一种易于快速对接安装吸尘管道的吸尘器

1.本实用新型涉及吸尘器清洁设备技术领域，具体的说是一种易于快速对接安装吸尘管道的吸尘器。


背景技术：

2.微型吸尘器作为清洁工具在家庭清洁中应用广泛，人们在进行清洁工作时只需手持吸尘把手，将吸尘管道贴合地面通过吸尘器内的电动抽风机起到吸尘清洁的效果。现有技术中的吸尘器端部连接吸尘管道，通过吸尘管道与地面贴合进行清洁，但是现有技术中的吸尘器在使用时会产生以下一些问题：
3.现有技术中的吸尘器上的吸尘管道只有一种直筒形的形状，只有一种直筒形的吸尘管道造成吸尘器只能对平坦的位置进行清洁，不能对地面连接处和缝隙进行较好的清洁，导致吸尘器的清洁使用范围较窄，不能对吸尘器资源的使用达到充分的利用，不能适用于墙角细缝等其它更多位置的清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种易于快速对接安装吸尘管道的吸尘器，能够快速将多种形状的吸尘管道对接安装在吸尘器本体上进行清洁使用，适用于细缝等更多位置的清洁。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为一种易于快速对接安装吸尘管道的吸尘器：包括吸尘器本体，其特征在于：还包括安装连接管和吸尘管；安装连接管固定设置在吸尘器本体的端部，安装连接管的一端与吸尘器本体内的集尘室连接，另一端可拆卸连接多根吸尘管；吸尘管上沿周向设有定位柱，安装连接管上开设有用于与定位柱配合安装的l形的定位槽，安装连接管内还设有密封组件；
6.密封组件包括沿周向设置在安装连接管的内壁上的密封台阶，密封台阶上通过弹簧连接有密封圈，密封圈的上沿与吸尘管的端部密封配合，密封圈的外沿与安装连接管的内壁滑动并密封配合。
7.作为本实用新型一种易于快速对接安装吸尘管道的吸尘器的进一步优化：密封圈的下沿上设有底座，底座上沿的一端与密封圈固定贴合，另一端与弹簧固定连接。
8.作为本实用新型一种易于快速对接安装吸尘管道的吸尘器的进一步优化：定位槽由安装连接管的端部开设并贯穿安装连接管；定位槽的l形的长边沿安装连接管的纵向分布，定位槽的短边沿安装连接管的周向分布。
9.作为本实用新型一种易于快速对接安装吸尘管道的吸尘器的进一步优化：密封台阶位于定位槽相对于吸尘器本体的一侧。
10.作为本实用新型一种易于快速对接安装吸尘管道的吸尘器的进一步优化：定位柱的形状为圆形；吸尘管上对称设有两个定位柱，安装连接管上对应设有用于与定位柱配合安装的两个l形的定位槽。
11.有益效果
12.本实用新型一种易于快速对接安装吸尘管道的吸尘器，包括直接与吸尘器本体内的集尘箱连接的安装连接管以及用于与安装连接管对接安装的多根吸尘管。本实用新型中的安装连接管上开设有l形的定位槽，安装连接管内设有密封组件用于安装接连接管与吸尘管对接安装时保持整体的密封性。多根吸尘管的外周上均设有与安装连接管开设的定位槽配合安装的定位柱，多根不同的吸尘管通过定位柱与定位槽配合安装在安装连接管上能够使吸尘器在进行吸尘时吸尘管道的快速对接安装，以使吸尘器适用于底板连接处细缝等不同位置的清洁需要，增加了吸尘器的适用范围，满足更多清洁的需要。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的多根吸尘管的主视结构示意图；
16.附图标记：1、吸尘器本体，2、安装连接管，3、定位槽，4、吸尘管，5、定位柱，6、密封组件，601、密封圈，602、弹簧，603、密封台阶。
具体实施方式
17.如图1所示，本实用新型的一种易于快速对接安装吸尘管4道的吸尘器，包括吸尘器本体1、设置在吸尘器本体1上的安装连接管2以及吸尘管4。安装连接管2设置在吸尘器本体1的端部并与设置在吸尘器本体1内的集尘室固定连接。安装连接管2的下端与吸尘器本体1内的集尘室固定连接，上端可拆卸连接多根吸尘管4。
