一种物品水平搬运用起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，特别是涉及一种物品水平搬运用起重机。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，随着工业的不断发展，起重机在工业市场上的发展和使用越来越广泛，但是目前的物品水平搬运用起重机，当通过挂钩将货物勾住并进行搬运时，若挂钩上没有对货物进行防脱的结构，货物可能会与挂钩分离，会导致货物掉落，易带来损失及安全隐患，并且货物在通过起重机垂直提升和水平搬运时，由于挂钩通常由钢索吊起，因此挂钩及钢索带动货物垂直提升和水平搬运时易产生摆动，导致货物在搬运时的平衡性欠佳，而且易导致货物搬运后难以精准的摆放至相应的位置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种物品水平搬运用起重机，以解决上述背景技术提出的若挂钩上没有对货物进行防脱的结构，可能会导致货物掉落，易带来损失及安全隐患，且货物在搬运时的平衡性欠佳，易导致货物搬运后难以精准的摆放至相应位置的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种物品水平搬运用起重机，包括起重架和起重块，所述起重块滑动连接于所述起重架内顶端：
5.所述起重架内右上端固定有第一同步电机，所述起重块下端设有升降组件；
6.所述起重架内侧左右端均固定有导轴，所述起重架内下端设有挂钩，两根所述导轴内端与所述挂钩上方之间设有平衡组件；所述挂钩前端设有防脱组件。
7.进一步地，所述升降组件包括转轴、升降轮、钢索及正反电机，所述转轴转动连接于所述起重块下端内侧，所述升降轮固定套接于所述转轴外围中端，所述钢索收卷于所述升降轮外围并往下延伸。
8.进一步地，所述正反电机通过螺栓固定于所述起重块右下端，所述转轴右端贯穿出所述起重块并与所述正反电机动力输出端相接。
9.进一步地，所述第一同步电机动力输出端相接有螺纹贯穿出所述起重块左面的第一丝杆，所述第一丝杆左端转动连接于所述起重架内左上端。
10.进一步地，所述平衡组件包括平衡块、升降板及平衡杆，所述平衡块固定于所述挂钩上端和所述钢索下端之间，所述升降板共设有两块且一一滑动套接于两根所述导轴外围，所述平衡杆固定于两块所述升降板内侧之间的下端。
11.进一步地，所述平衡组件还包括第二同步电机和第二丝杆，所述第二同步电机固定于右端的所述升降板上方，所述第二丝杆从左至右贯穿过所述平衡块右面并与所述第二同步电机动力输出端相接，所述第二丝杆左端转动连接于左端的所述升降板内上端。
12.进一步地，所述防脱组件包括限位杆、l型限位板、t型插杆及回力弹簧，所述限位杆转动连接于所述挂钩前端左上方，所述限位杆前端上部开有插槽，所述l型限位板焊接于
所述挂钩前端右上方。
13.进一步地，所述t型插杆滑动贯穿于所述l型限位板前端并插接于所述插槽内，所述回力弹簧相接于所述l型限位板前端与所述t型插杆内端之间，所述t型插杆后端左侧呈倾斜状。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
15.通过挂钩将货物勾住后，再通过限位杆将挂钩的开口处挡住，从而可以防止货物在搬运时与挂钩分离，防止货物意外掉落的情况发生，以免带来损失及安全隐患，而且通过钢索将平衡块、挂钩及货物垂直提升时，结合平衡杆带动升降板沿着导轴往上移动，保证了货物垂直提升时的平稳性，而且使第一同步电机和第二同步电机同步工作，便于带动使起重块和平衡块同步水平移动，避免了钢索及挂钩水平移动时产生晃动，从而保证了挂钩带动货物水平移动时的平稳性，利于精准的将货物搬运至相应的位置。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的起重块结构示意图；
18.图3为本实用新型的挂钩结构示意图；
19.图4为本实用新型的限位杆结构示意图；
20.图5为本实用新型的l型限位板俯视结构示意图。
