基于箱式货车上的移动原纸自动切割机的制作方法

1.本实用新型涉及原纸切割机相关技术领域，具体为基于箱式货车上的移动原纸自动切割机。


背景技术：

2.需要经过加工处理的纸都是原纸。例如印刷所用的复合纸，复合纸可以叫做印刷加工的原纸，而做复合纸的白卡纸，白卡纸又可以叫做该复合纸的原纸，又称加工原纸，加工原纸在进行加工前需要使用切割机将原纸对应切割成需要尺寸备用，但是目前原纸切割机仅能固定在厂房，客户必须来料到固定厂房才能加工，会产生来回的运费，增加了成本。
3.现有技术有以下不足：目前原纸切割机仅能固定在厂房，客户必须来料到固定厂房才能加工，会产生来回的运费，增加了成本，不能对顾客进行上门服务，现有原纸切割机固定在厂房，操作不当，切割产生的纸尘容易产生粉尘爆炸，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于箱式货车上的移动原纸自动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于箱式货车上的移动原纸自动切割机，包括动力车头、车厢、切割加工组件以及辅助提升组件，所述车厢与动力车头传动连接，所述切割加工组件安装在车厢内，所述辅助提升组件装配在切割加工组件一侧，且辅助提升组件与切割加工组件对应设置。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述车厢内壁贴合安装有吸音棉，且车厢两侧对应装配有飞翼门。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述切割加工组件包括工作台、纸屑压缩机、扭头风扇、原纸上料辊、切纸机操作台、金刚锯以及调节部，所述工作台安装在车厢内，所述调节部对应装配在车厢、工作台之间，所述纸屑压缩机安装在工作台上表面一侧底端，所述扭头风扇安装在工作台上表面一侧顶端，所述原纸上料辊安装在工作台上表面另一侧顶端，所述切纸机操作台安装在工作台上表面另一侧底端，所述金刚锯装配在切纸机操作台上。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述车厢内顶端一侧装配有照明灯，且照明灯通过螺栓与车厢锁合固定。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部包括两组一号联动液压缸、三组二号联动液压缸，所述一号联动液压缸通过铰链活动安装在工作台下表面一侧，所述二号联动液压缸通过铰链活动安装在工作台下表面另一侧，且一号联动液压缸、二号联动液压缸均与车厢锁合固定。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助提升组件包括多组延伸液压缸、定位板、底部托板以及两组传动部，所述定位板安装在工作台一侧，且定位板与原纸上料辊对应设置，所述延伸液压缸均匀分布在工作台、定位板之间，所述底部托板安装在定位板下方，
所述传动部对称嵌设在定位板内两侧，且传动部输出端与底部托板传动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述传动部包括调节框、驱动电机、螺纹杆、螺纹块以及联动件，所述调节框对称嵌设在定位板外壁两侧，所述驱动电机安装在调节框顶端，所述螺纹杆转动安装在调节框内并与驱动电机传动连接，所述螺纹块通过螺纹旋合套设在螺纹杆外部，所述联动件滑动安装在定位板外壁并与螺纹块锁合固定，且联动件与底部托板锁合固定。
12.本实用新型提供了基于箱式货车上的移动原纸自动切割机，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过在车厢上增设有飞翼门，方便操作人员进行操作使用，同时能够在后续加工时对车厢内部进行遮风挡雨，全气候可以作业，并且能够对加工设备进行外部移动，避免了传统原纸切割机仅能固定在厂房客户必须来料到固定厂房才能加工会产生来回的运费增加了成本的不足，能够为客户提供灵活多变加工状态，可以对客户进行上门服务。
14.（2）本实用新型通过设有辅助提升组件，当需要对加工原纸进行上下搬运时，此时可启动延伸液压缸，推动定位板延伸出车厢设置，此时启动驱动电机，由于螺纹杆与螺纹块通过螺纹旋合连接，使得螺纹块跟随驱动电机的正反转在调节框内上下滑动，并且在联动件的传动下，带动底部托板在定位板外侧上下移动，方便对切割原纸进行水平高度的输送，无需工作人员携带切割加工上下车厢。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的车厢内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的切割加工组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的辅助提升组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的传动部结构示意图。
