一种用于羊毛呢绒复合面料的裁切装置的制作方法

1.本公开涉及羊毛呢绒面料加工技术领域，尤其涉及一种用于羊毛呢绒复合面料的裁切装置。


背景技术：

2.在目前的羊毛呢绒面料加工技术领域中，羊毛呢面料是指用羊毛或者羊毛和涤纶、粘胶、腈纶等纺织成的衣料。精纺毛料是以纯净的绵羊毛为主，亦可混用一定比例的毛型化学纤维或其他天然纤维，经精梳设备工艺加工，通过多次梳理、并合、牵伸、纺纱、织造、染整而制成的高档服装面料。它具有动物兽毛所特有的良好的弹性、柔软性、独特的缩绒性及抗皱性，当吸收湿气或汗液后还具保暖性。精纺毛织品面料做成的成衣，有坚牢耐穿，长时间内不变形，因无极光而格外显得庄重，质地滑爽，外观高雅、挺括，触感丰满，风格经典，光泽自然柔和等特点，是高档职业装首选面料。
3.现今的羊毛呢绒复合面料，需对羊毛呢绒复合面料进行切割，且这一过程中，多为手动才裁切，裁切效率较低，同时手动的裁剪机使用较为不便。


技术实现要素：

4.本公开的目的在于提出一种用于羊毛呢绒复合面料的裁切装置，能够使得裁切装置的裁切效率更高，提高裁切精度。
5.为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种用于羊毛呢绒复合面料的裁切装置，包括支撑架、工作台、进料架、主动辊一、挤压辊一、出料架、主动辊二、挤压辊二、龙门架、第一滑动装置、第二滑动装置、刀座和切割刀。
6.所述支撑架上固定安装有所述工作台，所述工作台上开设有过刀槽。
7.所述龙门架安装在所述工作台上，且所述第一滑动装置安装在所述龙门架上。
8.所述第一滑动装置上滑动连接有滑块一，所述第二滑动装置固定连接所述滑块一。
9.所述第二滑动装置上滑动连接有滑块二，所述滑块二固定连接所述刀座。
10.所述刀座的下端可拆卸安装有所述切割刀，且所述切割刀正对所述过刀槽。
11.所述进料架和出料架均固定安装在所述支撑架上，且所述进料架和出料架设置在所述工作台的两端。
12.优选的，所述进料架上开设有滑动槽一，所述滑动槽一内滑动连接有升降块一。
13.所述主动辊一的两端转动安装在所述进料架上，且所述支撑架上安装有驱动电机一，所述驱动电机一传动连接所述主动辊一。
14.所述挤压辊一转动连接所述升降块一，且所述进料架上安装有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端贯穿所述进料架的外壁后固定连接所述升降块一。
15.优选的，所述出料架上开设有滑动槽二，所述滑动槽二内滑动连接有升降块二。
16.所述主动辊二的两端转动安装在所述出料架上，且所述支撑架上安装有驱动电机
二，所述驱动电机二传动连接所述主动辊二。
17.所述挤压辊二转动连接所述升降块二，且所述出料架上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端贯穿所述出料架的外壁后固定连接所述升降块二。
18.优选的，所述工作台上开设有滑槽。
19.两个限位板的下表面设置有和所述滑槽相配合的移动块，且两个所述限位板通过所述移动块滑动连接所述滑槽。
20.优选的，所述工作台上固定安装有安装架。
21.所述安装架上转动安装有支承辊。
22.优选的，所述支撑架的下表面设安装有多个垫脚。
23.所述垫脚上开设有贯穿所述垫脚的通孔。
24.本公开的有益效果为：一种用于羊毛呢绒复合面料的裁切装置，工作台上设置有过刀槽，同时龙门架上安装有第一滑动装置，第一滑动装置通过滑块一滑动连接第二滑动装置，且第二滑动装置通过滑块二滑动连接刀座，进而调节刀座的位置，通过刀座上的切割刀，切割羊毛呢绒复合面料，过刀槽便于退刀，加工效率更高；工作台的两端安装有进料架和出料架，通过主动辊一、挤压辊一、主动辊二和挤压辊二固定羊毛呢绒复合面料，不易发生松动，切割羊毛呢绒复合面料精度更高，同时可通过主动辊一和主动辊二输送羊毛呢绒复合面料，进而提高输料效率；其中工作台上滑动连接有两个限位板，移动两个限位板的位置，进而限制羊毛呢绒复合面料的输送位置，便于对羊毛呢绒复合面料进行切割；且此装置结构简单，操作方便，易于维护保养，更值得推广使用。
附图说明
25.图1是本公开提供的整体的主视图。
26.图2是本公开提供的整体的俯视图。
27.图3是本公开提供的图1中a处的放大图。
