一种具有联动功能的粉尘隔爆阀的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘隔爆技术领域，具体是一种具有联动功能的粉尘隔爆阀。


背景技术：

2.现今工业化进程的发展，越来越多的大型除尘器设备应用于工业环境治理，随之粉尘爆炸的潜在概率在增强，粉尘爆炸的危害在近些年发生的一些事件中尤为引起社会各界的重视，大型除尘设备的运用需要注意到方方面面的安全问题，譬如设备周围环境的放置，本体设备的防爆问题，现有技术上，工厂等生产单位在实际的作业过程中，主动使用泄爆片来进行泄爆，不能控制好爆炸的隔离，而且设备爆炸产生的压力波及火焰就会通过连接管道传输到其他相连设备，甚至是工厂内部，引起二次甚至是威力更大的爆炸产生，从而危害人体健康或发生爆炸事故，给人们带来更严重的伤害。
3.现有的粉尘隔爆阀大多隔爆效果较差，很容易产生联动效应产二次爆炸，需要一种新型隔爆阀解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，包括阀体、雾化仓、隔爆仓，所述阀体的顶部设置有储氮瓶，所述储氮瓶的一侧连接有循环泵，所述循环泵底部连接有循环管，所述阀体的内部设置有水箱，所述水箱的底部连接有雾化仓，所述雾化仓的内部设置有导管，所述导管的底部设置有吸水泵，所述吸水泵的底部设置有雾化头，所述阀体的一侧连接有进气管，所述进气管的顶部设置有转动电机，所述转动电机的底部连接有转动轴，所述转动轴的两侧设置有过滤片，所述进气管的一侧连接有隔爆仓，所述隔爆仓的内部设置有温度监测器、浓度感应器，所述隔爆仓的一侧连接有出气管。
6.优选的，所述水箱的一侧连接有注水口，所述储氮瓶的顶部开设有注氮口。
7.优选的，所述循环管环绕在隔爆仓的外部。
8.优选的，所述过滤片的材质为活性炭。
9.优选的，所述储氮瓶的一侧连接有循环管,所述雾化仓贯穿隔爆仓的顶部。
10.优选的，所述隔爆仓的顶侧、底侧均匀设置有温度监测器、浓度感应器。
11.优选的，两个所述过滤片设置为半圆形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过阀体的顶部设置有储氮瓶，储氮瓶的一侧连接有循环泵，循环泵底部连接有循环管，使得在温度监测器检测到异常时，循环泵迅速作出反应，开启液氮的快速循环，给隔爆仓迅速降温，通过阀体的内部顶侧设置有水箱，水箱的底部连接有雾化仓，雾化仓的内部设置有导管，导管的底部设置有吸水泵，吸水泵的底部设置有雾化头，使得设备在监测到异常时吸水泵、雾化有作出反应，
迅速喷出水蒸气，起到熄火阻燃的作用，防爆效果较为显著，通过进气管的顶部设置有转动电机，转动电机的底部连接有转动轴，转动轴的两侧设置有过滤片，在监测到异常时，转动电机转动，过滤片转动到进气管中央，对粉尘气流过滤，减少可燃性粉尘浓度，很大程度上降低二次爆炸的几率，防患于未然。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的雾化仓示意图。
17.图中：1、储氮瓶；2、循环泵；3、水箱；4、注水口；5、转动电机；6、雾化仓；7、进气管；8、转动轴；9、过滤片； 10、温度监测器；11、浓度感应器；12、循环管；13、出气管； 14、注氮口；15、导管；16、吸水泵；17、雾化头；18、阀体； 19、隔爆仓。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，包括阀体18、雾化仓6、隔爆仓19，所述阀体18的顶部设置有储氮瓶1，所述储氮瓶1的一侧连接有循环泵2，所述循环泵2底部连接有循环管12，所述阀体18 的内部设置有水箱3，所述水箱3的底部连接有雾化仓6，所述雾化仓6的内部设置有导管15，所述导管15的底部设置有吸水泵16，所述吸水泵的底部设置有雾化头17，所述阀体18的一侧连接有进气管7，所述进气管7的顶部设置有转动电机5，所述转动电机5的底部连接有转动轴8，所述转动轴8的两侧设置有过滤片9，所述进气管7的一侧连接有隔爆仓19，所述隔爆仓19的内部设置有温度监测器10、浓度感应器11，所述隔爆仓19的一侧连接有出气管13，所述水箱3的一侧连接有注水口 