一种带有多速率的接口的密集型光波复用器的制作方法

1.本实用新型涉及光波复用器技术领域，具体为一种带有多速率的接口的密集型光波复用器。


背景技术：

2.在当今的社会中，随着时代的不断发展，网络逐渐成为了人们各行各业中必不可少的存在，而网络的广泛运用，使人们的生活更加的便捷，在网络的使用过程中需要用到光波复用器，但现有的光波复用器还存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的光波复用器，使用时有着防尘效果不佳问题，导致此光波复用器再使用时外部的尘土可能出现从散热孔进入主体的内部的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有多速率的接口的密集型光波复用器，以解决上述背景技术中提出装置防尘效果不佳问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多速率的接口的密集型光波复用器，包括前挡、多速率接口、固定螺栓和主体，所述前挡的一端均安装有多速率接口，所述多速率接口的两侧均安装有固定螺栓，所述前挡的顶端固定连接有主体，所述主体的一端设置有防尘结构，所述防尘结构包括正极磁石、防尘板、透气孔和负极磁石，所述透气孔均安装在主体顶端的表面，所述透气孔的顶端安装有防尘板，所述防尘板两侧的内部安装有正极磁石，所述正极磁石的底端设置有负极磁石，所述主体的内部设置有束线结构，所述多速率接口的一侧安装有连接线，所述多速率接口的表面设置有限位结构。
6.优选的，所述正极磁石与负极磁石之间呈吸附结构，所述透气孔在主体顶端的表面呈等间距分布。
7.优选的，所述束线结构包括安装块、支杆、半弧束线圈、复位弹簧和抵线块，所述安装块在主体的内壁上固定连接，所述安装块的底端均固定连接有支杆，所述支杆的底端固定连接有半弧束线圈，所述半弧束线圈的内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有抵线块。
8.优选的，所述复位弹簧与抵线块之间呈弹性连接，所述半弧束线圈在主体的中心线上呈对称分布。
9.优选的，所述限位结构包括安装板、凹形滑槽和滑块，所述安装板设置在主体一侧的内部，所述安装板的内壁上均固定连接有凹形滑槽，所述凹形滑槽的内部安装有滑块。
10.优选的，所述凹形滑槽与滑块之间呈榫卯结构；所述凹形滑槽与滑块之间呈滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有多速率的接口的密集型光波复用器结构合理，具有以下优点：
12.(1)将防尘板放在透气孔顶端的凹槽内，通过防尘板两侧的正极磁石与底部的负
极磁石进行吸附固定，随后防尘板可将外界的灰尘进行阻拦，避免外界的灰尘通过透气孔传递至主体的内部，对其内部元件进行影响，由此实现了此装置的防尘功能，提高了此装置的功能性；
13.(2)当连接线穿过半弧束线圈的内部后，利用多组半弧束线圈的自身特性将，连接线进行束缚，避免连接线在主体的内部进行打结，利用复位弹簧的弹性复位功能，使抵线块可对不同直径连接线进行抵制固定，由此实现了此装置的束线功能，提高了此装置的便捷性；
14.(3)当多速率接口在前挡的表面安装时，将多速率接口表面的滑块与凹形滑槽进行对其，随后将多速率接口插入安装板，通过凹形滑槽与滑块的设计，使多速率接口在安装板内部安装时进行限位，由此实现了此装置的限位功能，提高了此装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的防尘结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的束线结构正视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型的限位结构侧视剖面结构示意图。
