饪腔的下方设置有加热单元，还包括上述的烹饪组件。
16.所述烹饪组件可取放地置于所述烹饪腔，所述接油盆包括接油盆本体及与所述接油盆本体相连且朝向所述接油盆外延伸的握持部，所述第二进风口设置于所述接油盆本体，所述握持部与所述锅体之间存在握持间隙。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型通过在所述烤盘设置所述第一进风口和所述第一回风口，气流能够穿过所述烤盘，有助于利用热气流对所述烤盘内的食物进行加热，热气流在所述烤盘的上方和下方循环流动，与食物的接触面积大，使食物均匀受热，提高了加热效率，同时提高了食物口感。
19.此外，由于所述第一进风口和所述第一回风口均设置于所述烤盘，因此热气流流动时能够直接穿过所述烤盘，而无需从所述烤盘的外侧绕过，进而缩短了热气流的流动路径，提高了热气流的流动效率，减小了热损失。
20.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述容置腔绕所述烤盘的周向间隔设置有多个，所述底壁绕所述烤盘的周向间隔设置有多个所述第一进风口，所述容置腔与所述第一进风口绕所述烤盘的周向依次间隔布置。热气流上涌时，从所述烤盘的外周自下而上穿过所述烤盘，并与所述容置腔内的食物接触，使各个所述容置腔内的食物均能够与热气流接触，进而保证各个所述容置腔内的食物受热均匀，加热效果较好。此外，热气流均从位于所述烤盘中心区域的所述第一回风口回流，使所述烤盘上方气流的流向较稳定，有利于促进气流循环的形成，从而提高加热的效率，避免所述烤盘上方的气流发生紊流。
21.3.本实用新型的所述烹饪组件包括接油盆以及上述的烤盘，所述烤盘能够置于所述接油盆内，所述接油盆具有能够与所述第一进风口连通的第二进风口，以及与所述第一回风口连通的第二回风口。在烹饪的过程中，食物容易析出油脂，油脂会在气流的推动下从所述第一回风口或所述第一进风口滴落至下方，污染烹饪器具的内部，并且对于加热单元设置于烹饪腔下方的烹饪器具而言，油脂滴落至加热单元，会在高温下汽化或分解，产生油烟，影响食物口感以及用户体验，而所述接油盆的设置，能够对所述烤盘滴落的油脂进行收集，使油脂在所述接油盆内积存，而不会滴落至烹饪腔或者加热单元，避免了油烟的产生。
22.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烹饪组件还包括位于所述烤盘的底壁和所述接油盆的底壁之间的挡油件，所述挡油件内形成有连通所述第一回风口和所述第二回风口的回流通道。所述挡油件能够进一步对所述烤盘滴落的油脂进行阻挡，使油脂在所述接油盆中被收集，不会从所述第二回风口滴落。此外，所述挡油件能够将进风和回风的路径分隔，使气流的上涌加热，以及回流互不干扰，保证气流循环有序进行，加速气流循环的形成，提高加热效率。
23.5.本实用新型的所述烹饪器具包括锅体及用于打开或盖合所述锅体的锅盖，所述锅盖与所述锅体配合形成烹饪腔，所述烹饪腔的下方设置有加热单元，还包括上述的烹饪组件。所述加热单元设置于所述烹饪腔下方，由于热空气较轻而冷空气较重，热空气受热上
浮进入所述炸篮对食物进行加热，与食物热交换后温度降低，从而下沉，因此下置式加热的方式能够顺应冷热气流的流动特性，降低用于带动气流流动的风扇的功耗，既节约了能源，又提高加热效率。
24.此外，本实用新型中所述加热单元下置的方式，为所述烹饪器具具备多种烹饪功能提供了可能性，当向所述烹饪腔内置入不同种类的用于盛放食物的器皿(如炸篮、烤盘、用于实现炖煮的内胆等)时，烹饪器具可以实现不同的烹饪功能，从而实现了功能的集成，满足了多样化的需求，愉悦了用户体验。
