一种环保制造用水过滤设备的制作方法

1.本发明属于过滤设备技术领域，特别涉及一种环保制造用水过滤设备。


背景技术：

2.过滤设备是指用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备，过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等，其中水过滤设备即为专用于水过滤用的设备，根据不同的水过滤程序，常见会有沙过滤、碳过滤、化学反应过滤等，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术在使用时，容易因为设备排水过快或因为排水时进水口未开启而导致设备出现内凹现象，从而导致设备的损毁，造成不便，且现有技术使用时，容易因为水位过高从而导致未处理的水从排气口溢出，导致不便。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出一种环保制造用水过滤设备，以解决现有技术在使用时，容易因为设备排水过快或因为排水时进水口未开启而导致设备出现内凹现象，从而导致设备的损毁，造成不便，且现有技术使用时，容易因为水位过高从而导致未处理的水从排气口溢出，导致不便的效果。
5.(二)技术方案
6.本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种环保制造用水过滤设备，包括支撑脚杆、过滤罐、滤物添加盖，所述过滤罐底端固定连接有支撑脚杆，所述过滤罐顶端锁接有滤物添加盖；
7.所述过滤罐包括排水口、滤物防护座、罐体、滤槽、滤物添加口、导水板、进水口、通气接头、通气防护盖、排杂口、防灌水装置，所述罐体内部设有滤槽，所述滤槽底端设有滤物防护座，所述罐体底端设有排水口，所述排水口与滤槽相通，所述罐体顶端左侧设有滤物添加口，所述罐体顶端中部设有进水口，所述导水板与滤槽顶端固定连接，所述通气接头设于罐体顶端右侧，所述通气接头顶端锁接有通气防护盖，所述排杂口设于罐体右端上侧，所述滤物添加口、进水口、通气接头与滤槽顶端相通，所述导水板位于进水口与滤槽相通处正下方，所述防灌水装置与滤槽顶端右侧固定连接，所述防灌水装置位于通气接头与滤槽相通处正下方；
8.所述通气防护盖包括负压吸板、负压限定杆、高压限定板、进气主孔、高压限定杆、负压装配板、进气通孔、排气主孔、第一压缩弹簧、排气通孔、高压装配板、负压限定板、主盖体、第二压缩弹簧、排气盖板，所述主盖体底端与通气接头包覆锁接，所述主盖体中部贯穿设有排气主孔，所述高压装配板与排气主孔内部固定连接，所述高压装配板侧端与排气主孔之间设有排气通孔，所述高压装配板顶端与排气盖板底端通过第二压缩弹簧连接，所述排气盖板底端与主盖体顶端相接，所述高压限定杆顶端贯穿高压装配板中部与排气盖板底
端固定连接，所述高压限定杆底端与高压限定板底端固定连接，所述进气主孔底端贯穿高压限定板中部，所述进气主孔顶端贯穿高压限定杆、排气盖板中部，所述进气通孔与进气主孔内部固定连接，所述进气通孔侧端与进气主孔之间设有进气通孔，所述负压装配板顶端通过第一压缩弹簧连接有负压限定板，所述负压限定板底端与负压限定杆顶端固定连接，所述负压限定杆底端与负压吸板固定连接，所述负压吸板顶端与高压限定板贴合。
9.进一步的，所述防灌水装置包括检测浮盖、平衡配重、低水孔、检测浮槽、防护盖板、密闭垫板、检测装配杆、通水顶孔，所述检测装配杆顶端与滤槽顶端固定连接，所述检测装配杆内部设有检测浮槽，所述检测装配杆顶端左右两侧均贯穿设有通水顶孔，所述检测装配杆底端中部贯穿设有低水孔，所述检测浮盖内部底端固定连接有平衡配重，所述检测浮盖顶端与防护盖板底端固定连接，所述检测浮盖顶端固定连接有密闭垫板，所述防护盖板、密闭垫板位于通气接头与滤槽相通处正下方。
10.进一步的，所述检测浮盖底端为半球体，所述检测浮盖底端最大直径比低水孔直径大。
11.进一步的，所述密闭垫板直径比通气接头与滤槽相通处直径大。
12.进一步的，所述负压吸板直径比进气主孔直径大，所述排气盖板直径比排气主孔直径大。
13.进一步的，所述密闭垫板由橡胶制成。
14.(三)有益效果
15.本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)、为解决现有技术在使用时，容易因为设备排水过快或因为排水时进水口未开启而导致设备出现内凹现象，从而导致设备的损毁，造成不便，通过在设备的通气防护盖上设有高压开启的排气盖板，排气盖板的高压限定杆中部贯穿设有进气主孔，进气主孔底端通过负压吸板封盖，使设备高压时不会随意从进气主孔处排出，并在负压达到一定时会吸取负压吸板下降开启进气主孔进行进气补压，实现通气孔高压负压的一体双重防护，减少占用，便于使用。
17.2)、为解决现有技术使用时，容易因为水位过高从而导致未处理的水从排气口溢出，导致不便，通过在通气接头与滤槽相通处设有防灌水装置，装置通过设有多通水孔搭配浮盖，在水位达到一定程度时，会带动浮盖上浮，使浮盖顶端的防护盖板、密闭垫板能够封闭通气接头与滤槽相通处，避免未处理的水从排气口溢出的不便。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本发明一种环保制造用水过滤设备的结构示意图；
