一种粉盒的制作方法

1.本实用新型涉及打印耗材技术领域，具体涉及一种粉盒。


背景技术：

2.粉盒是激光打印机里重要的部件，具体是人们将粉盒安装到打印机中进行打印使用。
3.粉盒有没有安装在打印机上，打印机需要检测判断，具体地，现有的粉盒，在粉盒的外壳体上安装有透明扣件，该透明扣件设置成卡扣块的结构，结构设置比较复杂，具体是，其底部设有尖端，两侧部分别设有两个间隔的长凸条，该透明扣件安装到外壳体上的安装槽中，具体是通过尖端引导安装，同时通过两侧部的长凸条与安装槽中的凹部匹配连接，此时只露出该透明扣件的顶部，通过顶部接收打印机感应光线和反射感应光线，使得打印机能检测到粉盒的安装与否。
4.因此由上述可知，现有的粉盒的透明扣件，其结构设置不仅较复杂，且是一个单独的小扣件，需单独注塑成型，在外壳体上的安装和拆卸均需借助工具才能实现，该透明扣件的加工成本和组装成本均较高，并且工作人员组装操作较为繁杂且较为费力。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型粉盒，该粉盒结构设计巧妙，组装快捷，更是节省成本，使用效果好。
6.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种粉盒，其包括粉盒壳体，所述粉盒壳体上间隔设有第一检测位和第二检测位；第一反光件，所述第一反光件覆盖在所述第一检测位上；第二反光件，所述第二反光件覆盖在所述第二检测位上。
8.进一步地，所述第一反光件和/或所述第二反光件设置为反光纸或反光片或反光块。
9.进一步地，所述第一反光件和/或所述第二反光件设置为锡纸或铝片或铜片。
10.进一步地，所述第一检测位和所述第二检测位设置为从所述粉盒壳体表面朝外凸伸形成的柱状凸起。
11.进一步地，所述第一检测位和所述第二检测位的顶面是齐平的平面。
12.进一步地，所述第一检测位和所述第二检测位设置在所述粉盒壳体的中间位置。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型提供一种粉盒，该粉盒包括粉盒壳体、第一反光件和第二反光件，该粉盒壳体上间隔设有第一检测位和第二检测位；上述第一反光件覆盖在粉盒壳体的第一检测位上；第二反光件覆盖在粉盒壳体的第二检测位上。
15.由上述可得，上述反光件具体可以是通过粘贴等方式覆盖在对应的检测位上，因此，相比现有的粉盒需设置特定结构的安装槽，以对应安装复杂结构设计的透明扣件，上述
反光件无需设置成复杂的结构，检测位的结构也无需复杂设置，就能快速将反光件安装在粉盒壳体的检测位上，上述第一反光件与第二反光件分别对应打印机的两处检测点，以满足打印机对粉盒的检测工作。无论是反光件还是检测位，均能避免复杂的结构设计，节省产品成本，组装效率高，保证检测效果。
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中粉盒壳体的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中覆盖了反光件后的粉盒壳体的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例中覆盖了反光件后的粉盒壳体的另一视角结构示意图；
20.附图标号说明：
21.10-粉盒壳体、11-第一检测位、111-筋条、12-第二检测位、121-筋条、20-第一反光件、30-第二反光件
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1-图3，图1为本实用新型实施例中粉盒壳体的结构示意图，图2为本实用新型实施例中覆盖了反光件后的粉盒壳体的结构示意图，图3为本实用新型实施例中覆盖了反光件后的粉盒壳体的另一视角结构示意图。
24.参见图1-图3，本实用新型提供一种粉盒，该粉盒包括粉盒壳体10、第一反光件20和第二反光件30。
25.具体参见图1，该粉盒壳体10上间隔设有第一检测位11和第二检测位12，上述两处检测位对应打印机的两处检测点前、后设置在粉盒壳体10上。
26.本实施例中，具体地，上述第一检测位11和第二检测位12设置在粉盒壳体10的中间位置，提高打印机对粉盒的检测准确度。
27.具体参见图3，上述第一反光件20覆盖在粉盒壳体10的第一检测位11上；第二反光件30覆盖在粉盒壳体10的第二检测位12上。
28.具体是通过第一反光件20接收打印机其中一个检测点的感应光线和反射该感应光线回到打印机，以及，通过第二反光件30接收打印机另一个检测点的感应光线和反射该感应光线回到打印机，使得打印机能检测到该粉盒的安装与否。
29.在本实施例中，上述第一反光件20和第二反光件30例如可以是通过粘贴等方式覆盖在对应的第一检测位11和第二检测位12上，因此，相比现有的粉盒需设置特定结构的安装槽，以对应安装复杂结构设计的透明扣件，上述第一反光件20和第二反光件30无需设置成复杂的结构，第一检测位11和第二检测位12的结构也无需复杂设置，上述反光件能快速安装在粉盒壳体对应的检测位上，上述第一反光件20和第二反光件30分别对应打印机的两处检测点，以满足打印机对粉盒的检测工作。
30.因此可有，上述粉盒，无论是反光件还是检测位，均能避免复杂的结构设计，节省产品成本，组装效率高，保证检测效果。
31.本实施例中，优选地，第一反光件20设置为反光纸或反光片或反光块等结构件，结构巧妙，加工成本低。
32.本实施例中，进一步优选地，第一反光件20设置为锡纸或铝片或铜片，常见设置为锡纸，取材较方便，材料成本低，锡纸粘贴简便且粘贴效果好，例如只需要在锡纸的一面涂上胶水或粘上双面胶，此时即可将该面粘贴到第一检测位11上，不仅快速更是效果好。
33.本实施例中，进一步优选地，第二反光件30设置为反光纸或反光片或反光块等结构件，结构巧妙，加工成本低。
34.进一步地，同样的道理，第二反光件30设置为锡纸或铝片或铜片，常见设置为锡纸，取材较方便，材料成本低，锡纸粘贴简便且粘贴效果好，例如只需要在锡纸的一面涂上胶水或粘上双面胶，此时即可将该面粘贴到第二检测位12上，不仅快速更是效果好。
35.本实施例中，优选地，第一检测位11和第二检测位12设置为如图1中所示的从粉盒壳体10表面朝外凸伸形成的柱状凸起，例如可以是棱柱状或圆柱状，便于第一检测位11和第二检测位12的结构设置。
36.本实施例中，粉盒壳体10的第一检测位11和第二检测位12的顶面是齐平的平面，这样的结构设置，便于上述第一反光件20和第二反光件30稳固且快速地粘贴到对应的第一检测位11和第二检测位12的顶面，保证打印机对该粉盒的检测效果，避免因为反光件的安装不稳定或跑位导致的打印机检测失效，使得打印机无法打印工作。
37.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。