25.6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烹饪组件可取放地置于所述烹饪腔，所述接油盆包括接油盆本体及与所述接油盆本体相连且朝向所述接油盆外延伸的握持部，所述第二进风口设置于所述接油盆本体，所述握持部与所述锅体之间存在握持间隙。所述握持部的设置，一方面方便用户通过所述握持部端取所述接油盆，另一方面方便所述烹饪组件整体的放置，使所述烹饪组件的放置更加平稳、牢固。此外，所述握持间隙的存在，方便用户整体取放所述烹饪组件，且能够避免所述接油盆的热量传递至所述锅体，使所述锅体表面的温度升高，不方便用户的使用。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本实用新型一种实施方式下的所述烤盘的结构示意图；
28.图2为图1中所述烤盘的剖视图；
29.图3为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪组件的剖视图；
30.图4为本实用新型另一种实施方式下的所述烹饪组件的剖视图；
31.图5为本实用新型一种实施方式下的所述接油盆的结构示意图；
32.图6为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图；
33.图7为本实用新型另一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图；
34.图8为本实用新型又一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图。
35.其中：
36.1烤盘；11底壁；12侧壁；13容置腔；131敞口端；132封闭端；133凸筋；14第一进风口；15第一回风口；16第一挡风筋；17限位部；
37.2接油盆；21第二进风口；22第二回风口；23回流通道；24握持间隙；25第二握持间隙；26第二挡风筋；27把手；28集油槽；29溢流槽；
38.3挡油件；31挡油部；32过流口；33支撑部；
39.4加热单元；41发热盘；411回流口；42离心风扇；
40.5反射罩；
41.6置物件；61第三进风口；62第三回风口；
42.7内胆。
具体实施方式
43.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
45.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.如图1
‑
2所示，一种烤盘1，包括侧壁12及与所述侧壁12相连的底壁11，所述底壁11设置有用于盛放食材的容置腔13，所述侧壁12和/或底壁11设有第一进风口14，所述底壁11设有第一回风口15，所述容置腔13和所述第一进风口14均围绕所述第一回风口15布置。
49.作为一种具体实施例，如图1所示，所述第一进风口14开设于所述底壁11，通常情况下，所述烤盘1置于锅体的烹饪腔的上部，气流从烹饪腔的下部向上流动，对食物进行加热，因此所述第一进风口14开设于所述底壁11，缩短了气流流动的路径，降低了热损失。
50.当然，所述第一进风口14也可以开设于所述侧壁12，或者，所述底壁11和所述侧壁12均开设有所述第一进风口14，以提高气流与所述烤盘1内食物的接触效果，从而提高加热效率，在此不做具体限定。
51.此外，本实用新型对于所述容置腔13的结构不做具体限定，所述底壁11可以设置有一个体积较大的容置腔，以使所述容置腔能够容纳体积较大的食物。作为优选，如图1所示，所述容置腔13为多个，且单个所述容置腔13的体积较小，以满足常规简单、制作饼类食物的大小需求，且合理的利用了所述烤盘1的空间，使用户能够通过一次烹饪制作多个食物，提高用户体验。
52.本实用新型通过在所述烤盘1设置所述第一进风口14和所述第一回风口15，气流能够穿过所述烤盘1，方便利用热气流对所述烤盘1内的食物进行加热(例如空气炸的烹饪方式，通过在烹饪腔内形成热气流循环，对食物进行加热)，热气流在所述烤盘1的上方和下
方循环流动，与食物的接触面积大，且热气流能够与食物的各个面接触，使食物均匀受热，提高了加热效率，同时提高了食物口感。
