一种印制电路板定位加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位加工装置领域，尤其涉及一种印制电路板定位加工装置。


背景技术：

2.印制电路板{printed circuit boards}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“pcb”来表示，而不能称其为“pcb板”，当印制电路板在使用前，需要对印制电路板进行生产加工，为了提高印制电路板的加工质量，需要使用定位加工装置对印制电路板进行固定加工。同时印制电路板发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
3.1、当电路板在加工过程中容易受冲力影响造成晃动，导致电路板在加工使稳固性较差。
4.2、不具备对电路板放置进行定位的功能，使电路板在放置时容易出现偏差，影响电路板后期的加工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印制电路板定位加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种印制电路板定位加工装置，包括底座，所述底座的两侧表面均滑动连接有推杆，所述推杆的靠近底座的一端滑动连接有活动环，所述活动环的后表面固定连接有固定杆，所述底座的两侧表面位于推杆的后方固定连接有卡块，且卡块与推杆嵌合连接；
7.所述底座的后表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有金属板，所述金属板的侧表面活动连接有活动板，所述活动板的下表面设置有红外线感应器。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述限位板的上表面固定连接有夹紧板，且夹紧板与推杆连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述夹紧板的侧表面设置有防滑垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述活动板的上表面滑动连接有金属杆。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述金属杆靠近活动板的一端设置有吸盘，且吸盘位于红外线感应器的后方。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述推杆远离夹紧板的一端固定连接有挡板。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述卡块呈凹槽设置，所述红外线感应器位于底座的中心位置。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，印制电路板定位加工装置，通过安装的推杆、夹紧板、活动环、固定杆与卡块，利用活动环使其可在推杆的表面滑动，推动推杆使限位板与夹紧板可移动，当夹紧板在移动时可与电路板的表面贴合夹紧，当电路板固定结束后，利用活动环的活动使固定杆可卡进卡块的内部对推杆进行固定，从而使电路板在加工时较为固定。
24.2、与现有技术相比，印制电路板定位加工装置，通过安装的活动板与红外线感应器，利用活动板的活动，使活动板可将红外线感应器放置在底座的中心位置，使工作人员可将电路板放置在红外线感应器的下方，从而可对电路板进行定位，使电路板在夹紧加工时较为不易出现偏移。
25.3、与现有技术相比，印制电路板定位加工装置，通过安装的金属杆与吸盘，当红外线感应器对电路板进行定位时，推动金属杆使吸盘可对电路板进行固定，使红外线感应器在对电路板进行定位时较为精准。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种印制电路板定位加工装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种印制电路板定位加工装置的图1中a处结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种印制电路板定位加工装置的图1中b处结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种印制电路板定位加工装置的活动板仰视结构示意图。
30.图例说明：
31.1、底座；2、安装板；3、金属板；4、活动板；5、推杆；6、限位板；7、夹紧板；8、红外线感应器；9、金属杆；10、活动环；11、卡块；12、固定杆；13、吸盘。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种印制电路板定位加工装置：包括底座1，底座1的两侧表面均滑动连接有推杆5，使其可推动限位板6移动，从而可对限位板6之间的间距进行调节，推杆5的靠近底座1的一端滑动连接有活动环10，活动环10的后表面固定连接有固定杆12，底座1的两侧表面位于推杆5的后方固定连接有卡块11，且卡块11与推杆5嵌合连接，当限位板6之间的间距调节结束后，利用活动环10的使固定杆12可卡进卡块11的内部对推杆5进行固定，底座1的内部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有限位板6，限位板6的上表面固定连接有夹紧板7，且夹紧板7与推杆5连接，夹紧板7可对电路板进行固定，夹紧板7的侧表面设置有防滑垫，可增加夹紧板7与电路板之间的摩擦力，从而使电路板在夹紧时较为稳固，推杆5远离夹紧板7的一端固定连接有挡板，卡块11呈凹槽设置。
35.通过设置以上结构，使其可对不同大小的电路板进行固定，同时可较好的对电路板进行固定。
36.底座1的后表面固定连接有安装板2，安装板2的上表面固定连接有金属板3，金属板3的侧表面活动连接有活动板4，利用活动板4的活动使其可将红外线感应器8放置在底座1的中心位置，使其可对电路板放置起到定位的作用，活动板4的下表面设置有红外线感应器8，红外线感应器8位于底座1的中心位置，活动板4的上表面滑动连接有金属杆9，金属杆9靠近活动板4的一端设置有吸盘13，且吸盘13位于红外线感应器8的后方，可对电路板进行固定。
37.通过设置以上结构，可对电路板进行定位，使电路板在加工时不易出现偏移。
38.工作原理：将活动板4活动到夹紧板7之间，使红外线感应器8可放置在底座1的中心位置，工作人员可将电路板放置在红外线感应器8的下方，推动金属杆9使吸盘13可对电路板进行固定，推动推杆5，使限位板6与夹紧板7可移动，夹紧板7可对电路板进行固定，当夹紧板7将电路板固定后，利用活动环10的活动使固定杆12可卡进卡块11内对推杆5进行固定，使电路板在加工时稳固性较好。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。