1.本实用新型涉及包装纸加工装置领域，尤其涉及的是一种包装纸加工色料调配装置。
背景技术：
2.包装纸是主要用于包装产品，其材质为纸质，随着包装纸的多样化，在包装纸加工过程中，经常需要在包装纸上印刷上各种颜色的油墨色料，形成商品旋转图样。
3.因此，包装纸加工过程中油墨色料调配是包装纸加工的重要步骤之一。由于，油墨色料尤其是黏度较大的油墨色料在调配过程中，采用传动的单一机械式搅拌调配无法充分将油墨色料中的物料充分混料均匀，导致印刷到包装纸上的色料经常存在不同批次的包装纸具有色泽差异，产生不合格的产品。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种包装纸加工色料调配装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
6.一种包装纸加工色料调配装置，包括气流搅拌组件；
7.所述气流搅拌组件包括前后间隔设置的气流板，所述气流板内开设有空腔，所述气流板之间连通有若干个左右间隔设置的连通管，所述连通管上均连通有若干个椭形管，所述椭形管上开设有若干个排气通孔；
8.所述气流板的顶部之间固定连接有u形座板，所述u形座板的顶部装配连接有驱动电机；
9.所述气流板的外侧壁上固定连接有若干个左、右间隔设置的搅动板；
10.所述气流板的底部之间转动连接有旋转部件；
11.所述旋转部件包括固定连接在气流板底部的支撑柱，所述支撑柱的底部之间固定连接有底座杆，所述底座杆的中心部位固定连接有旋转座，所述旋转座的底部转动连接有底座。
12.优选地，所述椭形管的上、下端之间通过垂直管连通；
13.所述连通管连通在垂直管上。
14.优选地，所述气流板上连通有进气管，所述进气管上装配连接有装配法兰；
15.通过所述装配法兰所述进气管连通有外接气流软管上。
16.优选地，所述椭形管包括上、下对称设置的弧形管部，所述弧形管部的左右两端之间通过垂直管部连通。
17.优选地，所述搅动板通过连接柱固定连接在气流板上。
18.优选地，所述旋转座的底部固定连接有旋转轴，所述底座的顶部中心开设有转动连接所述旋转轴的装配槽，所述装配槽内装配连接有轴承，所述旋转轴转动连接所述轴承。
19.优选地，所述底座上设有若干个环形分布的装配凸出；
20.所述装配凸出上螺纹连接有装配螺栓。
21.优选地，所述椭形管的材质为不锈钢材质。
22.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
23.本实用新型公开一种包装纸加工色料调配装置，通过设计气流搅拌组件；气流搅拌组件包括前后间隔设置的气流板，椭形管上开设有若干个排气通孔；实现气流搅拌。
24.通过设计气流板的顶部之间固定连接有u形座板，所述u形座板的顶部装配连接有驱动电机；气流板的外侧壁上固定连接有若干个左、右间隔设置的搅动板；气流板的底部之间转动连接有旋转部件；实现机械旋转搅拌。
25.采用上述装置部件设计不仅实现气流搅拌，且实现机械搅拌，进而以气流-机械双重搅拌方式将色料充分混料均匀，后续印刷上的包装纸色泽均匀，提高了包装纸的加工生产效率。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例中椭形管的结构示意图；
28.图3是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
29.图4是本实用新型实施例图1中的右视图；
30.图5是本实用新型实施例图1中的俯视图。
具体实施方式
31.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
32.如图1-5所示，一种包装纸加工色料调配装置，包括气流搅拌组件3；气流搅拌组件3的具体结构如下：
33.气流搅拌组件3包括前后间隔设置的气流板1，所述气流板1内开设有空腔，所述气流板1之间连通有若干个左右间隔设置的连通管31(下述椭形管32的上、下端之间通过垂直管33连通；连通管31连通在垂直管33上)，所述连通管31上均连通有若干个椭形管32(椭形管32的形状为：椭形管32包括上、下对称设置的弧形管部，所述弧形管部的左右两端之间通过垂直管33部连通)，所述椭形管32上开设有若干个排气通孔321；气流板1的顶部之间固定连接有u形座板4，所述u形座板4的顶部装配连接有驱动电机5，具体采用正反转电机。椭形管32的材质为不锈钢材质。