53.此外，由于所述第一进风口14和所述第一回风口15均设置于所述烤盘1，因此热气流流动时能够直接穿过所述烤盘1，而无需从所述烤盘1的外侧绕过，进而缩短了热气流的流动路径，提高了热气流的流动效率，减小了热损失。
54.所述第一进风口14围绕所述第一回风口15设置，使得热气流从所述烤盘1的外周流入所述烤盘1的上方，并从所述中心区域的所述第一回风口15处向下回流，使烤盘上方气流的流向较稳定，加快气流的流动速度，避免紊流现象发生。
55.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，所述容置腔13具有敞口端131和封闭端132，所述第一进风口14至少部分区域的内缘距所述烤盘1中心线的距离大于所述敞口端131的内缘距所述烤盘1中心线的距离。
56.通常情况下，气流都是由设置于锅体内的离心风扇推动流动，而离心风扇转动时，将气流从其轴线区域处吹向四周，并向上涌动，因此热气流上涌至所述烤盘1处时，堆积在所述烤盘1的外周，而将所述第一进风口14设置于相较所述容置腔13更靠近所述烤盘1外周的位置处，方便热气流的通过，有助于循环气流的形成，提高加热效率。
57.并且热气流流动至所述烤盘1上方后，向所述烤盘1的中心区域流动，因此所述敞口端131位于所述热气流流动的路径上，确保热气流流经所述敞口端131，与所述容置腔13内的食物接触，以对食物加热。
58.作为优选，如图1
‑
2所示，所述封闭端133设置有凸筋133，所述凸筋133一方面能够抵顶食物的部分区域，使食物与所述封闭端133具有间隙，热气流能够进入所述间隙，对食物的下表面进行加热，使食物受热均匀，另一方面，所述凸筋133能够防止食物的下表面与所述封闭端132发生粘连，导致食物破损，并且难以取出。
59.进一步地，本实施方式对于所述凸筋133的形状不做具体限定，作为优选，如图1所示，所述凸筋133设置为卡通图案的轮廓，当然，所述凸筋133也可以设置为其他图案或文字等，在此不做具体限定。
60.作为本实施方式的一种优选实施例，如图1所示，所述容置腔13绕所述烤盘1的周向间隔设置有多个，所述底壁11绕所述烤盘的周向间隔设置有多个所述第一进风口14，所述容置腔13与所述第一进风口14绕所述烤盘1的周向依次间隔布置。
61.热气流上涌时，从所述烤盘1的外周自下而上穿过所述烤盘1，并与所述容置腔13内的食物接触，使各个所述容置腔13内的食物均能够与热气流接触，进而保证各个所述容置腔13内的食物受热均匀，加热效果较好。此外，热气流均从位于所述烤盘1中心区域的所述第一回风口14回流，使所述烤盘1上方气流的流向较稳定，有利于促进气流循环的形成，从而提高加热的效率，避免所述烤盘1上方的气流发生紊流。
62.进一步地，如图1所示，所述第一进风口14的部分区域朝向所述烤盘1的中央区域延伸，以位于相邻两个所述容置腔13之间。
63.所述第一进风口14向所述烤盘1的中央区域延伸，增大了所述第一进风口14的开口面积，进而能够使更多的热气流通过，提高了热气流对食物的加热效果。此外，所述第一进风口14的部分区域位于相邻两个所述容置腔13之间，增大了热气流与容置腔13的接触面积，进而增大了热气流与食物的接触面积，使食物受热均匀，且提高了加热效果。
64.如图3
‑
5、图7所示，本实用新型还公开了一种烹饪组件，包括接油盆2以及上述的烤盘1，所述烤盘1能够置于所述接油盆2内，所述接油盆2具有能够与所述第一进风口14连通的第二进风口21，以及与所述第一回风口15连通的第二回风口22。
65.需要说明的是，所述烹饪组件还包括用于盛放食物的置物件6，所述置物件6与所述烤盘1可选择的置于所述接油盆2内，以使用户不仅能使用所述烤盘1进行煎烤烹饪，也能够使用所述置物件6进行其他烹饪，以提高所述烹饪组件的适用性，使所述烹饪组件能够进行多种烹饪，实现多功能烹饪，提高使用体验。在一种具体实施例中，如图7所示，所述置物件7包括炸篮，用户可将食物放入所述炸篮中，以对食物进行炸制。
