丝堵皮圈机的制作方法

1.本实用新型属于丝堵加工技术领域，具体为丝堵皮圈机。


背景技术：

2.丝堵用于管道的末端，防止管道的泄露，起到密封的作用，是水暖系统安装中常用的管件，丝堵存在以下优点：不易被污水废水所腐蚀，不因土壤腐烂物质而腐蚀同时管材在零下60℃超低温环境中不存在冻裂及膨胀漏水现象，而丝堵一般采用塑料或金属铁制成，不腐蚀、不结垢、不滋生细菌、牢固、不渗漏，现有技术中，丝堵产品的密封圈都是由人工安装操作，效率低且容易上不紧，而丝堵产品的需求量较多，极大的增加了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了丝堵皮圈机，解决了现有技术中，丝堵产品的密封圈都是由人工安装操作，效率低且容易上不紧，而丝堵产品的需求量较多，极大的增加了操作人员劳动强度的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：丝堵皮圈机，包括底板，所述底板的上表面分别与两个震动盘的下表面固定连接，两个震动盘的外表面均固定连接有滑轨，所述底板的上表面与立柱的底端固定连接，所述立柱的内壁与电机的外表面固定连接，所述电机的顶端与转盘的下表面传动连接，所述底板的上表面与支架的下表面固定连接，所述支架的下表面与伸缩压杆的顶端固定连接，所述伸缩压杆的底端开设有卡槽，所述伸缩压杆的底端与连接杆的顶端固定连接，所述伸缩压杆的底端通过连接杆与套环的上表面固定连接，所述底板的上表面与控制设备的下表面固定连接，所述底板的上表面与防护箱的下表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述转盘的下表面开设有限位槽，所述转盘的下表面通过限位槽与立柱的顶端相互卡接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述立柱的外表面与收料盘的内壁固定连接，所述收料盘内壁的左侧两侧面分别与两个导料板相远离的一面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述收料盘的左右两侧面分别与两个第一电动推杆相远离的一端固定连接，两个第一电动推杆相对面的一端分别与两个推板的相对面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述推板的右侧面与防护垫的左侧面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的下表面分别与两个第二电动推杆的顶端固定连接，两个第二电动推杆的底端分别与两个托盘的上表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的左侧面与把手的右端固定连接，所述
底板下表面的四角处分别与四个万向轮的顶端固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该丝堵皮圈机，通过设置震动盘、转盘、伸缩压杆和卡槽，操作人员通过控制设备启动带动震动盘，使丝堵和密封圈通过震动盘进入滑轨，接着操作人员启动立柱内部的电机带动转盘转动，通过震动盘的传输，将丝堵送至圆形转盘上，另一震动盘同时将密封圈送至转盘处于丝堵配合，在转盘转动的同时，操作人员启动支架上方的伸缩压杆对丝堵进行挤压，将密封圈通过摩擦力套上丝堵端口上，接着通过卡槽将丝堵拿起，当丝堵到达移动位置后，连接杆上方的套环将丝堵推出，使丝堵进入收料盘的上方，方便了该皮圈机对丝堵产品的密封圈安装，减少了操作人员进行操作的可能，有效的提高了该皮圈机的工作效率，同时降低了操作人员的劳动强度，使得产品的质量得到保障。
16.2、该丝堵皮圈机，通过设置第一电动推杆、推板和导料板，当丝堵进入收料盘的上方后，丝堵经过导料板排出，在此过程中，操作人员启动两个第一电动推杆推动两个推板向中间靠拢，操作人员也可启动第一电动推杆对推板的位置进行调整，对丝堵进行下料的同时，也对丝堵进行防护，方便了对加工完毕的丝堵进行下料，也方便了对下料的间隙进行调整，避免了丝堵堵塞在收料盘内，从而提高了该皮圈机的适用性，同时，更加有效的对丝堵进行防护。