20.图中：1、动力车头；2、车厢；3、切割加工组件；4、辅助提升组件；5、飞翼门；6、工作台；7、纸屑压缩机；8、扭头风扇；9、原纸上料辊；10、切纸机操作台；11、金刚锯；12、调节部；13、照明灯；14、一号联动液压缸；15、二号联动液压缸；16、延伸液压缸；17、定位板；18、底部托板；19、传动部；20、调节框；21、驱动电机；22、螺纹杆；23、螺纹块；24、联动件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：基于箱式货车上的移动原纸自动切割机，包括动力车头1、车厢2、切割加工组件3以及辅助提升组件4，所述车厢2与动力车头1传动连接，所述切割加工组件3安装在车厢2内，所述辅助提升组件4装配在切割加工组件3一侧，且辅助提升组件4与切割加工组件3对应设置。
23.本实施例中，具体的：所述车厢2内壁贴合安装有吸音棉，且车厢2两侧对应装配有飞翼门5。
24.本实施例中，具体的：所述切割加工组件3包括工作台6、纸屑压缩机7、扭头风扇8、
原纸上料辊9、切纸机操作台10、金刚锯11以及调节部12，所述工作台6安装在车厢2内，所述调节部12对应装配在车厢2、工作台6之间，所述纸屑压缩机7安装在工作台6上表面一侧底端，所述扭头风扇8安装在工作台6上表面一侧顶端，所述原纸上料辊9安装在工作台6上表面另一侧顶端，所述切纸机操作台10安装在工作台6上表面另一侧底端，所述金刚锯11装配在切纸机操作台10上，将原纸传递至工作台6上，通过原纸上料辊9对原纸进行输送传递，最终在切纸机操作台10上进行切割工作。
25.本实施例中，具体的：所述车厢2内顶端一侧装配有照明灯13，且照明灯13通过螺栓与车厢2锁合固定。
26.本实施例中，具体的：所述调节部12包括两组一号联动液压缸14、三组二号联动液压缸15，所述一号联动液压缸14通过铰链活动安装在工作台6下表面一侧，所述二号联动液压缸15通过铰链活动安装在工作台6下表面另一侧，且一号联动液压缸14、二号联动液压缸15均与车厢2锁合固定。
27.本实施例中，具体的：所述辅助提升组件4包括多组延伸液压缸16、定位板17、底部托板18以及两组传动部19，所述定位板17安装在工作台6一侧，且定位板17与原纸上料辊9对应设置，所述延伸液压缸16均匀分布在工作台6、定位板17之间，所述底部托板18安装在定位板17下方，所述传动部19对称嵌设在定位板17内两侧，且传动部19输出端与底部托板18传动连接，螺纹块23跟随驱动电机21的正反转在调节框20内上下滑动，并且在联动件24的传动下，带动底部托板18在定位板17外侧上下移动，方便对切割原纸进行水平高度的输送，无需工作人员携带切割加工上下车厢2。
28.本实施例中，具体的：所述传动部19包括调节框20、驱动电机21、螺纹杆22、螺纹块23以及联动件24，所述调节框20对称嵌设在定位板17外壁两侧，所述驱动电机21安装在调节框20顶端，所述螺纹杆22转动安装在调节框20内并与驱动电机21传动连接，所述螺纹块23通过螺纹旋合套设在螺纹杆22外部，所述联动件24滑动安装在定位板17外壁并与螺纹块23锁合固定，且联动件24与底部托板18锁合固定。
29.工作原理，在使用时，该设备通过在车厢2上增设有飞翼门5，方便操作人员进行操作使用，同时能够在后续加工时对车厢2内部进行遮风挡雨，全气候可以作业，并且能够对加工设备进行外部移动，避免了传统原纸切割机仅能固定在厂房客户必须来料到固定厂房才能加工会产生来回的运费增加了成本的不足，能够为客户提供灵活多变加工状态，可以对客户进行上门服务，通过设有切割加工组件3，工作人员将原纸传递至工作台6上，通过原纸上料辊9对原纸进行输送传递，最终在切纸机操作台10上进行切割工作，并且通过扭头风扇8以及照明灯13能够对切纸加工进行辅助，同时在工作台6上增设有纸屑压缩机7，能够对切割产生的废纸进行压缩处理，降低了纸屑的占地面积，并在调节部12辅助下，工作人员在进行切纸工作时，通过对一号联动液压缸14、二号联动液压缸15的协调调节，能够对工作台6的水平度进行调整，使得设备能够适配在不同的工作环境中进行操作，通过设有辅助提升组件4，当需要对加工原纸进行上下搬运时，此时可启动延伸液压缸16，推动定位板17延伸出车厢2设置，此时启动驱动电机21，由于螺纹杆22与螺纹块23通过螺纹旋合连接，使得螺纹块23跟随驱动电机21的正反转在调节框20内上下滑动，并且在联动件24的传动下，带动底部托板18在定位板17外侧上下移动，方便对切割原纸进行水平高度的输送，无需工作人员携带切割加工上下车厢2，降低了工作人员的搬运难度，提升了整体加工效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。