66.在烹饪的过程中，尤其是烹饪肉类等食物时，食物容易析出油脂，油脂会在气流的推动下从所述第一回风口15或所述第一进风口14滴落至下方，污染烹饪器具的内部，并且对于加热单元设置于烹饪腔下方的烹饪器具而言，油脂滴落至加热单元，会在高温下汽化或分解，产生油烟，影响食物口感以及用户体验，而所述接油盆2的设置，能够对所述烤盘1滴落的油脂进行收集，使油脂在所述接油盆2内积存，而不会滴落至烹饪腔或者加热单元，避免了油烟的产生。
67.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3
‑
4所示，所述第一回风口15和所述第二回风口22之间形成有回流通道23，以分隔气流的上涌路径和回流路径，使气流在上涌和回流时互不干扰，保持较高的进风和回流效率。
68.需要说明的是，本实施方式对于所述回流通道23的形成方式不做具体限定，其包含但不限于以下实施例所列举的情况：
69.实施例1：在本实施例中，所述烤盘1的底壁和所述接油盆2中的至少一个设置有朝向另一个延伸的挡风筋，所述挡风筋与所述烤盘1的底壁11和所述接油盆2的底壁配合形成所述回流通道23。
70.所述挡风筋能够将进风路径和回流路径分隔开，热气流在所述挡风筋的外侧向上流动，依次经过所述第二进风口21和所述第一进风口14进入所述烤盘1上方对食物进行加热，而所述挡风筋围成所述回流通道23，气流从所述第一回风口15进入所述回流通道23，并从所述回流通道23中向下回流，使上升的气流和回流的气流互不干扰，提高了气流流动的效率，避免气流紊流。
71.本实施例对于所述挡风筋的设置位置不做具体限定，其可以为以下示例中的一种：
72.作为本实施例的一种具体示例，所述烤盘1的底壁设置有朝向所述接油盆2凸出的第一挡风筋。作为优选，所述第一挡风筋抵靠于所述接油盆2的底壁，且环绕于所述第二回风口22的外周，以围成所述回流通道23。
73.作为本实施例的另一种具体示例，所述接油盆2底壁在所述第二回风口22的外周设置有朝向所述烤盘1底壁凸出的第二挡风筋。作为优选，所述第二挡风筋抵靠于所述烤盘1的底壁，且环绕于所述第一回风口15的外周，以围成所述回流通道23。
74.作为本实施例的一种优选示例，如图3所示，所述烤盘1的底壁11设置有朝向所述接油盆2凸出的第一挡风筋16，所述接油盆2底壁在所述第二回风口22的外周设置有朝向所述烤盘1的所述底壁11凸出的第二挡风筋26，所述第一挡风筋16、所述第二挡风筋26、所述底壁11以及所述接油盆2底壁配合围成所述回流通道23。
75.在本示例中，通过设置所述第一挡风筋16和所述第二挡风筋26，提高了对气流的上涌路径和回流路径的分隔效果。并且，所述第一挡风筋16无需与所述接油盆2的底壁抵接，所述第二挡风筋26无需与所述烤盘的底壁11抵接，即可具有较好的分隔效果，节省了材料，降低了成本。
76.需要说明的是，本示例对于所述第一挡风筋16和所述第二挡风筋26的相对位置不做具体限定，如图3所示，所述第一挡风筋16可以环绕于所述第二挡风筋26的外周，也可以位于所述第二挡风筋26的内侧。
77.实施例2：在本实施例中，如图4所示，所述烹饪组件还包括位于所述烤盘1的底壁和所述接油盆2的底壁之间的挡油件3，所述挡油件3内形成有连通所述第一回风口15和所述第二回风口22的回流通道23。
78.作为优选，如图4所示，所述挡油件3具有挡油部31，所述挡油部31的外周设置有过流口32，所述挡油部31朝向所述接油盆2底壁的投影覆盖所述第二回风口22，以对所述第二回风口22上方滴落的油脂进行阻挡，防止油脂通过所述第二回风口22滴落至下方，造成烹饪器具内部污染，并且能够防止油脂滴落在下方的加热单元上，使油脂在高温下汽化或分解，产生油烟。而所述过流口32则方便气流以及油脂通过，使油脂滴落在所述第二回风口22的外周，在所述接油盆2中被收集，且回流的气流则会通过所述过流口32向下回流至所述第二回风口22处。
