一种新风控制器线路板的制作方法

1.本实用新型涉及新风控制器技术领域，具体为一种新风控制器线路板。


背景技术：

2.新风控制器，一种用于控制新风组件的控制装置，其中控制器中的线路板的工艺技术尤为重要，线路板的质量决定了控制器的使用灵活程度，随着社会的发展，许多新型的新风控制器陆续投入市场，然而现有新风控制器技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的新风控制器在使用中不便于散热，伴随着新风机组的运作，新风控制器也需要不间断的工作，随着时间的增加，控制器内部的线路板中的各种电子元器件会不断的散发热量，但现有的设备在使用时，散热条件差，容易导致融毁等问题的出现；
4.2.现有的新风控制器在使用中不便于装卸，伴随着控制器长时间的工作，线路板难免不会出现各种故障，因而需要对线路板进行维修更换，当现有的设备在操作时，不方便进行拆卸安装，过程繁琐，影响装置的使用。
5.针对上述问题，急需在原有新风控制器线路板的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新风控制器线路板，以解决上述背景技术中提出现有的新风控制器线路板不便于散热，不便于装卸的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新风控制器线路板，包括线路板主体、挤压板和固定件，所述线路板主体的下方设置有控制器底座，且线路板主体的底端安装有缓冲垫，并且线路板主体的一端位于控制器底座的顶端贯穿于限位卡槽的内部，所述线路板主体的表面上安装有控制芯片，且控制芯片的外侧安装有散热塔，所述散热塔的上方固定有通风风机，且通风风机的上方位于散热塔的顶端安装有散热顶盖，并且散热顶盖的内壁上安装有散热风机，所述挤压板设置在线路板主体的底端，且挤压板的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿于伸缩弹簧的内部，且伸缩杆的底端位于控制器底座的内部连接有支撑座，所述固定件安装在线路板主体远离限位卡槽的一端。
8.优选的，所述缓冲垫呈等间距安装在线路板主体的底端，且缓冲垫通过胶水固定在控制器底座的顶端。
9.优选的，所述限位卡槽和线路板主体之间处于同一直线设置，且限位卡槽和控制器底座之间采用一体式固定设置。
10.优选的，所述散热顶盖和通风风机之间处于同一直线设置，且散热顶盖和控制芯片之间采用平行结构设置。
11.优选的，所述挤压板和控制器底座之间通过伸缩弹簧构成伸缩安装结构，且挤压板和线路板主体之间采用平行结构设置。
12.优选的，所述固定件包括插槽、限位螺杆和螺纹槽，所述固定件的内部开设有插槽，且固定件的内壁贯穿有限位螺杆，并且限位螺杆的下方位于控制器底座的内部贯穿有
螺纹槽。
13.优选的，所述插槽的内径和线路板主体的外径相同，且插槽和线路板主体之间处于同一水平线设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新风控制器线路板，便于散热，便于装卸；
15.1.在使用该装置时，该新风控制器线路板设置有散热塔，在控制器处于长时间工作时，散热塔的上方安装有通风风机，通过通风风机将控制芯片产生的温度传输至散热顶盖中，此时散热顶盖中的多组散热风机工作，快速将热气排出至外界，进行循环散热；
16.2.在使用该装置时，安装线路板时，可先手动将线路板主体插入限位插槽中，将线路板主体按压，使得线路板主体的底部和缓冲垫进行接触，将线路板平铺在缓冲垫时，接着将固定件内部设置的插槽插入线路板的另一端，将固定件按压在控制器底座上，将限位螺杆插入固定件中，通过外部工具将限位螺杆安装进入螺纹槽中，使得固定件固定在控制器底座上，此时线路板主体通过限位卡槽和固定件安装在控制器底座上，且缓冲垫的设置，不仅仅可以对线路板主体进行固定，而且可以对线路板主体起到保护作用，接着当拆卸线路板时，同上所述的，手动将限位螺杆拆卸掉，接触固定件的固定，此时伸缩弹簧释放，向上推动伸缩杆，使得伸缩杆通过挤压板向上顶出，将线路板主体顶出，手动将固定件取下，最后将线路板主体从中抽取出，完成拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型整体主视外部结构示意图；
