一种贴片加工用存放料盘的制作方法

1.本实用新型涉及smt贴片技术领域，尤其涉及一种贴片加工用存放料盘。


背景技术：

2.smt贴片加工的优点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用smt之后，电子产品体积缩小40％～60％，重量减轻60％～80％。可靠性高、抗震能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30％～50％。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
3.当贴片完成后，在与pcd面板装配前，需要使用指定的储存工具进行承装，由于贴片内部包含有较多的集成线路，进而自身带有正负电荷，但现有存放设备无法消除内部空气中的电荷，导致贴片外表覆盖的电荷数量较多，并以自身所携带的正负电荷数量不均衡，从而产生静电现象，影响贴片内部线路的分布稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置由于现有设备无法消除进入内部空气中的电荷，导致与贴片携带的正负电荷接触，产生静电，使地贴片内部线路运行不稳定的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种贴片加工用存放料盘，包括：承装壳体，所述承装壳体的内壁两侧均固定安装有储液箱，两个所述储液箱的顶部均预设有进液孔位，两个所述储液箱的相对一侧均固定安装有连接套环，两个所述连接套环的内表壁均固定插设有雾化发生器，两个所述雾化发生器的输入端均固定连通有输送接头，两个所述储液箱的外壁一侧均固定连通有一组运液管，每组所述运液管的出液端分别贯穿输送接头的外表壁，并与输送接头的内部相连通，两个所述雾化发生器的输出端均固定安装有过渡管，所述承装壳体的内部底部固定安装有两个贯通箱，两个所述过渡管的出液端分别与贯通箱的内部相连通，两个所述贯通箱的相对一侧均开设有一组喷雾孔洞。
6.优选的，所述承装壳体的内壁底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有磁性面板。
7.优选的，所述承装壳体的内部底部固定安装有一组横向插板和纵向插板，所述横向插板和纵向插板交叉形成有多个储物空间。
8.优选的，所述承装壳体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧之间固定插设有金属杆。
9.优选的，所述金属杆的外表壁活动套设有l型接头。
10.优选的，所述l型接头的外表壁固定套设有顶盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，通过将药液从进液孔位中倒入储液箱的内部，利用金属杆进而l型
接头之间的活动连接性，把顶盖盖入承装壳体的顶部，进一步对设备进行通电，电流快速通过承装壳体内的排线进入到雾化发生器中使输送接头产生高负压，并利用运液管将储液箱中液体引导进雾化发生器中，进行雾化处理，再从过渡管处进入到贯通箱中，最终从喷雾孔洞中飘出，本设备具备储存静电荷液体的能力，在做工的过程中，将液体通过指定部件雾化，并均匀地飘散至设备内部，充分覆盖到空气中的带电粒子和贴片自身所携带的正负电荷上，把产生在设备中的电荷进行清除，保证存储贴片时所处环境内正负电荷的数量趋于稳定，有效解决现有设备因无法消除内部空气中的电荷，导致贴片外表覆盖的电荷数量较多，并以自身所携带的正负电荷数量不均衡，从而产生静电现象的问题，避免贴片中的内部线路发生损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种贴片加工用存放料盘中主视结构立体图；
14.图2为本实用新型提出的一种贴片加工用存放料盘中俯视结构立体图；
15.图3为本实用新型提出的一种贴片加工用存放料盘为图2中a处结构放大立体图；
16.图4为本实用新型提出的一种贴片加工用存放料盘为图1中b处结构放大立体图。
17.图例说明：1、承装壳体；2、储液箱；3、进液孔位；4、连接套环；5、雾化发生器；6、输送接头；7、运液管；8、贯通箱；9、过渡管；10、喷雾孔洞；11、矩形槽；12、磁性面板；13、横向插板；14、纵向插板；15、凹槽；16、金属杆；17、l型接头；18、顶盖。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1－4所示，本实用新型提供了一种贴片加工用存放料盘，包括：承装壳体1，承装壳体1的内壁两侧均固定安装有储液箱2，两个储液箱2的顶部均预设有进液孔位3，两个储液箱2的相对一侧均固定安装有连接套环4，两个连接套环4的内表壁均固定插设有雾化发生器5，两个雾化发生器5的输入端均固定连通有输送接头6，两个储液箱2的外壁一侧均固定连通有一组运液管7，每组运液管7的出液端分别贯穿输送接头6的外表壁，并与输送接头6的内部相连通，两个雾化发生器5的输出端均固定安装有过渡管9，承装壳体1的内部底部固定安装有两个贯通箱8，两个过渡管9的出液端分别与贯通箱8的内部相连通，两个贯通箱8的相对一侧均开设有一组喷雾孔洞10，本设备具备储存静电荷液体的能力，在做工的过程中，将液体通过指定部件雾化，并均匀地飘散至设备内部，充分覆盖到空气中的带电粒子和贴片自身所携带的正负电荷上，把产生在设备中的电荷进行清除，保证存储贴片时所处环境内正负电荷的数量趋于稳定，有效解决现有设备因无法消除内部空气中的电荷，导致贴片外表覆盖的电荷数量较多，并以自身所携带的正负电荷数量不均衡，从而产生静电现象的问题，避免贴片中的内部线路发生损伤。
21.承装壳体1的内壁底部开设有矩形槽11，矩形槽11的内部固定安装有磁性面板12，
通过磁性面板12对贴片底部金属部件的吸附，防止贴片在储存时发生晃动。
22.承装壳体1的内部底部固定安装有一组横向插板13和纵向插板14，横向插板13和纵向插板14交叉形成有多个储物空间，通过横向插板13和纵向插板14形成的多个储物空间，可将置入的贴片分割开降低后期的组装时寻找的难度。
23.承装壳体1的顶部开设有凹槽15，凹槽15的内壁两侧之间固定插设有金属杆16，为顶盖18的安装提供条件。
24.金属杆16的外表壁活动套设有l型接头17，通过金属杆16和l型接头17的活动连接，使顶盖18具备角度变换的能力。
25.l型接头17的外表壁固定套设有顶盖18，当设备中放置有贴片后，将顶盖18盖入承装壳体1的顶部，避免空气再次进入。
26.其整个结构所达到的效果为：首先将设备移动到指定的工作区域，把所需承装的贴片，依次放置进储物空间中，再将药液从进液孔位3中倒入储液箱2的内部，利用金属杆16进而l型接头17之间的活动连接性，把顶盖18盖入承装壳体1的顶部，进一步对设备进行通电，电流快速通过承装壳体1内的排线进入到雾化发生器5中使输送接头6产生高负压，并利用运液管7将储液箱2中液体引导进雾化发生器5中，进行雾化处理，再从过渡管9处进入到贯通箱8中，最终从喷雾孔洞10中飘出。
27.需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
28.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。