一种双色COB光源的制造方法与流程

技术特征：
1.一种双色cob光源的制造方法，其使用了一种双色cob光源的制造装置，该双色cob光源的制造装置包括u型架(1)、传送带(2)、固定座(3)、支撑单元(4)和冲裁单元(5)，其特征在于：所述u型架(1)向上设置，u型架(1)顶部安装有传送带(2)，传送带(2)的外壁等间距安装有固定座(3)，u型架(1)的后端设置有支撑单元(4)，支撑单元(4)上设置有冲裁单元(5)，其中：所述支撑单元(4)包括定位板(41)、支柱(42)、环型板(43)、环型滑槽、电机、联动板(45)和弧型支撑板(46)，其中：所述u型架(1)的后端中部安装有定位板(41)，定位板(41)上端靠近u型架(1)的一侧设置有支柱(42)，支柱(42)外壁且靠近其上侧固定套设有环型板(43)，环型板(43)顶部开设有环型滑槽，支柱(42)的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有电机，电机的输出轴安装有联动板(45)，环型滑槽内前后对称滑动设置有两个弧型支撑板(46)，两个弧型支撑板(46)的上端均与联动板(45)之间固定连接；所述冲裁单元(5)包括定位气缸(51)、连接柱(52)、下压板(53)、弧型切刀(54)、u型切刀(55)、调节组件(56)、吸附组件(57)和放气组件(58)，其中：所述联动板(45)的上端前后对称设置有两个定位气缸(51)，定位气缸(51)的伸缩端穿过联动板(45)后通过连接柱(52)安装有下压板(53)，下压板(53)的下端周向均匀设置有四个弧型切刀(54)，且下压板(53)的下端周向均匀设置有四个与弧型切刀(54)交错设置的u型切刀(55)，u型切刀(55)与弧型切刀(54)之间相贴合，调节组件(56)安装在下压板(53)和u型切刀(55)之间，下压板(53)的底部设置有吸附组件(57)，吸附组件(57)内安装有放气组件(58)；使用上述的双色cob光源的制造装置对cob光源的基板进行冲裁加工时包括如下步骤：s1、基板放置：首先将待加工的基板放置在固定座(3)上，然后启动装置；s2、基板输送：通过传送带(2)带动固定座(3)及其上端的基板向左侧间歇移动；s3、基板冲裁：通过支撑单元(4)和冲裁单元(5)对s2中的基板进行冲裁处理；s4、基板收集：通过支撑单元(4)和冲裁单元(5)将冲裁完成的基板收集；s5、cob光源制作：在基板的顶部依次设置cob芯片和围坝后涂抹荧光胶水，然后对基板进行烘干，从而完成cob光源的制作。2.根据权利要求1所述的一种双色cob光源的制造方法，其特征在于：所述调节组件(56)包括弧型滑槽(561)、插孔(562)、扇型板(563)、收缩弹性件(564)、连接板(565)和限位柱(566)，其中：所述下压板(53)上周向均匀贯穿有与u型切刀(55)位置相对应的弧型滑槽(561)，弧型滑槽(561)位于弧型切刀(54)靠近下压板(53)轴线的一侧，且下压板(53)的上端且沿弧型滑槽(561)的两侧等间距开设有多个插孔(562)，弧型滑槽(561)内滑动设置有扇型板(563)，扇型板(563)的下端与u型切刀(55)固定连接，且扇型板(563)的上端通过收缩弹性件(564)安装有连接板(565)，连接板(565)的底部沿弧型滑槽(561)对称设置有两个限位柱(566)，限位柱(566)滑动插接在插孔(562)内。3.根据权利要求1所述的一种双色cob光源的制造方法，其特征在于：所述吸附组件(57)包括可收缩波纹筒(571)、第一透气板(572)、支撑弹性件(573)、气嘴(574)和锥型孔(575)，其中：所述下压板(53)的底部且靠近下压板(53)轴线的一侧周向均匀设置有四个可收缩波纹筒(571)，可收缩波纹筒(571)的底部设有环型状吸盘，可收缩波纹筒(571)的内壁且位于其下侧固定安装有第一透气板(572)，第一透气板(572)与下压板(53)之间设置有支撑弹性件(573)，可收缩波纹筒(571)上贯穿其外壁且对称设置有两个气嘴(574)，气嘴
(574)远离可收缩波纹筒(571)轴线的一侧开设有锥型孔(575)。4.根据权利要求3所述的一种双色cob光源的制造方法，其特征在于：所述放气组件(58)包括第二透气板(581)、圆台块(582)、限位滑槽(583)、位移板(584)、封闭块(585)和复位弹簧(586)，其中：所述锥型孔(575)靠近可收缩波纹筒(571)轴线的一侧固定安装有第二透气板(581)，锥型孔(575)远离可收缩波纹筒(571)轴线的一侧安装有圆台块(582)，圆台块(582)内部且沿其轴线方向贯穿开设有限位滑槽(583)，限位滑槽(583)内滑动设置有位移板(584)，位移板(584)靠近第二透气板(581)的一侧安装有封闭块(585)，封闭块(585)与第二透气板(581)之间连接有复位弹簧(586)。5.根据权利要求3所述的一种双色cob光源的制造方法，其特征在于：所述下压板(53)的底部且沿多个可收缩波纹筒(571)分别对称设置有多个引导筒(531)，下压板(53)上贯穿设置有多个与引导筒(531)相连通的连接孔。6.根据权利要求5所述的一种双色cob光源的制造方法，其特征在于：所述位移板(584)远离封闭块(585)的一侧安装有拉绳(587)，拉绳(587)远离位移板(584)的一端依次穿过引导筒(531)和下压板(53)上的连接孔后连接在联动板(45)的底部。7.根据权利要求1所述的一种双色cob光源的制造方法，其特征在于：所述定位板(41)顶部且靠近其后端的一侧安装有可拆卸收集筒(411)，可拆卸收集筒(411)上端开设有便于导向的楔型孔，楔型孔的直径从上到下逐渐减小。8.根据权利要求1所述的一种双色cob光源的制造方法，其特征在于：所述弧型切刀(54)由多段扇型刀相连接组成，且扇型刀通过可拆卸的方式安装在下压板(53)的底部。

技术总结
本发明涉及COB光源技术领域，特别涉及一种双色COB光源的制造方法，其使用了一种双色COB光源的制造装置，该双色COB光源的制造装置包括U型架、传送带、固定座、支撑单元和冲裁单元；现有的冲压装置存在以下问题：该冲压装置需要频繁的安装铝基板，且无法对铝基板进行连续冲压，容易降低对铝基板的冲压效率；该冲压装置需要频繁的更换冲头，可能会造成冲头未安装到位的情况，从而容易影响对铝基板的冲压精度；本发明通过支撑单元和冲裁单元可以对基板进行间歇连续性的冲裁加工，可以提高对基板的冲裁效率；本发明通过U型切刀便于对不同型号的基板进行冲裁加工，且能够对U型切刀限位固定，以避免U型切刀发生晃动而影响对基板的冲裁精度。裁精度。裁精度。


技术研发人员：孟勇勇
受保护的技术使用者：孟勇勇
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/5