一种可监控石英舟中心温度的结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池制备技术领域，尤其涉及一种可监控石英舟中心温度的结构。


背景技术：

2.随着全球气候变暖，各种可再生能源迅速发展。其中光伏作为重要的可再生能源，近十五年飞速的发展，各类电池百花齐放，其中单晶高效perc se电池已经初步具备平价上网，对全球新能源发展做出重要贡献。
3.在太阳能电池制造过程中，核心步骤是制备pn结，扩散制pn结法是采用加热方法使v族杂质掺入p型硅或ⅲ族杂质掺入n型硅中。杂质元素在高温时由于热扩散运动进入硅基体，它在基体中的分布视杂质元素种类、初始浓度、扩散温度和时间而导致，这种不同的组合会有不同电池结构，对电池片电性能的表现差异很大，扩散炉用于热扩散工艺，即在热环境下将元素磷、硼扩散入硅片，制备形成太阳能电池的pn结。扩散炉的扩散工艺在扩散炉管中完成，扩散炉管在炉口设有炉门，炉门在驱动机构的作用下可打开和关闭。扩散工艺前，炉门打开，送料机构(送料浆)将硅片送入扩散炉管内，然后送料浆退出，炉门关闭；随着炉门的开关和冷舟的进入，炉管中心区域的温度会发生变化，炉管根据工艺参数设定值进行升/降温。
4.现有的控温条件下，由炉壁处的热电偶测试得到温度为依据决定加热速率，而硅片处于炉管中心区域，中心温度升/降温存在延后性，同时由于不同硬件之间存在的差异，同一设定值也会导致该处的不同实际值，因此不同炉管需要根据生产后产品的实际方阻进行调整，造成人力资源的浪费，存在产品异常的风险，为此，提出一种可监控石英舟中心温度的结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可监控石英舟中心温度的结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可监控石英舟中心温度的结构，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的两侧均固定安装有两个支架，所述下壳体和上壳体相互靠近的一侧分别开设有放置槽一和放置槽二，所述下壳体和上壳体的同一侧设有同一个连接下壳体和上壳体的连接组件，所述连接组件能够防止贴合在一起的下壳体和上壳体之间出现分离，所述下壳体和上壳体之间设有多个防错位组件，所述防错位组件能够防止贴合在一起的下壳体和上壳体之间出现错位。
7.优选的，所述防错位组件包括导柱和导槽，所述导柱固定安装在下壳体靠近上壳体的一侧，所述导槽开设在上壳体靠近下壳体的一侧，所述导柱和导槽相互适配。
8.优选的，所述放置槽一和放置槽二的四侧内壁上均固定安装有三棱块。
9.优选的，所述上壳体远离下壳体的一侧固定安装有拉环。
10.优选的，所述连接组件包括和下壳体固定连接在一起的矩形块一以及和上壳体固定连接在一起的矩形块二，所述矩形块一靠近矩形块二的一侧固定安装有圆柱，所述圆柱上转动安装有挡板，所述矩形块二上开设有通孔。
11.优选的，所述挡板和矩形块一之间的间距和通孔的深度相等，所述挡板靠近矩形块一的一侧固定安装有防滑垫。
12.优选的，所述下壳体和上壳体均为石英材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将测试炉温的炉温仪放置进放置槽一内，之后使上壳体位于矩形块二的一侧与下壳体靠近矩形块一的一侧处于同一侧，然后将上壳体罩在炉温仪的上方，并且通过导柱插进对应导槽内的配合，能够使得下壳体和上壳体可以紧密的贴合在一起，在此过程中，挡板将穿过通孔，之后拨转挡板，使得挡板横放在通孔上方，通过通孔的阻隔，能够防止矩形块一和矩形块二相互分离，同时插进导槽内的导柱能够防止下壳体和上壳体之间出现错位的情况，之后便可以将包裹有炉温仪的下壳体和上壳体放置在石英舟上相对应的任意想放置的温区。
14.本实用新型可包裹住炉温仪随着石英舟一起进入炉管，实时监控炉管前后不同区域中心温度的结构，以便于在调试调整时根据实际温度进行调整，改善生产过程中可能存在的差异，减少人力资源的投入，提高产品的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸图；
17.图3为本实用新型的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型中连接组件的爆炸图。
19.图中：1、下壳体；11、放置槽一；2、上壳体；21、放置槽二；3、三棱块；4、支架；5、导柱；6、导槽；7、拉环；8、连接组件；81、矩形块一；82、矩形块二；83、圆柱；84、挡板；85、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可监控石英舟中心温度的结构，包括下壳体1和上壳体2，下壳体1的两侧均固定安装有两个支架4，下壳体1和上壳体2相互靠近的一侧分别开设有放置槽一11和放置槽二21，下壳体1和上壳体2的同一侧设有同一个连接下壳体1和上壳体2的连接组件8，连接组件8能够防止贴合在一起的下壳体1和上壳体2之间出现分离，下壳体1和上壳体2之间设有多个防错位组件，防错位组件能够防止贴合在一起的下壳体1和上壳体2之间出现错位。
22.防错位组件包括导柱5和导槽6，导柱5固定安装在下壳体1靠近上壳体2的一侧，导槽6开设在上壳体2靠近下壳体1的一侧，导柱5和导槽6相互适配。
23.放置槽一11和放置槽二21的四侧内壁上均固定安装有三棱块3。
24.具体的，通过设置八个三棱块3，能够在八个三棱块3之间放置进不同尺寸大小的炉温仪。
25.上壳体2远离下壳体1的一侧固定安装有拉环7。
26.具体的，通过设置拉环7能够便于上壳体2和下壳体1之间进行分离。
27.连接组件8包括和下壳体1固定连接在一起的矩形块一81以及和上壳体2固定连接在一起的矩形块二82，矩形块一81靠近矩形块二82的一侧固定安装有圆柱83，圆柱83上转动安装有挡板84，矩形块二82上开设有通孔85。
28.挡板84和矩形块一81之间的间距和通孔85的深度相等，挡板84靠近矩形块一81的一侧固定安装有防滑垫。
29.具体的，矩形块一81和矩形块二82贴合在一起的时候，挡板84能够处于矩形块二82的上方并和矩形块二82贴合在一起，而防滑垫能够防止工作中挡板84和矩形块二82之间的文职关系出现变化。
30.下壳体1和上壳体2均为石英材质。
31.具体的，石英材质的下壳体1和上壳体2能够使得炉温仪所处的环境温度和石英舟上的温度箱等。
32.工作原理：使用时，将测试炉温的炉温仪放置进放置槽一11内，之后使上壳体2位于矩形块二82的一侧与下壳体1靠近矩形块一81的一侧处于同一侧，然后将上壳体2罩在炉温仪的上方，并且通过导柱5插进对应导槽6内的配合，能够使得下壳体1和上壳体2可以紧密的贴合在一起，在此过程中，挡板84将穿过通孔85，之后拨转挡板84，使得挡板84横放在通孔85上方，通过通孔85的阻隔，能够防止矩形块一81和矩形块二82相互分离，同时插进导槽6内的导柱5能够防止下壳体1和上壳体2之间出现错位的情况，之后便可以将包裹有炉温仪的下壳体1和上壳体2放置在石英舟上相对应的任意想放置的温区。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。