19.图3为本实用新型控制器底座俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、线路板主体；2、控制器底座；3、缓冲垫；4、限位卡槽；5、控制芯片；6、散热塔；7、通风风机；8、散热顶盖；9、散热风机；10、挤压板；11、伸缩杆；12、伸缩弹簧；13、支撑座；14、固定件；1401、插槽；1402、限位螺杆；1403、螺纹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新风控制器线路板，包括线路板主体1、控制器底座2、缓冲垫3、限位卡槽4、控制芯片5、散热塔6、通风风机7、散热顶盖8、散热风机9、挤压板10、伸缩杆11、伸缩弹簧12、支撑座13和固定件14，线路板主体1的下方设置有控制器底座2，且线路板主体1的底端安装有缓冲垫3，并且线路板主体1的一端位于控制器底座2的顶端贯穿于限位卡槽4的内部，线路板主体1的表面上安装有控制芯片5，且控制芯片5的外侧安装有散热塔6，散热塔6的上方固定有通风风机7，且通风风机7的上方位于散热塔6的顶端安装有散热顶盖8，并且散热顶盖8的内壁上安装有散热风机9，挤压板10设
置在线路板主体1的底端，且挤压板10的底端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11贯穿于伸缩弹簧12的内部，且伸缩杆11的底端位于控制器底座2的内部连接有支撑座13，固定件14安装在线路板主体1远离限位卡槽4的一端；
24.进一步的，缓冲垫3呈等间距安装在线路板主体1的底端，且缓冲垫3通过胶水固定在控制器底座2的顶端，多个缓冲垫3的设置，不仅仅可以对线路板主体1进行固定，而且可以对线路板主体1起到保护作用；
25.进一步的，限位卡槽4和线路板主体1之间处于同一直线设置，且限位卡槽4和控制器底座2之间采用一体式固定设置，便于将线路板主体1插入限位卡槽4中，且限位卡槽4和控制器底座2一体式固定设置，便于增加装置结构的稳定性；
26.进一步的，散热顶盖8和通风风机7之间处于同一直线设置，且散热顶盖8和控制芯片5之间采用平行结构设置，在控制器处于长时间工作时，通过通风风机7将控制芯片5产生的热气传输至散热顶盖8中，此时散热顶盖8中的多组散热风机9工作，快速将热气排出至外界，进行循环散热；
27.进一步的，挤压板10和控制器底座2之间通过伸缩弹簧12构成伸缩安装结构，且挤压板10和线路板主体1之间采用平行结构设置，着当拆卸线路板时，手动将限位螺杆1402拆卸掉，解除固定件14的固定，此时伸缩弹簧12释放，向上推动伸缩杆11，使得伸缩杆11通过挤压板10向上顶出，将线路板主体1顶出；
28.进一步的，固定件14包括插槽1401、限位螺杆1402和螺纹槽1403，固定件14的内部开设有插槽1401，且固定件14的内壁贯穿有限位螺杆1402，并且限位螺杆1402的下方位于控制器底座2的内部贯穿有螺纹槽1403，安装线路板时，可先手动将线路板主体1插入限位插槽1401中，将线路板主体1按压，使得线路板主体1的底部和缓冲垫3进行接触，将线路板平铺在缓冲垫3时，接着将固定件14内部设置的插槽1401插入线路板的另一端，将固定件14按压在控制器底座2上，将限位螺杆1402插入固定件14中，通过外部工具将限位螺杆1402安装进入螺纹槽1403中，使得固定件14固定在控制器底座2上；
29.进一步的，插槽1401的内径和线路板主体1的外径相同，且插槽1401和线路板主体1之间处于同一水平线设置，插槽1401的内径和线路板主体1的外径相同，便于将线路板主体1安装在插槽1401的内部。
30.工作原理：在使用该新风控制器线路板时，该新风控制器线路板设置有散热塔6，在控制器处于长时间工作时，散热塔6的上方安装有通风风机7，通过通风风机7将控制芯片5产生的热气传输至散热顶盖8中，此时散热顶盖8中的多组散热风机9工作，快速将热气排出至外界，进行循环散热；
31.安装线路板时，可先手动将线路板主体1插入限位插槽1401中，将线路板主体1按压，使得线路板主体1的底部和缓冲垫3进行接触，将线路板平铺在缓冲垫3时，接着将固定件14内部设置的插槽1401插入线路板的另一端，将固定件14按压在控制器底座2上，将限位螺杆1402插入固定件14中，通过外部工具将限位螺杆1402安装进入螺纹槽1403中，使得固定件14固定在控制器底座2上，此时线路板主体1通过限位卡槽4和固定件14安装在控制器底座2上，且缓冲垫3的设置，不仅仅可以对线路板主体1进行固定，而且可以对线路板主体1起到保护作用，接着当拆卸线路板时，同上所述的，手动将限位螺杆1402拆卸掉，解除固定件14的固定，此时伸缩弹簧12释放，向上推动伸缩杆11，使得伸缩杆11通过挤压板10向上顶
出，将线路板主体1顶出，手动将固定件14取下，最后将线路板主体1从中抽取出，完成拆卸。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。