一种牛皮压花机的制作方法

1.本实用新型涉及压花设备技术领域，尤其是一种牛皮压花机。


背景技术：

2.压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，因而压花机常常用于牛皮的压花。
3.现有压花机在压花时没有对牛皮表面进行清洁，如果牛皮表面存在杂质，压花时就会因为杂质使得压花后牛皮花纹不清晰、变形等，影响压花质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种牛皮压花机。
5.本实用新型所设计的一种牛皮压花机，包括机箱、机头、支撑件和相互配合的安装件与传送件，支撑件支撑于机箱和机头之间，机头的底部设置有压花件，支撑件朝向压花件一侧设有调节鼓风组件，且机箱上对应调节鼓风组件设有遮挡机构，调节鼓风组件包括支撑件内部设置的鼓风机和鼓风机外部对应传送件的导风机构，导风机构包括置于支撑件外部的挡风板，挡风板对称地开有导风槽，导风槽内的上下两侧均设置有两对弹性套，且两对弹性套的中部均设有出风盒进行连接，出风盒设置有大口的进风口和带有导向斜面的出风口，且出风盒设有上下调节的调节机构。
6.进一步的，所述调节机构包括固定安装于出风盒一侧的调节板和调节板中部螺纹连接的调节杆，且调节杆的两端分别通过轴承安装于挡风板上，调节杆的一侧设有旋柄。
7.进一步的，机头和压花件之间设有驱动部和驱动部底部安装的压花座，压花座底部设置有配合压花件的内凹槽，且压花件外部两侧设置有定位凸起，压花座侧面还设有固定旋钮作用于压花件。
8.进一步的，所述遮挡机构包括顶部设置的钩型板和底部的定位套，定位套顶部设有调节滑杆连接于钩型板。
9.进一步的，所述机头和支撑件之间设有调高件，调高件设置为电控伸缩杆。
10.进一步的，所述出风盒上设置有配合导风槽的延长部，且弹性套通过延长部与出风盒固定相连。
11.进一步的，所述机箱底部设有底轮。
12.本实用新型所设计的一种牛皮压花机，通过调节鼓风组件的设置，牛皮本身附着的杂质会被鼓风机吹走，从而减少压花处因杂质影响造成压花不平整，减少残次品产生，而在压花过程中，压花机常常会采用热压的形式来帮助压花的效率和效果，压花后牛皮表面余温高，后续处理时不处理会造成麻烦，因而压花后设置的调节鼓风组件能够辅助散热；调节时，弹性套将导风槽封闭只留出与出风盒进风口相连处的开口，内部鼓风机产生的空气
流动只能通过弹性套形成的开口处流出并通过出风口排出，使得风速在此开口处增加，并通过带有导向斜面的出风口的作用集中吹至所调节的高度，并正对传送件上安装的牛皮或者牛皮制品，对于不同厚度的牛皮和牛皮制品，通过调节机构很容易进行调节，从而使得吹风高度更适合于所安装的牛皮或牛皮制品；
13.本实用新型所设计的一种牛皮压花机，通过设置的压花件通过定位凸起插入压花座，并通过固定旋钮进行紧固，压花件安装方便，易于更换，从而方便对于不同压花图形的压花操作。
附图说明
14.图1是实施例1的整体结构示意图；
15.图2是实施例1的侧视图；
16.图3是实施例1的导风机构结构示意图；
17.图4是实施例1的出风盒的剖视结构示意图。
18.图中：机头1、压花件2、遮挡机构3、机箱4、底轮5、安装件6、传送件7、调节杆8、支撑件9、调高件10、驱动部11、压花座12、压花板13、调节滑杆14、定位套15、挡风板16、出风盒17、出风口18、弹性套19、调节板20、旋柄21、延长板22、进风口23。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.如图1-4所示，本实施例所描述的一种牛皮压花机，包括机箱4、机头1、支撑件9和相互配合的安装件6与传送件7，支撑件9支撑于机箱4和机头1之间，机头1的底部设置有压花件2，使用时牛皮置于传送件7上传送并通过压花件2进行压花；
