一种贴片加工用对接固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及smt贴片技术领域，尤其涉及一种贴片加工用对接固定装置。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，smt是表面组装技术，同时也是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容和电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn210616291u的“一种贴片电容加工固定装置”，包括有承板，承板的基面固定连接有挡板，以及开设有矩形孔、导向孔，导向孔的内壁滑动穿接有导向杆，推板的侧壁固定连接有弹簧，弹簧远离推板的一端固定连接有夹紧板，导向杆位于承板下方一端的外壁穿接有横板，以及位于横板下方的外壁螺纹穿接有螺母，承板的侧壁均对称转动连接有二个条形板，条形板的侧壁滑动穿接有定位杆，定位杆的一端固定连接有连接板，本实用新型涉及贴片电容技术领域。本实用新型，解决了现有贴片电容加工或加工过程进行检测时，都是工作人员对贴片电容单个进行加工检测，需要工作人员不断的拿放，即使使用自动检测，也是对每个贴片电容分别进行固定，效率非常低的问题。
4.目前，操作人员在利用smt贴片工艺来对电路板进行加工时，经常需要使用到相对应的固定装置，而现有的固定装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的固定功能，但是其固定效果不够理想，容易导致电路板在加工时发生位置偏移，不仅影响了电路板的加工质量，而且也增加了产品的不良率，进而给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的固定装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的固定功能，但是其固定效果不够理想，容易导致电路板在加工时发生位置偏移，不仅影响了电路板的加工质量，而且也增加了产品的不良率的问题，提出一种贴片加工用对接固定装置，通过操作器控制驱动杆向外延伸，驱动杆将固定板向内侧推动，使固定板和夹板将电路板夹紧，操作器控制顶部真空泵，真空泵通过抽气软管将夹板内侧的负压孔内侧空气吸走，使夹板内侧的负压孔成负压状态，从而加强了对电路板的吸附固定作用，保障了电路板的生产加工质量，而且也降低了电路板生产的不良率，增加该装置的实用性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种贴片加工用对接固定装置，包括输送装置和固定组件，所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件对称设置在输送装置的顶部，所述固定组件包括抽气软管、真空泵、操作器和固定板，所述操作器的顶部与真空泵的底部固定安装，所述抽气软管的一端与真空泵的顶部固定连接，所述抽气软管的另一端与固定板的顶部活动连接，所述固定板的一侧固定连接有夹板，所述固定板
的另一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与操作器的一侧活动连接。
7.优选的，所述输送装置包括输送板、控制底箱、防护架和连接杆，所述输送板的顶部活动连接有传输带。
8.优选的，所述输送板的顶部与操作器的底部固定连接，所述控制底箱的顶部与输送板的底部固定安装。
9.优选的，所述控制底箱的底部两端对称固定连接有两个支撑柱，所述控制底箱的前侧一端设置有开关。
10.优选的，所述输送板的顶部与防护架的底部固定安装，所述防护架的顶部与连接杆的两端固定连接。
11.优选的，所述夹板的底部与传输带的顶部滑动连接，所述夹板的一侧均匀设置有若干个负压孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.本实用新型中，电路板停在固定组件的内侧时，操作器控制驱动杆向外延伸，驱动杆将固定板向内侧推动，使固定板和夹板将电路板夹紧，操作器控制顶部真空泵，真空泵通过抽气软管将夹板内侧的负压孔内侧空气吸走，使夹板内侧的负压孔成负压状态，从而加强了对电路板的吸附固定作用，保障了电路板的生产加工质量，而且也降低了电路板生产的不良率，增加该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种贴片加工用对接固定装置提出的立体示意图；
15.图2为本实用新型一种贴片加工用对接固定装置提出的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种贴片加工用对接固定装置提出的固定组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种贴片加工用对接固定装置提出的固定组件的内侧结构示意图。
18.图例说明：1、输送装置；2、固定组件；11、输送板；12、传输带；13、控制底箱；14、支撑柱；15、防护架；16、连接杆；21、抽气软管；22、真空泵；23、操作器；24、驱动杆；25、固定板；26、夹板；27、负压孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1－4所示，本实用新型提供了一种贴片加工用对接固定装置，包括输送装置1和固定组件2，固定组件2的数量为两个，两个固定组件2对称设置在输送装置1的顶部，固定组件2包括抽气软管21、真空泵22、操作器23和固定板25，操作器23的顶部与真空泵22的底部固定安装，抽气软管21的一端与真空泵22的顶部固定连接，抽气软管21的另一端与固定板25的顶部活动连接，固定板25的一侧固定连接有夹板26，操作器23可以控制驱
动杆24向外延伸，驱动杆24将固定板25向内侧推动，使固定板25和夹板26将电路板夹紧，固定板25的另一端固定连接有驱动杆24，驱动杆24的一端与操作器23的一侧活动连接，操作器23控制顶部真空泵22，真空泵22通过抽气软管21将夹板26内侧的负压孔27内侧空气吸走，使夹板26内侧的负压孔27成负压状态，从而加强了对电路板的吸附固定作用。
22.输送装置1包括输送板11、控制底箱13、防护架15和连接杆16，输送板11的顶部活动连接有传输带12，控制底箱13可以控制顶部传输带12的传动。
23.输送板11的顶部与操作器23的底部固定连接，控制底箱13的顶部与输送板11的底部固定安装，操作人员将需要加工的电路板放置在传输带12的一端，电路板随着传输带12向前输送。
24.控制底箱13的底部两端对称固定连接有两个支撑柱14，控制底箱13的前侧一端设置有开关，支撑柱14起到支撑固定的作用，开关用于开启关闭控制底箱13。
25.输送板11的顶部与防护架15的底部固定安装，防护架15的顶部与连接杆16的两端固定连接，防护架15起到防护作用，避免操作人员触碰夹板26内侧。
26.夹板26的底部与传输带12的顶部滑动连接，夹板26的一侧均匀设置有若干个负压孔27，固定板25和夹板26可以将电路板夹紧。
27.本实用新型的工作原理：该装置在使用时，首先通过开关开启控制底箱13，同时开启操作器23，控制底箱13可以控制顶部传输带12的传动，操作人员将需要加工的电路板放置在传输带12的一端，电路板随着传输带12向前输送，当电路板输送到固定组件2的内侧时传输带12停止传动，电路板停在固定组件2的内侧，此时操作器23控制驱动杆24向外延伸，驱动杆24将固定板25向内侧推动，使固定板25和夹板26将电路板夹紧，操作器23控制顶部真空泵22，真空泵22通过抽气软管21将夹板26内侧的负压孔27内侧空气吸走，使夹板26内侧的负压孔27成负压状态，从而加强了对电路板的吸附固定作用，保障了电路板的生产加工质量，而且也降低了电路板生产的不良率，增加该装置的实用性，待电路板加工完成后操作器23再控制关闭真空泵22同时控制驱动杆24向内收缩，使夹板26离开电路板两侧，传输带12继续向前传输，实现了电路板的快速固定和加工。
28.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。