21.图1-5中：起重架1、起重块2、升降轮3、转轴4、钢索5、正反电机6、第一同步电机7、第一丝杆8、平衡块9、挂钩10、第二同步电机11、导轴12、升降板13、第二丝杆14、平衡杆15、限位杆16、l型限位板17、t型插杆18、插槽19、回力弹簧20。
具体实施方式
22.请参阅图1至图5：
23.一种物品水平搬运用起重机，包括：
24.起重架1和起重块2，所述起重块2滑动连接于所述起重架1内顶端，所述挂钩10前端设有防脱组件，所述防脱组件包括限位杆16、l型限位板17、t型插杆18及回力弹簧20，所述限位杆16转动连接于所述挂钩10前端左上方，所述限位杆16前端上部开有插槽19，所述l型限位板17焊接于所述挂钩10前端右上方，所述t型插杆18滑动贯穿于所述l型限位板17前端并插接于所述插槽19内，所述回力弹簧20相接于所述l型限位板17前端与所述t型插杆18内端之间，所述t型插杆18后端左侧呈倾斜状；
25.具体地，当需要将货物搬运至相应位置时，往前拉动t型插杆18且使t型插杆18与插槽19分离，然后逆时针转动限位杆16将挂钩10的开口处打开，接着通过挂钩10将货物勾住后，再顺时针转动限位杆16移动至l型限位板17内，此时限位杆16与t型插杆18的斜面接触，限位杆16则会通过斜面往前推动t型插杆18，t型插杆18会拉伸回力弹簧20，直到限位杆16带动插槽19的插口处移动至t型插杆18后端时，结合回力弹簧20的回弹力会带动t型插杆18插入插槽19内，从而防止限位杆16继续转动，此时限位杆16将挂钩10的开口处挡住，从而可以防止货物在搬运时与挂钩10分离，防止货物意外掉落的情况发生，以免带来损失及安全隐患。
26.所述起重架1内右上端固定有第一同步电机7，所述起重块2下端设有升降组件，所述起重架1内侧左右端均固定有导轴12，所述起重架1内下端设有挂钩10，两根所述导轴12内端与所述挂钩10上方之间设有平衡组件，所述平衡组件包括平衡块9、升降板13及平衡杆15，所述平衡块9固定于所述挂钩10上端和所述钢索5下端之间，所述升降板13共设有两块且一一滑动套接于两根所述导轴12外围，所述平衡杆15固定于两块所述升降板13内侧之间的下端，所述升降组件包括转轴4、升降轮3、钢索5及正反电机6，所述转轴4转动连接于所述起重块2下端内侧，所述升降轮3固定套接于所述转轴4外围中端，所述钢索5收卷于所述升降轮3外围并往下延伸，所述正反电机6通过螺栓固定于所述起重块2右下端，所述转轴4右端贯穿出所述起重块2并与所述正反电机6动力输出端相接，所述第一同步电机7动力输出端相接有螺纹贯穿出所述起重块2左面的第一丝杆8，所述第一丝杆8左端转动连接于所述起重架1内左上端；
27.进一步地，当需要将货物垂直提升时，启动正反电机6且通过转轴4带动转轴4及升降轮3转动，升降轮3会收卷钢索5，钢索5会往上拉动平衡块9、平衡杆15及挂钩10，挂钩10则会带动货物垂直提升，同时平衡杆15会带动升降板13沿着导轴12往上平稳移动，保证了货物垂直提升时的平稳性。
28.所述起重架1内侧左右端均固定有导轴12，所述起重架1内下端设有挂钩10，两根所述导轴12内端与所述挂钩10上方之间设有平衡组件，所述平衡组件还包括第二同步电机11和第二丝杆14，所述第二同步电机11固定于右端的所述升降板13上方，所述第二丝杆14从左至右贯穿过所述平衡块9右面并与所述第二同步电机11动力输出端相接，所述第二丝杆14左端转动连接于左端的所述升降板13内上端；
29.进一步地，当升降板13往上移动时会带动第二同步电机11和第二丝杆14一起上移，且货物垂直提升完毕后，将第一同步电机7和第二同步电机11设置成规格一样，第一丝杆8和第二丝杆14设置成规格一样，因此同时启动第一同步电机7和第二同步电机11并进行同步工作，第一同步电机7会带动第一丝杆8转动，第一丝杆8会带动起重块2沿着起重架1内顶端水平移动，同时第二同步电机11会带动第二丝杆14转动，第二丝杆14会带动平衡块9沿着平衡杆15水平移动，综上，便于使起重块2和平衡块9同步水平移动，且使钢索5和挂钩10随起重块2和平衡块9一起水平移动，挂钩10则带动货物平衡的水平移动，避免了钢索5及挂钩10水平移动时产生晃动，从而保证了挂钩10带动货物水平移动时的平稳性，利于精准的将货物搬运至相应的位置。