21.图中：1、前挡；2、多速率接口；3、固定螺栓；4、主体；5、防尘结构；501、正极磁石；502、防尘板；503、透气孔；504、负极磁石；6、束线结构；601、安装块；602、支杆；603、半弧束线圈；604、复位弹簧；605、抵线块；7、连接线；8、限位结构；801、安装板；802、凹形滑槽；803、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种带有多速率的接口的密集型光波复用器，包括前挡1、多速率接口2、固定螺栓3和主体4，前挡1的一端均安装有多速率接口2，多速率接口2的两侧均安装有固定螺栓3，前挡1的顶端固定连接有主体4，主体4的一端设置有防尘结构5，防尘结构5包括正极磁石501、防尘板502、透气孔503和负极磁石504，透气孔503均安装在主体4顶端的表面，透气孔503的顶端安装有防尘板502，防尘板502两侧的内部安装有正极磁石501，正极磁石501的底端设置有负极磁石504，多速率接口2的一侧安装有连接线7，正极磁石501与负极磁石504之间呈吸附结构，透气孔503在主体4顶端的表面呈等间距分布，通过多组透气孔503的设置，使主体4内部元件工作时产生的热量可通过透气孔503的位置处传递至主体4的外部，进而避免了温度对主体4内部的元件进行影响；
24.将此装置移动至合适的位置处，再利用前挡1表面的固定螺栓3将主体4在固定位置处安装，随后表面的多速率接口2将外界线束进行连接，将防尘板502放在透气孔503顶端
的凹槽内，通过防尘板502两侧的正极磁石501与底部的负极磁石504进行吸附固定，随后防尘板502可将外界的灰尘进行阻拦，避免外界的灰尘通过透气孔503传递至主体4的内部，对其内部元件进行影响；
25.主体4的内部设置有束线结构6，束线结构6包括安装块601、支杆602、半弧束线圈603、复位弹簧604和抵线块605，安装块601在主体4的内壁上固定连接，安装块601的底端均固定连接有支杆602，支杆602的底端固定连接有半弧束线圈603，半弧束线圈603的内壁上固定连接有复位弹簧604，复位弹簧604的一端安装有抵线块605，复位弹簧604与抵线块605之间呈弹性连接，半弧束线圈603在主体4的中心线上呈对称分布，通过安装块601和支杆602的组合，可将半弧束线圈603在主体4的内壁上进行固定；
26.当连接线7穿过半弧束线圈603的内部后，利用多组半弧束线圈603的自身特性将，连接线7进行束缚，避免连接线7在主体4的内部进行打结，利用复位弹簧604的弹性复位功能，使抵线块605可对不同直径连接线7进行抵制固定；
27.多速率接口2的表面设置有限位结构8，限位结构8包括安装板801、凹形滑槽802和滑块803，安装板801设置在主体4一侧的内部，安装板801的内壁上均固定连接有凹形滑槽802，凹形滑槽802的内部安装有滑块803，凹形滑槽802与滑块803之间呈榫卯结构，凹形滑槽802与滑块803之间呈滑动结构，通过凹形滑槽802在安装板801的滑动设计，使多速率接口2在安装板801内部安装时更加的便捷，避免了后期拆卸维修保养时的步骤繁琐的问题；
28.当多速率接口2在前挡1的表面安装时，将多速率接口2表面的滑块803与凹形滑槽802进行对其，随后将多速率接口2插入安装板801，通过凹形滑槽802与滑块803的设计，使多速率接口2在安装板801内部安装时进行限位。
29.工作原理：使用时，首先将此装置移动至合适的位置处，再利用前挡1表面的固定螺栓3将主体4在固定位置处安装，随后表面的多速率接口2将外界线束进行连接，将防尘板502放在透气孔503顶端的凹槽内，通过防尘板502两侧的正极磁石501与底部的负极磁石504进行吸附固定，随后防尘板502可将外界的灰尘进行阻拦，避免外界的灰尘通过透气孔503传递至主体4的内部，对其内部元件进行影响；
30.其次，当连接线7穿过半弧束线圈603的内部后，利用多组半弧束线圈603的自身特性将，连接线7进行束缚，避免连接线7在主体4的内部进行打结，利用复位弹簧604的弹性复位功能，使抵线块605可对不同直径连接线7进行抵制固定；
31.最后，当多速率接口2在前挡1的表面安装时，将多速率接口2表面的滑块803与凹形滑槽802进行对其，随后将多速率接口2插入安装板801，通过凹形滑槽802与滑块803的设计，使多速率接口2在安装板801内部安装时进行限位，最终完成此装置的全部工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。