79.所述挡油件3既能够对油脂进行遮挡，又能够形成所述回流通道23，一件多用，简化了所述烹饪组件的结构，节约了成本。
80.作为优选，如图3
‑
5所示，所述接油盆2的底部还具有集油槽28，所述集油槽28的槽顶部所在的位置高度低于所述第二回风口22所在的位置高度。
81.在烹饪时，食物中的油脂析出，进而通过所述第一回风口15或所述第一进风口14落至所述接油盆2中，在所述集油槽28中聚集，使得油脂更加集中，便于清理。
82.当回流的气流经过所述接油盆2并带动油脂向所述第二回风口22流动时，所述集油槽28的侧壁会对油脂进行阻挡，使油脂滞留在所述集油槽28中，从而避免了油脂通过所述第二回风口22滴落至所述接油盆2下方，进而保证了整体的清洁，当所述烹饪组件应用在加热单元设置在烹饪腔下方的烹饪器具上时，还避免了油脂通过所述第二回风口22滴落至加热单元，使油脂受高温汽化或分解而产生油烟，既保证了烹饪后食物的口感，又愉悦了用户体验。
83.进一步地，如图3
‑
5所示，所述接油盆2的底部还具有围绕所述集油槽28布置的溢流槽29，且所述溢流槽29位于所述集油槽28远离所述第二回风口22的一侧。
84.当油脂填满所述集油槽28后，会溢流至外侧的所述溢流槽29内，在所述溢流槽29内进行收集和储存，使油脂更加远离所述第二回风口22，油脂不会向靠近所述第二回风口22的一侧溢出，进一步避免了油液流向所述第二回风口22，降低油脂从所述第二回风口22滴落的风险。
85.进一步地，如图4所示，所述挡油件3设置有用于支撑所述烤盘1的支撑部33，所述烤盘1的底壁面向所述接油盆2的一侧设有与所述支撑部33止挡配合以限制所述烤盘1沿所述接油盆2的径向移动的限位部17。
86.所述支撑部33和所述限位部17配合，一方面使所述所述烤盘1的放置更加平稳，且
能够对所述烤盘1进行限位，防止所述烤盘1在气流推动下发生移动，另一方面，当用户忘记放置所述挡油件3时，由于所述限位部17的存在，使得所述烤盘1无法平放在所述接油盆2中，从而对用户进行提醒，提醒用户将所述挡油件3放置到位。
87.本实施例对于所述支撑部33和所述限位部17的结构形式不做具体限定：例如，所述支撑部33为设置于所述挡油件3上部的槽结构，所述限位部17为设置于所述烤盘1的底壁的凸起结构；又如，所述支撑部33为设置于所述挡油件3上部的凸起结构，所述限位部17为设置于所述烤盘1的底壁的槽结构。而作为优选，如图4所示，所述支撑部33为朝向所述烤盘1凸出的支撑凸起，需要说明的是，本实施例对于所述限位部17的结构不做具体限定，作为优选，如图4所示，所述限位部17为朝向所述接油盆2凸出的限位凸起，所述限位凸起和所述支撑凸起的止挡配合，结构简单，方便制造，且便于取放。
88.此外，本实施例对于所述限位凸起和所述支撑凸起的配合形式不做具体限定，即所述限位凸起可以围绕在所述支撑凸起的外周，也可以位于所述支撑凸起的内周，只要能够使二者接触形成止挡限位即可。
89.如图6
‑
8所示，本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括锅体及用于打开或盖合所述锅体的锅盖，所述锅盖与所述锅体配合形成烹饪腔，所述烹饪腔的下方设置有加热单元4，还包括上述的烹饪组件。
90.所述加热单元4设置于所述烹饪腔下方，由于热空气较轻而冷空气较重，热空气受热上浮进入所述烤盘1对食物进行加热，与食物热交换后温度降低，从而下沉，因此下置式加热的方式能够顺应冷热气流的流动特性，降低用于带动气流流动的风扇的功耗，既节约了能源，又提高加热效率。
91.此外，本实用新型中所述加热单元4下置的方式，为所述烹饪器具具备多种烹饪功能提供了可能性，当向所述烹饪腔内置入不同种类的用于盛放食物的器皿(如炸篮、烤盘、用于实现炖煮的内胆等)时，烹饪器具可以实现不同的烹饪功能，从而实现了功能的集成，满足了多样化的需求，愉悦了用户体验。
