一种冰晶石生产车间除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及冰晶石生产领域，特别涉及一种冰晶石生产车间除尘装置。


背景技术：

2.冰晶石又名氟铝酸钠，是电解铝生产的主要助熔剂，电解铝废料主要由石墨和电解质组成，其中电解质包括冰晶石和其它氟化盐，都是可以回收利用的矿产资源，在冰晶石的生产中，对碳渣进行无害化处理，不但可以避免对环境的污染，而且还能回收半数以上的电解质，是一项重要的降本增效措施，碳渣生产冰晶石过程中不可避免的会产生一定的灰尘，需采用除尘设备进行除尘净化处理，现有除尘设备的过滤机构没有良好的清理装置，长期堆积会造成过滤机构的堵塞，影响过滤效果，采用脉冲将过滤的灰尘击落收集时，大量灰尘掉落会四处飞散，飞散的灰尘会继续影响生产环境，抑尘效果不佳。
3.因此，发明一种冰晶石生产车间除尘装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冰晶石生产车间除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰晶石生产车间除尘装置，包括除尘箱、离心机和水过滤箱，所述除尘箱的平行两侧边分别设有进风口和引风机，所述除尘箱的内部固定安装有多层除尘过滤板，除尘过滤板的吸尘面与引风机的叶面平行，所述除尘过滤板的上方设有多个倾斜排布的水喷头，水喷头的输出方向与除尘过滤板相交，所述除尘箱的出液端与离心机的进液端连通，所述离心机上开设有湿料出口，所述离心机的出水端与水过滤箱的进水端连通，所述水过滤箱的内部插接有粗过滤板和细过滤板，所述粗过滤板设在靠近水过滤箱进水端的一侧，所述细过滤板设置有多个，所述水过滤箱的出水端与水喷头的输入端连通。
6.可选的，所述除尘箱的内部上下两侧均水平固定安装有安装支架，所述除尘过滤板竖直固定安装在两个所述安装支架之间。
7.可选的，所述除尘箱的底部一侧开设有排污口，所述除尘箱与离心机之间设有第一抽液泵，所述排污口与第一抽液泵的输入端连通，所述第一抽液泵的输出端与离心机的进液端连通。
8.可选的，所述离心机与水过滤箱之间设有第二抽液泵，所述离心机的出水端与第二抽液泵的输入端连通，所述第二抽液泵的输出端法兰连接有导液管，导液管的另一端固定安装在水过滤箱的顶部，且与水过滤箱的内腔连通。
9.可选的，所述除尘箱的内顶壁固定安装有水管排，所述水喷头固定安装在水管排上，所述水过滤箱的出水端安装有抽水泵，抽水泵的输出端与水管排之间连接有导水管。
10.可选的，所述水过滤箱的前侧安装有箱门，所述水过滤箱的平行内壁上固定安装有多个插接板，所述粗过滤板与细过滤板均插接在插接板上；
11.箱门的设置，便于对滑动插接的粗过滤板与细过滤板进行清洗或更换，使用方便快捷。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过在除尘箱内设置水喷头，对除尘箱内的除尘过滤板进行冲洗，防止除尘过滤板集尘过多造成堵塞，影响过滤效率，且水洗将灰尘淋湿，可有效的抑制灰尘飘散，起到良好的抑尘效果。
14.2、本实用新型通过设置离心机和水过滤箱及其配合使用，可将水洗后的污水进行离心固液分离，带有灰尘的污水分离为固体湿料被排出，分离水进入水过滤箱中进行二次过滤后供给水喷头循环使用，可有效的抑制粉尘收集时飘散的现象，水循环利用做到良好的节能环保，减少能源消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型主视半剖结构示意图。
16.图2为本实用新型水过滤箱剖视结构示意图。
17.图中：1、除尘箱；2、离心机；3、水过滤箱；4、进风口；5、除尘过滤板；6、引风机；7、水喷头；8、排污口；9、湿料出口；10、粗过滤板；11、细过滤板；12、安装支架；13、水管排；14、第一抽液泵；15、第二抽液泵；16、导液管；17、导水管；18、箱门；19、插接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1-2所示的一种冰晶石生产车间除尘装置，包括除尘箱1、离心机2和水过滤箱3，除尘箱1的平行两侧边分别设有进风口4和引风机6，进风口4上连接
通风软管，软管的一端安装集风罩，集风罩安装在车间会产生灰尘的设备上方，引风机6将带灰尘的空气吸入除尘箱1中，除尘箱1的内部固定安装有多层除尘过滤板5，除尘过滤板5的吸尘面与引风机6的叶面平行，带灰尘的空气经过除尘过滤板5，可将灰尘过滤在除尘过滤板5上，除尘过滤板5的上方设有多个倾斜排布的水喷头7，水喷头7的输出方向与除尘过滤板5相交，水喷头7定期对除尘过滤板5表面进行水洗，将过滤的灰尘打掉，防止除尘过滤板5过滤面的堵塞，除尘箱1的出液端与离心机2的进液端连通，带灰尘的水进入离心机2中进行固液分离，离心机2上开设有湿料出口9，分离出的灰尘湿料通过湿料出口9排出，离心机2的出水端与水过滤箱3的进水端连通，分离出的水进入水过滤箱3中进行过滤处理，水过滤箱3的内部插接有粗过滤板10和细过滤板11，粗过滤板10设在靠近水过滤箱3进水端的一侧，细过滤板11设置有多个，水经过粗过滤板10和细过滤板11的双重过滤后形成洁净水，水过滤箱3的出水端与水喷头7的输入端连通，洁净水再通入水喷头7中进行循环使用。
23.除尘箱1的内部上下两侧均水平固定安装有安装支架12，除尘过滤板5竖直固定安装在两个安装支架12之间，除尘箱1上下两侧的安装支架12与除尘箱1的上下内壁之间均留有间隙，上方间隙便于水喷头7的安装，下方间隙便于污水排出。
24.除尘箱1的底部一侧开设有排污口8，清洗后的污水通过排污口8排出，除尘箱1与离心机2之间设有第一抽液泵14，排污口8与第一抽液泵14的输入端连通，第一抽液泵14的输出端与离心机2的进液端连通，污水经过第一抽液泵14排入离心机2内进行离心处理。
25.离心机2与水过滤箱3之间设有第二抽液泵15，离心机2的出水端与第二抽液泵15的输入端连通，第二抽液泵15的输出端法兰连接有导液管16，导液管16的另一端固定安装在水过滤箱3的顶部，且与水过滤箱3的内腔连通，离心机2内分离出的水通过第二抽液泵15排入水过滤箱3内进行过滤。
26.除尘箱1的内顶壁固定安装有水管排13，水喷头7固定安装在水管排13上，水过滤箱3的出水端安装有抽水泵，抽水泵的输出端与水管排13之间连接有导水管17，经过水过滤箱3过滤后的洁净水通过抽水泵抽入水管排13中，供水喷头7使用。
27.水过滤箱3的前侧安装有箱门18，水过滤箱3的平行内壁上固定安装有多个插接板19，粗过滤板10与细过滤板11均插接在插接板19上，打开箱门18，将粗过滤板10与细过滤板11从插接板19内抽出即可进行清洗或更换，使用方便快捷。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。