22.具体的，支撑件9朝向压花件2一侧设有调节鼓风组件，且机箱4上对应调节鼓风组件设有遮挡机构3，调节鼓风组件包括支撑件9内部设置的鼓风机和鼓风机外部对应传送件7的导风机构，导风机构包括置于支撑件9外部的挡风板16，挡风板16对称地开有导风槽，导风槽内的上下两侧均设置有两对弹性套19，且两对弹性套19的中部均设有出风盒17进行连接，出风盒17设置有大口的进风口23和带有导向斜面的出风口18，且出风盒17设有上下调节的调节机构，通过调节鼓风组件的设置，鼓风机工作并通过导风机构的作用传导至牛皮压花处，从而对压花时进行快速冷却，同时牛皮本身附着的杂质会被鼓风机吹走，从而减少压花处因杂质影响造成压花不平整，减少残次品产生，而在压花过程中，压花机常常会采用热压的形式来帮助压花的效率和效果，压花后牛皮表面余温高，后续处理时不处理会造成麻烦，因而压花后设置的调节鼓风组件能够辅助散热；调节时，弹性套19将导风槽封闭只留出与出风盒17进风口23相连处的开口，内部鼓风机产生的空气流动只能通过弹性套19形成的开口处流出并通过出风口18排出，使得风速在此开口处增加，并通过带有导向斜面的出风口18的作用集中吹至所调节的高度，并正对传送件7上安装的牛皮或者牛皮制品，对于不
同厚度的牛皮和牛皮制品，通过调节机构很容易进行调节，从而使得吹风高度更适合于所安装的牛皮或牛皮制品。
23.本实用新型中，调节机构包括固定安装于出风盒17一侧的调节板20和调节板20中部螺纹连接的调节杆8，且调节杆8的两端分别通过轴承安装于挡风板16上，调节杆8的一侧设有旋柄21，使用时，通过转动旋柄21使得调节杆8旋转，由于两侧轴承安装，调节杆8螺纹带动调节板20上下移动，即实现出风盒17的上下位置调节。
24.本实用新型中，机头1和压花件2之间设有驱动部11和驱动部11底部安装的压花座12，压花座12底部设置有配合压花件2的内凹槽，且压花件2外部两侧设置有定位凸起，压花座12侧面还设有固定旋钮作用于压花件2，使用时压花件2通过定位凸起插入压花座12，并通过固定旋钮进行紧固，压花件2安装方便，易于更换，从而方便对于不同压花图形的压花操作。
25.本实用新型中，遮挡机构3包括顶部设置的钩型板和底部的定位套15，定位套15顶部设有调节滑杆14连接于钩型板，通过调节滑杆14调节顶部钩型板的高度，从而对应于调节鼓风组件工作时的高度，由鼓风机吹散的杂质在经过钩型板处时被挡下并通过钩型板的钩端一侧导向并手机至传送件7底部，减少杂质飘散在空气中。
26.本实用新型中，机头1和支撑件9之间设有调高件10，调高件10设置为电控伸缩杆，通过调高件10的设置方便进行机头1的高度调节。
27.本实用新型中，出风盒17上设置有配合导风槽的延长部22，且弹性套19通过延长部22与出风盒17固定相连，设置延长部22安装出风盒17使得出风盒17表面能够贴合于挡风板16，从而使得挡风板16上的导风槽能够将产生的风尽数由出风盒17进行导向排出，保证出风量。
28.本实用新型中，机箱4底部设有底轮5，方便进行调节。
29.本实施例在实施时，牛皮置于传送件7上传送并通过压花件2进行压花；通过调节鼓风组件的设置，鼓风机工作并通过导风机构的作用传导至牛皮压花处，从而对压花时进行快速冷却，同时牛皮本身附着的杂质会被鼓风机吹走，从而减少压花处因杂质影响造成压花不平整，减少残次品产生，而在压花过程中，压花机常常会采用热压的形式来帮助压花的效率和效果，压花后牛皮表面余温高，后续处理时不处理会造成麻烦，因而压花后设置的调节鼓风组件能够辅助散热；调节时，弹性套19将导风槽封闭只留出与出风盒17进风口23相连处的开口，内部鼓风机产生的空气流动只能通过弹性套19形成的开口处流出并通过出风口18排出，使得风速在此开口处增加，并通过带有导向斜面的出风口18的作用集中吹至所调节的高度，并正对传送件7上安装的牛皮或者牛皮制品，对于不同厚度的牛皮和牛皮制品，通过调节机构很容易进行调节，从而使得吹风高度更适合于所安装的牛皮或牛皮制品，调节机构使用时通过转动旋柄21使得调节杆8旋转，由于两侧轴承安装，调节杆8螺纹带动调节板20上下移动，即实现出风盒17的上下位置调节；压花件2通过定位凸起插入压花座12，并通过固定旋钮进行紧固，压花件2安装方便，易于更换，从而方便对于不同压花图形的压花操作；通过调节滑杆14调节顶部钩型板的高度，从而对应于调节鼓风组件工作时的高度，由鼓风机吹散的杂质在经过钩型板处时被挡下并通过钩型板的钩端一侧导向并手机至传送件7底部，减少杂质飘散在空气中；设置延长部22安装出风盒17使得出风盒17表面能够贴合于挡风板16，从而使得挡风板16上的导风槽能够将产生的风尽数由出风盒17进行导向
排出，保证出风量。
30.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。