92.需要说明的是，本实用新型对于所述烹饪器具的类型不做具体限定，其可以为具有单一空炸功能的烹饪器具，如空气炸锅。作为优选，所述烹饪器具为具有包含空炸、烹煮等多种烹饪模式的多功能烹饪器具。
93.在一种具体实施例中，所述加热单元4包括发热盘41和设置于所述发热盘41下方的离心风扇42，所述发热盘41中央区域开设有回流口411，所述加热单元4外侧还设置有反射罩5，当所述烹饪组件置于所述烹饪腔时，所述烹饪器具以空炸模式运行，所述离心风扇42转动，吹动气流与所述发热盘41接触，生产高温气流，并沿所述反射罩5的侧壁向上流动，依次流经所述第二进风口21、所述第一进风口14后进入所述烤盘1上方，对所述容置腔13内的食物进行加热。
94.高温气流与食物接触加热后，通过所述第一回风口15向下回流，并依次通过所述过流口32、所述第二回风口22以及所述回流口411，回流至所述离心风扇42的轴线附近区域，完成一轮的气流循环，并被所述离心风扇42吹向四周，进行新一轮的循环。
95.作为优选，如图7所示，所述烹饪组件还包括用于盛放食物的置物件6，所述置物件6开设有第三进风口61和第三回流口62，所述置物件6与所述烤盘1可选择的置于所述接油盆2内，以使用户不仅能使用所述烤盘1进行煎烤烹饪，也能够使用所述置物件6进行其他烹
饪，以提高所述烹饪组件的适用性，使所述烹饪组件能够进行多种烹饪，实现多功能烹饪，提高使用体验。
96.当用户将所述置物件6(如炸篮等)置于所述接油盆2内时，高温气流经由所述第二进风口21进入所述第三进风口61，并对所述置物件6内的食物进行加热，而后通过所述第三回风口62向下回流。
97.此外，如图8所示，所述烹饪器具还包括内胆7，所述内胆7与所述烹饪组件可选择地置于所述烹饪腔，以使烹饪器具以另一种烹饪模式运行。
98.例如，所述内胆7为铝制锅胆，当所述铝制锅胆置于所述烹饪腔时，所述铝制锅胆的底壁与所述发热盘41接触，所述离心风扇42停止转动，所述发热盘41通过接触式加热将热量传递至所述铝制锅胆，以对所述铝制锅胆内的食物进行加热。
99.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图6所示，所述烹饪组件可取放地置于所述烹饪腔，所述接油盆2包括接油盆本体及与所述接油盆本体相连且朝向所述接油盆2外延伸的握持部，所述第二进风口21设置于所述接油盆2本体，所述握持部与所述锅体之间存在握持间隙24。
100.所述握持部的设置，一方面方便用户通过所述握持部端取所述接油盆2，并通过端取所述握持部端取所述烹饪组件，因所述烤盘1的温度较高，而所述接油盆2的温度较低，因此用户通过端取所述接油盆2将所述烹饪组件整体端起或放下，能够具有较好的手感，提高使用体验。
101.作为优选，如图3所示，所述接油盆2的外周还设置有把手27，以提高用户端取所述接油盆2时的手感，且所述把手27的温度低于所述接油盆2的温度，能够避免用户直接触碰所述接油盆2，进一步提高触感。
102.此外，所述握持间隙24的存在，能够避免所述接油盆2的热量传递至所述锅体，使所述锅体表面的温度升高，不方便用户的使用。
103.作为一种优选实施例，如图4、图6所示，所述烤盘1与所述接油盆2之间具有第二握持间隙25。
104.所述第二握持间隙25的设置，一方面避免所述烤盘1的热量传递至所述接油盆2，使所述接油盆2的温度升高，不方便用户握持，另一方面方便用户将手指伸入所述握持间隙25中，取放所述烤盘1。
105.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
106.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
107.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。