一种低成本高性能的素化单晶高温合金及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种低成本高性能的素化单晶高温合金，按质量百分比计，包括以下组分：8～12％的al、8～10％的cr、1～6％的co、3～14％的强化元素和余量的ni；所述强化元素包括w、mo、nb或ta。2.根据权利要求1所述的素化单晶高温合金，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：8～12％的al、8～10％的cr、2～6％的co、5～14％的强化元素和余量的ni。3.根据权利要求2所述的素化单晶高温合金，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：8～10％的al、8～10％的cr、3～6％的co、8～12％的强化元素和余量的ni。4.根据权利要求3所述的素化单晶高温合金，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：9％的al、9％的cr、6％的co、8～12％的强化元素和余量的ni。5.根据权利要求1～4任意一项所述的素化单晶高温合金，其特征在于，所述素化单晶高温合金的单晶取向为[111]晶体取向。6.权利要求1～5任意一项所述素化单晶高温合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将合金原料进行熔炼，得到母合金铸锭；(2)将所述步骤(1)得到的母合金铸锭熔化后进行定向凝固，得到合金铸锭；(3)将所述步骤(2)得到的合金铸锭依次进行固溶处理和等温转变热处理，得到素化单晶高温合金。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中熔炼的温度为1500～1700℃，熔炼的保温时间为1～4h。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中定向凝固的抽拉速率为2～5mm/min。9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中固溶处理的方式为：先在1150～1240℃保温5～8h，然后升温至1250～1300℃保温10～15h。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中等温转变热处理的温度为1000～1100℃，等温转变热处理的时间为50～60h。

技术总结
本发明提供了一种低成本高性能的素化单晶高温合金及其制备方法，属于高温合金技术领域。本发明提供的低成本高性能的素化单晶高温合金，按质量百分比计，包括：8～12％的Al、8～10％的Cr、1～6％的Co、3～14％的强化元素和余量的Ni；所述强化元素包括W、Mo、Nb或Ta。在本发明中，Al能够和Ni形成沉淀强化相Ni3Al，提高合金的高温热强性，同时降低合金的密度；Cr具有固溶强化作用，提高合金的抗海洋腐蚀性能；Co可以抑制腐蚀内扩散，降低Ni固溶体层错能；强化元素可以对合金的高温低应力性能和超高温承温能力进行改善，同时避免组织的不稳定；高温合金的成本低，具有良好的性价比和环境友好性。性。性。


技术研发人员：茹毅 杜博暄 裴延玲 李树索 宫声凯
受保护的技术使用者：北航(四川)西部国际创新港科技有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/7/5