一种立体口罩生产用挂耳焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于立体口罩生产技术领域，具体涉及一种立体口罩生产用挂耳焊接装置。


背景技术：

2.耳带(挂耳)焊接于口罩(包含平面口罩、以及杯型口罩、蝶形口罩、鸭嘴形口罩等立体口罩)两侧的机器，分全自动口罩耳带焊接机和半自动口罩耳带焊接机，其中全自动的耳带焊接机主要用于平面口罩的生产。
3.传统的立体口罩生产用挂耳焊接装置有一些缺点，半自动口罩挂耳焊接机在焊接挂耳的过程中需要保持口罩焊接部位平整，由于口罩属于医疗用品，直接使用手将其抚平会使得口罩沾染细菌，不符合生产规章制度，不将焊接处抚平焊接效果又不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立体口罩生产用挂耳焊接装置，旨在解决现有技术中半自动口罩挂耳焊接机在焊接挂耳的过程中需要保持口罩焊接部位平整，由于口罩属于医疗用品，直接使用手将其抚平会使得口罩沾染细菌，不符合生产规章制度，不将焊接处抚平焊接效果又不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体口罩生产用挂耳焊接装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有传送带，所述传送带的一侧固定连接有第一电机，所述箱体的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面活动连接有压轴，所述箱体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有焊接头，所述支撑架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有压块，所述箱体的下表面固定连接有自锁万向轮。
6.为了使得该一种立体口罩生产用挂耳焊接装置达到储物的目的，作为本实用新型一种优选的，所述箱体的一侧开设有第一箱门。
7.为了使得该一种立体口罩生产用挂耳焊接装置达到焊接的目的，作为本实用新型一种优选的，所述焊接头的数量为四个。
8.为了使得该一种立体口罩生产用挂耳焊接装置达到第一次抚平的目的，作为本实用新型一种优选的，所述压轴的数量为两个。
9.为了使得该一种立体口罩生产用挂耳焊接装置达到保护内部的目的，作为本实用新型一种优选的，所述支撑架的上表面固定连接有防护壳。
10.为了使得该一种立体口罩生产用挂耳焊接装置达到方便维修的目的，作为本实用新型一种优选的，所述防护壳的上表面开设有第二箱门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该立体口罩生产用挂耳焊接装置，通过压轴、传送带、支撑架、电动推杆、焊接头、第二电机、丝杆和压块的配合，通过启动第一电机，第一电机带动传送带上的口罩与压轴摩擦，把口罩抚平，口罩经过压块下方第一电机停止，第二电机带动丝杆，丝杆带动压块对口罩下压，两边的电动推杆带动焊接头进行对口罩焊接，方便快捷，解决了以往的手触沾染细菌问题。
13.2、该立体口罩生产用挂耳焊接装置，通过自锁万向轮的配合，推动箱体带动自锁万向轮到达指定的位置，踩下自锁万向轮即可停止，省时省力。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的左视结构示意图；
17.图3为本实用新型中的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的右视结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、第一箱门；3、自锁万向轮；4、固定板；5、横板；6、传送带；7、压轴；8、防护壳；9、第二箱门；10、支撑架；11、第一电机；12、第二电机；13、固定柱；14、固定架；15、电动推杆；16、焊接头；17、丝杆；18、压块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种立体口罩生产用挂耳焊接装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有传送带6，传送带6的一侧固定连接有第一电机11，箱体1的上表面固定连接有横板5，横板5的上表面固定连接有固定板4，固定板4的一侧固定连接有固定柱13，固定柱13的上表面活动连接有压轴7，箱体1的上表面固定连接有支撑架10，支撑架10的下表面固定连接有固定架14，固定架14的下表面固定连接有电动推杆15，电动推杆15的一端固定连接有焊接头16，支撑架10的上表面固定连接有第一电机11，第一电机11的一端固定连接有丝杆17，丝杆17的外表面活动连接有压块18，箱体1的下表面固定连接有自锁万向轮3。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过启动第一电机11，第一电机11带动传送带6上的口罩与压轴7摩擦，把口罩抚平，口罩经过压块18下方第一电机11停止，第二电机12带动丝杆17，丝杆17带动压块18对口罩下压，两边的电动推杆15带动焊接头16进行对口罩焊接，方便快捷，解决了以往的手触沾染细菌问题，通过自锁万向轮3的配合，推动箱体1带动自锁万向轮3到达指定的位置，踩下自锁万向轮3即可停止，省时省力。
25.具体的，箱体1的一侧开设有第一箱门2。
26.本实施例中：通过第一箱门2的设置，达到储物的作用。
27.具体的，焊接头16的数量为四个。
28.本实施例中：通过焊接头16的设置，达到焊接的作用。
29.具体的，压轴7的数量为两个。
30.本实施例中：通过压轴7的设置，达到压平的作用。
31.具体的，支撑架10的上表面固定连接有防护壳8。
32.本实施例中：通过防护壳8设置，达到保护的作用。
33.具体的，防护壳8的上表面开设有第二箱门9。
34.本实施例中：通过第二箱门9的设置，达到内部方便维修作用。
35.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种立体口罩生产用挂耳焊接装置在使用时，通过启动第一电机11，第一电机11带动传送带6上的口罩与压轴7摩擦，把口罩抚平，口罩经过压块18下方第一电机11停止，第二电机12带动丝杆17，丝杆17带动压块18对口罩下压，两边的电动推杆15带动焊接头16进行对口罩焊接，方便快捷，解决了以往的手触沾染细菌问题，通过自锁万向轮3的配合，推动箱体1带动自锁万向轮3到达指定的位置，踩下自锁万向轮3即可停止，省时省力。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。