β-(Ni,Pt)Al耐高温材料及应用、β-(Ni,Pt)Al粘结层的制备方法与流程

技术特征：
1.一种单相β-(ni,pt)al耐高温材料，包括以下原子百分含量的组分：所述活性元素包括稀土元素、hf、zr和ti中的两种。2.根据权利要求1所述单相β-(ni,pt)al耐高温材料，其特征在于，所述稀土元素包括镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、钇、钪和镥中的一种或多种。3.权利要求1或2所述单相β-(ni,pt)al耐高温材料作为热障涂层中粘结层的应用；所述粘结层为单相β-(ni,pt)al粘结层。4.权利要求3所述单相β-(ni,pt)al粘结层的制备方法，包括以下步骤：提供含有两种活性元素的β-γ'双相镍铝合金；在基体表面制备pt层；将所述含有两种活性元素的β-γ'双相镍铝合金在所述pt层表面制备双相β-γ'粘结层；对所述双相β-γ'粘结层进行渗铝处理，在所述基体表面得到单相β-(ni,pt)al粘结层。5.根据权利要求4所述制备方法，其特征在于，所述制备pt层的方式包括电镀；所述电镀的电流密度为0.5～2a/dm2，所述电镀用镀铂液的温度为90～100℃，所述电镀的时间为15～60min。6.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于，所述镀铂液包括亚硝酸二氨铂、硝酸铵、亚硝酸钠和氨水；所述镀铂液中亚硝酸二氨铂的质量浓度为15～20g/l，硝酸铵的质量浓度为98～102g/l，亚硝酸钠的质量浓度为8～12g/l，氨水的质量浓度为48～52g/l。7.根据权利要求4～6任一项所述制备方法，其特征在于，制备pt层后还包括：对制备得到的pt层进行退火热处理。8.根据权利要求4所述制备方法，其特征在于，所述渗铝处理的方式为化学气相沉积，所述渗铝处理的温度为950～1050℃；时间为3～10h。9.根据权利要求4所述制备方法，其特征在于，含有两种活性元素的β-γ'双相镍铝合金的制备方法包括以下步骤：将两种活性元素、镍源和铝源熔炼后浇铸，得到铸锭；将所述铸锭进行退火处理，得到含有两种活性元素的β-γ'双相镍铝合金。10.根据权利要求9所述制备方法，其特征在于，所述退火处理的温度为1200～1400℃，时间为22～26h。

技术总结
本发明属于热障涂层技术领域，具体涉及一种单相β-(Ni,Pt)Al耐高温材料及应用、单相β-(Ni,Pt)Al粘结层的制备方法。本发明提供了一种单相β-(Ni,Pt)Al耐高温材料，包括以下原子百分含量的组分：30～60at.％Al，0.04～0.2at.％活性元素，2～9at.％Pt和余量的Ni，所述活性元素包括稀土元素、Hf、Zr和Ti中的两种。在本发明中，所述铂能够减小耐高温材料中铝的活度，从而抑制耐高温材料在高温环境下服役过程中铝向基体扩散，从而减少耐高温材料中铝的流失避免β相向γ'相退化，使得耐高温材料在高温环境下长期服役仍保持优良的抗氧化性。高温环境下长期服役仍保持优良的抗氧化性。高温环境下长期服役仍保持优良的抗氧化性。


技术研发人员：张恒 张皓博 刘原 宫声凯
受保护的技术使用者：北航(四川)西部国际创新港科技有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/7/5