34.上述气流板1上连通有进气管11，所述进气管11上装配连接有装配法兰；通过所述装配法兰所述进气管连通有外接气流软管上(外接气流软管具有一定的长度，不影响下述旋转搅拌)。按照现有常规方式，上述外接气流软管装配连通到鼓风机上。
35.打开鼓风机上，鼓风机将搅拌气流泵入到椭形管32中，进而上述结构设计的椭形管32将气流泵出，将气流在色料中不断冲击色料分子，实现色料充分混料，避免传动机械搅拌存在搅拌死角，无法充分混料的缺陷。
36.实际工作中，整个装置安装在搅料筒上，上述驱动电机5装配在搅料筒的筒盖上，
其输出轴转动连接筒盖，并固定装配在u形座板4的顶部中心部位。
37.上述气流板1的外侧壁上固定连接有若干个左、右间隔设置的搅动板2。
38.具体是，搅动板2通过连接柱固定连接在气流板1上。气流板1的底部之间转动连接有旋转部件；旋转部件包括固定连接在气流板1底部的支撑柱61，所述支撑柱61的底部之间固定连接有底座杆62，所述底座杆62的中心部位固定连接有旋转座63，所述旋转座63的底部转动连接有底座64。
39.具体是，旋转座63的底部固定连接有旋转轴，所述底座64的顶部中心开设有转动连接所述旋转轴的装配槽，所述装配槽内装配连接有轴承，所述旋转轴转动连接所述轴承。底座64上设有若干个环形分布的装配凸出；装配凸出上螺纹连接有装配螺栓，装配凸出安装在混料筒的筒底部。
40.打开驱动电机5，此时，驱动电机5驱动上述结构正反旋转转动，进而搅动板2不断对色料进行搅拌分散，配合上述气流搅拌，成功对色料进行混料。
41.采用上述装置部件设计不仅实现气流搅拌，且实现机械搅拌，进而以气流-机械双重搅拌方式将色料充分混料均匀，后续印刷上的包装纸色泽均匀，提高了包装纸的加工生产效率。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种包装纸加工色料调配装置，其特征在于，包括气流搅拌组件；所述气流搅拌组件包括前后间隔设置的气流板，所述气流板内开设有空腔，所述气流板之间连通有若干个左右间隔设置的连通管，所述连通管上均连通有若干个椭形管，所述椭形管上开设有若干个排气通孔；所述气流板的顶部之间固定连接有u形座板，所述u形座板的顶部装配连接有驱动电机；所述气流板的外侧壁上固定连接有若干个左、右间隔设置的搅动板；所述气流板的底部之间转动连接有旋转部件；所述旋转部件包括固定连接在气流板底部的支撑柱，所述支撑柱的底部之间固定连接有底座杆，所述底座杆的中心部位固定连接有旋转座，所述旋转座的底部转动连接有底座。2.根据权利要求1所述的包装纸加工色料调配装置，其特征在于，所述椭形管的上、下端之间通过垂直管连通；所述连通管连通在垂直管上。3.根据权利要求2所述的包装纸加工色料调配装置，其特征在于，所述气流板上连通有进气管，所述进气管上装配连接有装配法兰；通过所述装配法兰所述进气管连通有外接气流软管上。4.根据权利要求3所述的包装纸加工色料调配装置，其特征在于，所述椭形管包括上、下对称设置的弧形管部，所述弧形管部的左右两端之间通过垂直管部连通。5.根据权利要求4所述的包装纸加工色料调配装置，其特征在于，所述搅动板通过连接柱固定连接在气流板上。6.根据权利要求5所述的包装纸加工色料调配装置，其特征在于，所述旋转座的底部固定连接有旋转轴，所述底座的顶部中心开设有转动连接所述旋转轴的装配槽，所述装配槽内装配连接有轴承，所述旋转轴转动连接所述轴承。7.根据权利要求6所述的包装纸加工色料调配装置，其特征在于，所述底座上设有若干个环形分布的装配凸出；所述装配凸出上螺纹连接有装配螺栓。8.根据权利要求7所述的包装纸加工色料调配装置，其特征在于，所述椭形管的材质为不锈钢材质。
技术总结
本实用新型公开一种包装纸加工色料调配装置，包括气流搅拌组件；气流搅拌组件包括前后间隔设置的气流板，气流板内开设有空腔，气流板之间连通有若干个左右间隔设置的连通管，连通管上均连通有若干个椭形管，所述椭形管上开设有若干个排气通孔；气流板的顶部之间固定连接有U形座板，所述U形座板的顶部装配连接有驱动电机；气流板的外侧壁上固定连接有若干个左、右间隔设置的搅动板；气流板的底部之间转动连接有旋转部件。采用上述装置部件设计不仅实现气流搅拌，且实现气流、机械双重搅拌方式将色料充分混料均匀，提高了包装纸的加工生产效率。效率。效率。
技术研发人员：龙海苗
受保护的技术使用者：安徽九润纸塑包装有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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