18.如图3所示，多根吸尘管4的形状分别为适用于地板与地板之间或窗户缝隙之间较小细缝清洁使用的细口形的吸尘管4、适用于地面与墙体之间的连接处清洁使用的宽口形的吸尘管4、以及适用于在洗手池下方或家具与墙面之间的犄角处清洁使用的弯折形的弯口形的吸尘管4。吸尘管4的上端为与灰尘直接接触的吸尘口，吸尘管4的下端为与安装连接管2的上端配合对接安装的下接口，且吸尘管4上端的吸尘口处的直径较与安装连接管2下端的直径小，以便于吸尘器进行清洁时吸尘管4进入进行清洁的工作。多根吸尘管4的外周上靠近吸尘管4下接口的位置均设有两个形状为圆形的定位柱5，两个定位柱5在吸尘管4沿吸尘管4的周向对称设置，其中一个定位柱5设置在相对于设置另一个定位柱5的吸尘管4的一侧。
19.如图1及图2所示，安装连接管2的上端开设有用于与吸尘管4上的定位柱5对接安装配合的l形的定位槽3，l形的定位槽3的数量为与两个定位柱5数量相对应的两个。l形的定位槽3由安装连接管2的上端部开设并贯穿安装连接管2，且l形的定位槽3长边的一端由安装连接管2的端部开始并沿安装连接管2的纵向分布，定位槽3的长边的长度为安装连接管2整体长度的1/4。l形的定位槽3的短边沿安装连接管2的周向分布，且两个l形的定位槽3的朝向方向相同并均沿逆时针方向设置，两个定位槽3相同朝向的设置以使吸尘管4在进行安装时逆时针旋转便能实现定位柱5与定位槽3的对接安装。
20.如图1所示，安装连接管2内还设有供吸尘管4与安装连接管2对接安装时保持密封的密封组件6，密封组件6在安装连接管2内的设置位置为安装连接管2总体长度的1/2。密封组件6包括密封台阶603，密封台阶603沿周向设置在安装连接管2的内壁上，密封台阶603由
安装连接管2的端部开始一直延伸至安装连接管2的中部位置为止，密封台阶603朝向安装连接管2的上端部设置并位于定位槽3相对于吸尘器本体1的一侧。
21.密封台阶603上弹簧602连接有密封圈601，密封圈601的上沿与吸尘管4的下接口密封贴合，密封圈601侧边的外周与安装连接管2的内壁密封贴合并滑动配合，以使吸尘管4与安装连接管2对接安装时下压密封圈601。下压密封圈601时密封圈601与安装连接管2的内壁保持密封并滑动下移，密封圈601的上沿与吸尘管4的端部保持密封。吸尘管4上的定位柱5逆时针旋转与定位槽3对接，在弹簧602反作用力的作用下对定位柱5施加一个压力用于避免在使用过程中受到外力时吸尘管4与安装连接管2脱离。密封圈601的下沿固定设有供弹簧602固定在密封圈601上的底座，底座上沿的一端与密封圈601的下沿固定贴合，底座的下沿与弹簧602的一端固定连接。
22.本实用新型的具体实施方式如下：当需要吸尘器对细缝等位置进行清理时，选取适合清理相应位置的对应形状的吸尘管4，手持吸尘管4将吸尘管4上的定位柱5与安装连接管2上的对应的l形的定位槽3对齐并沿定位槽3的方向下移。当吸尘管4下移时与密封圈601的上沿接触并在弹簧602的反作用力作用下密封圈601的上沿与吸尘管4下接口的端部密封贴合，吸尘管4继续下移时密封圈601的外周与安装连接管2的内壁保持密封贴合并在吸尘管4的下压下滑动下移。当吸尘管4上的定位柱5下移至l形的定位槽3的长边与短边的拐角处时吸尘管4停止下移，手持吸尘管4并沿定位槽3短边的朝向逆时针旋转使定位柱5进入定位槽3的短边内完成对接安装，在弹簧602的反作用力作用下施加给吸尘管4一定的压力以使定位柱5与定位槽3短边的上沿贴合紧密，以防止在使用进行清洁时由于外力的作用吸尘管4上的定位柱5与定位槽3分离致使吸尘管4脱离安装连接管2。吸尘管4与安装连接管2之间的对接安装形成一个吸尘管4道通过吸尘器内的通过电动抽风机实现对细缝处的灰尘进行清洁。