17.3、该丝堵皮圈机，通过设置万向轮、第二电动推杆和托盘，操作人员推动把手带动底板下方的万向轮移动，从而通过万向轮使该皮圈机进行移动，最后操作人员启动第二电动推杆推动下方的托盘与地面接触，方便了对该皮圈机进行移动，从而提高了该皮圈机的灵活性，也方便了在该皮圈机静止时对该皮圈机进行支撑，从而有效的提高了该皮圈机的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型底板立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型收料盘立体的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型支架立体的剖面结构示意图；
22.图中：1底板、2震动盘、3滑轨、4立柱、5电机、6转盘、7限位槽、8收料盘、9导料板、10第一电动推杆、11推板、12防护垫、13支架、14伸缩压杆、15卡槽、16连接杆、17套环、18把手、19第二电动推杆、20托盘、21万向轮、22控制设备、23防护箱。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：丝堵皮圈机，包括底板1，底板1的上表面分别与两个震动盘2的下表面固定连接，两个震动盘2的外表面均固定连接有滑轨3，底板1的上表面与立柱4的底端固定连接，立柱4的内壁与电机5的外表面固定连接，电机5的顶端与转盘6的下表面传动连接，底板1的上表面与支架13的下表面固定连接，支架13的下表面与伸缩压杆14的顶端固定连接，伸缩压杆14的底端开设有卡槽15，伸缩压杆14的底端与
连接杆16的顶端固定连接，伸缩压杆14的底端通过连接杆16与套环17的上表面固定连接，底板1的上表面与控制设备22的下表面固定连接，底板1的上表面与防护箱23的下表面固定连接，方便了该皮圈机对丝堵产品的密封圈安装，减少了操作人员进行操作的可能，有效的提高了该皮圈机的工作效率，同时降低了操作人员的劳动强度，使得产品的质量得到保障。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，转盘6的下表面开设有限位槽7，转盘6的下表面通过限位槽7与立柱4的顶端相互卡接，通过设置限位槽7，方便了对转盘6进行支撑，同时避免了对转盘6的转动造成影响，立柱4的外表面与收料盘8的内壁固定连接，收料盘8内壁的左侧两侧面分别与两个导料板9相远离的一面固定连接，通过设置导料板9，方便了对加工完毕的丝堵进行下料，从而提高了该皮圈机的适用性，收料盘8的左右两侧面分别与两个第一电动推杆10相远离的一端固定连接，两个第一电动推杆10相对面的一端分别与两个推板11的相对面固定连接，通过设置第一电动推杆10，方便了对下料的间隙进行调整，避免了丝堵堵塞在收料盘8内，从而提高了推板11的灵活性。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，推板11的右侧面与防护垫12的左侧面固定连接，通过设置防护垫12，更加有效的对丝堵进行防护，底板1的下表面分别与两个第二电动推杆19的顶端固定连接，两个第二电动推杆19的底端分别与两个托盘20的上表面固定连接，通过设置托盘20，方便了在该皮圈机静止使对该皮圈机进行支撑，从而有效的提高了该皮圈机的稳定性，底板1的左侧面与把手18的右端固定连接，底板1下表面的四角处分别与四个万向轮21的顶端固定连接，通过设置万向轮21，方便了对该皮圈机进行移动，从而提高了该皮圈机的灵活性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员推动把手18带动底板1下方的万向轮21移动，从而通过万向轮21使该皮圈机进行移动，当到达指定位置时，操作人员启动第二电动推杆19推动下方的托盘20与地面接触；
29.s2、使用时，操作人员通过控制设备22启动带动震动盘2，使丝堵和密封圈通过震动盘2进入滑轨3，接着操作人员启动立柱4内部的电机5带动转盘6转动，通过震动盘2的传输，将丝堵送至圆形转盘6上，另一震动盘2同时将密封圈送至转盘6处于丝堵配合，在转盘6转动的同时，操作人员启动支架13上方的伸缩压杆14对丝堵进行挤压，将密封圈通过摩擦力套上丝堵端口上，接着通过卡槽15将丝堵拿起，当丝堵到达移动位置后，连接杆16上方的套环17将丝堵推出，使丝堵进入收料盘8的上方；
30.s3、当丝堵进入收料盘8的上方后，丝堵经过导料板9排出，在此过程中，操作人员启动两个第一电动推杆10推动两个推板11向中间靠拢，操作人员也可启动第一电动推杆10对推板11的位置进行调整，对丝堵进行下料的同时，也对丝堵进行防护。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。