20.图2为本发明过滤罐的正剖结构示意图；
21.图3为本发明图2中a的放大结构示意图；
22.图4为本发明图3中b的放大结构示意图；
23.图中：支撑脚杆-1、过滤罐-2、滤物添加盖-3、排水口-a、滤物防护座-b、罐体-c、滤槽-d、滤物添加口-e、导水板-f、进水口-g、通气接头-h、通气防护盖-i、排杂口-j、防灌水装
置-k、负压吸板-i1、负压限定杆-i2、高压限定板-i3、进气主孔-i4、高压限定杆-i5、负压装配板-i6、进气通孔-i7、排气主孔-i8、第一压缩弹簧-i9、排气通孔-i10、高压装配板-i11、负压限定板-i12、主盖体-i13、第二压缩弹簧-i14、排气盖板-i15、检测浮盖-k1、平衡配重-k2、低水孔-k3、检测浮槽-k4、防护盖板-k5、密闭垫板-k6、检测装配杆-k7、通水顶孔-k8。
具体实施方式
24.请参阅图1、图2、图3与图4，本发明提供一种环保制造用水过滤设备：包括支撑脚杆1、过滤罐2、滤物添加盖3，所述过滤罐2底端固定连接有支撑脚杆1，所述过滤罐2顶端锁接有滤物添加盖3；
25.所述过滤罐2包括排水口a、滤物防护座b、罐体c、滤槽d、滤物添加口e、导水板f、进水口g、通气接头h、通气防护盖i、排杂口j、防灌水装置k，所述罐体c内部设有滤槽d，所述滤槽d底端设有滤物防护座b，所述罐体c底端设有排水口a，所述排水口a与滤槽d相通，所述罐体c顶端左侧设有滤物添加口e，所述罐体c顶端中部设有进水口g，所述导水板f与滤槽d顶端固定连接，所述通气接头h设于罐体c顶端右侧，所述通气接头h顶端锁接有通气防护盖i，所述排杂口j设于罐体c右端上侧，所述滤物添加口e、进水口g、通气接头h与滤槽d顶端相通，所述导水板f位于进水口g与滤槽d相通处正下方，所述防灌水装置k与滤槽d顶端右侧固定连接，所述防灌水装置k位于通气接头h与滤槽d相通处正下方；
26.所述通气防护盖i包括负压吸板i1、负压限定杆i2、高压限定板i3、进气主孔i4、高压限定杆i5、负压装配板i6、进气通孔i7、排气主孔i8、第一压缩弹簧i9、排气通孔i10、高压装配板i11、负压限定板i12、主盖体i13、第二压缩弹簧i14、排气盖板i15，所述主盖体i13底端与通气接头h包覆锁接，所述主盖体i13中部贯穿设有排气主孔i8，所述高压装配板i11与排气主孔i8内部固定连接，所述高压装配板i11侧端与排气主孔i8之间设有排气通孔i10，所述高压装配板i11顶端与排气盖板i15底端通过第二压缩弹簧i14连接，所述排气盖板i15底端与主盖体i13顶端相接，所述高压限定杆i5顶端贯穿高压装配板i11中部与排气盖板i15底端固定连接，所述高压限定杆i5底端与高压限定板i3底端固定连接，所述进气主孔i4底端贯穿高压限定板i3中部，所述进气主孔i4顶端贯穿高压限定杆i5、排气盖板i15中部，所述进气通孔i7与进气主孔i4内部固定连接，所述进气通孔i7侧端与进气主孔i4之间设有进气通孔i7，所述负压装配板i6顶端通过第一压缩弹簧i9连接有负压限定板i12，所述负压限定板i12底端与负压限定杆i2顶端固定连接，所述负压限定杆i2底端与负压吸板i1固定连接，所述负压吸板i1顶端与高压限定板i3贴合。
27.其中，所述防灌水装置k包括检测浮盖k1、平衡配重k2、低水孔k3、检测浮槽k4、防护盖板k5、密闭垫板k6、检测装配杆k7、通水顶孔k8，所述检测装配杆k7顶端与滤槽d顶端固定连接，所述检测装配杆k7内部设有检测浮槽k4，所述检测装配杆k7顶端左右两侧均贯穿设有通水顶孔k8，所述检测装配杆k7底端中部贯穿设有低水孔k3，所述检测浮盖k1内部底端固定连接有平衡配重k2，所述检测浮盖k1顶端与防护盖板k5底端固定连接，所述检测浮盖k1顶端固定连接有密闭垫板k6，所述防护盖板k5、密闭垫板k6位于通气接头h与滤槽d相通处正下方。
28.其中，所述检测浮盖k1底端为半球体，所述检测浮盖k1底端最大直径比低水孔k3直径大。
29.其中，所述密闭垫板k6直径比通气接头h与滤槽d相通处直径大。
30.其中，所述负压吸板i1直径比进气主孔i4直径大，所述排气盖板i15直径比排气主孔i8直径大。
31.其中，所述密闭垫板k6由橡胶制成。
32.工作原理：设备滤槽高压至一定程度时，高压会顶压排气盖板拉扯第二压缩弹簧上升，使排气主孔会与主盖体外相通进行排气，而在设备内部负压时，排气盖板因为与主盖体顶端贴合而不会开启，排气盖板连接的高压限定杆底端设有的负压吸板则会因为负压而拉扯第一压缩弹簧下降，从而使进气主孔与设备的滤槽相通进行进气补压，同时，在设备恒压或压力变化较小时，设备的排气盖板和负压吸板均会因为压缩弹簧分别与主盖体、高压限定板贴合，避免随意进、排压，，实现通气孔高压负压的一体双重防护，减少占用，保护设备负压达到一定时的安全，便于使用，且设备在使用时，通气接头与滤槽相通处设有防灌水装置，装置通过设有多通水孔搭配浮盖，在水位达到一定程度时，会带动浮盖上浮，使浮盖顶端的防护盖板、密闭垫板能够封闭通气接头与滤槽相通处，避免未处理的水从排气口溢出的不便，而浮盖内部的空槽底部还通过设有平衡配重，搭配底端的球面，使浮盖能够更好的保持平衡。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。