28.图中：1、支撑架；101、垫脚；2、工作台；201、滑槽；202、过刀槽；3、进料架；301、滑动槽一；302、升降块一；4、主动辊一；401、驱动电机一；5、挤压辊一；501、电动推杆一；6、出料架；601、滑动槽二；602、升降块二；7、主动辊二；701、驱动电机二；8、挤压辊二；801、电动推杆二；9、龙门架；10、第一滑动装置；1001、滑块一；11、第二滑动装置；1101、滑块二；12、刀座；13、切割刀；14、限位板；1401、移动块；15、安装架；16、支承辊。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于羊毛呢绒复合面料的裁切装置，包括支撑架1、工作台2、进料架3、主动辊一4、挤压辊一5、出料架6、主动辊二7、挤压辊二8、龙门架9、第一滑动装置10、第二滑动装置11、刀座12和切割刀13，支撑架1上固定安装有工作台2，工作台2上开设有过刀槽202，龙门架9安装在工作台2上，且第一滑动装置10安装在龙门架9上，第一滑动装置10上滑动连接有滑块一1001，第二滑动装置11固定连接滑块
一1001，第二滑动装置11上滑动连接有滑块二1101，滑块二1101固定连接刀座12，刀座12的下端可拆卸安装有切割刀13，且切割刀13正对过刀槽202，进料架3和出料架6均固定安装在支撑架1上，且进料架3和出料架6设置在工作台2的两端。
31.其中，羊毛呢绒复合面料置于工作台2上，第一滑动装置10和第二滑动装置11内部均安装有滚珠丝杠，及驱动滚珠丝杠转动的步进电机，进而带动滑块一1001和滑块二1101滑动，第一滑动装置10通过滑块一1001调节第二滑动装置11的位置，同时第二滑动装置11通过滑块二1101调节刀座12的高度，带动切割刀13移动，通过切割刀13切割羊毛呢绒复合面料。
32.进料架3上开设有滑动槽一301，滑动槽一301内滑动连接有升降块一302，主动辊一4的两端转动安装在进料架3上，且支撑架1上安装有驱动电机一401，驱动电机一401传动连接主动辊一4，挤压辊一5转动连接升降块一302，且进料架3上安装有电动推杆一501，电动推杆一501的伸缩端贯穿进料架3的外壁后固定连接升降块一302。
33.其中，电动推杆一501带动升降块一302上下移动，调节挤压辊一5的位置，配合主动辊一4固定羊毛呢绒复合面料，同时驱动电机一401带动主动辊一4转动，输送羊毛呢绒复合面料。
34.出料架6上开设有滑动槽二601，滑动槽二601内滑动连接有升降块二602，主动辊二7的两端转动安装在出料架6上，且支撑架1上安装有驱动电机二701，驱动电机二701传动连接主动辊二7，挤压辊二8转动连接升降块二602，且出料架6上安装有电动推杆二801，电动推杆二801的伸缩端贯穿出料架6的外壁后固定连接升降块二602。
35.此外，电动推杆二801可通过伸缩端带动升降块二602移动，进而调节挤压辊二8的位置，使挤压辊二8挤压羊毛呢绒复合面料，对羊毛呢绒复合面料施加压力，驱动电机二701带动主动辊二7转动，输送羊毛呢绒复合面料，提高出料效率，主动辊二7不再转动时，挤压辊二8可防止羊毛呢绒复合面料移动，便于切割羊毛呢绒复合面料。
36.工作台2上开设有滑槽201，两个限位板14的下表面设置有和滑槽201相配合的移动块1401，且两个限位板14通过移动块1401滑动连接滑槽201。
37.另外，两个限位板14通过移动块1401在滑槽201中滑动，继而调节两个限位板14的位置，进而通过两个限位板14限制羊毛呢绒复合面料的位置，提高裁切精度。
38.工作台2上固定安装有安装架15，安装架15上转动安装有支承辊16。
39.进一步，支承辊16便于羊毛呢绒复合面料经过，进而撑起羊毛呢绒复合面料。
40.支撑架1的下表面设安装有多个垫脚101，垫脚101上开设有贯穿垫脚101的通孔。
41.具体的是，可通过相配合的螺栓穿过垫脚101，进而将支撑架1固定在地面，提高此装置工作时的稳定性。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，羊毛呢绒复合面料依次穿过主动辊一4、支承辊16和主动辊二7，电动推杆一501带动升降块一302上下移动，调节挤压辊一5的位置，配合主动辊一4固定羊毛呢绒复合面料，电动推杆二801可通过伸缩端带动升降块二602移动，进而调节挤压辊二8的位置，使挤压辊二8挤压羊毛呢绒复合面料，对羊毛呢绒复合面料施加压力，羊毛呢绒复合面料置于工作台2上，带动滑块一1001和滑块二1101滑动，第一滑动装置10通过滑块一1001调节第二滑动装置11的位置，同时第二滑动装置11通过滑块二1101调节刀座12的高度，带动切割刀13移动，通过切割刀13切割羊毛呢
绒复合面料，切割完成后，驱动电机二701带动主动辊二7转动，输送羊毛呢绒复合面料，提高出料效率。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。