4，所述储氮瓶1的顶部开设有注氮口14，较为便利的给设备加水和液氮，所述循环管12环绕在隔爆仓19的外部，可以迅速降温且降温均匀，所述过滤片9的材质为活性炭，当粉尘浓度较高时可以及时过滤掉粉尘，较少爆炸物浓度，所述储氮瓶1 的一侧连接有循环管12,所述雾化仓6贯穿隔爆仓19的顶部，所述隔爆仓19的顶侧、底侧均匀设置有温度监测器10、浓度感应器11，可以全方位监测温度和粉尘气流浓度，避免发生疏漏，两个所述过滤片9设置为半圆形。
20.本实用新型的工作原理是：通过阀体18的顶部设置有储氮瓶1，储氮瓶1的一侧连
接有循环泵2，循环泵底部连接有循环管12，使得在温度监测器10检测到异常时，循环泵2迅速作出反应，开启液氮的快速循环，给隔爆仓迅速降温，通过阀体18 的内部顶侧设置有水箱3，水箱3的底部连接有雾化仓6，雾化仓6的内部设置有导管15，导管15的底部设置有吸水泵16，吸水泵的底部设置有雾化头17，使得设备在监测到异常时吸水泵16、雾化有17作出反应，迅速喷出水蒸气，起到熄火阻燃的作用，通过进气管7的顶部设置有转动电机5，转动电机5的底部连接有转动轴8，转动轴8的两侧设置有过滤片9，在监测到异常时，转动电机5转动，过滤片9转动到进气管中央，对粉尘气流过滤，减少可燃性粉尘浓度。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，包括阀体(18)、雾化仓(6)、隔爆仓(19)，其特征在于：所述阀体(18)的顶部设置有储氮瓶(1)，所述储氮瓶(1)的一侧连接有循环泵(2)，所述循环泵(2)底部连接有循环管(12)，所述阀体(18)的内部设置有水箱(3)，所述水箱(3)的底部连接有雾化仓(6)，所述雾化仓(6)的内部设置有导管(15)，所述导管(15)的底部设置有吸水泵(16)，所述吸水泵的底部设置有雾化头(17)，所述阀体(18)的一侧连接有进气管(7)，所述进气管(7)的顶部设置有转动电机(5)，所述转动电机(5)的底部连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的两侧设置有过滤片(9)，所述进气管(7)的一侧连接有隔爆仓(19)，所述隔爆仓(19)的内部设置有温度监测器(10)、浓度感应器(11)，所述隔爆仓(19)的一侧连接有出气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，其特征在于：所述水箱(3)的一侧连接有注水口(4)，所述储氮瓶(1)的顶部开设有注氮口(14)。3.根据权利要求1所述的一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，其特征在于：所述循环管(12)环绕在隔爆仓(19)的外部。4.根据权利要求1所述的一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，其特征在于：所述过滤片(9)的材质为活性炭。5.根据权利要求1所述的一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，其特征在于：所述储氮瓶(1)的一侧连接有循环管(12),所述雾化仓(6)贯穿隔爆仓(19)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，其特征在于：所述隔爆仓(19)的顶侧、底侧均匀设置有温度监测器(10)、浓度感应器(11)。7.根据权利要求1所述的一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，其特征在于：两个所述过滤片(9)设置为半圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种具有联动功能的粉尘隔爆阀，包括阀体、雾化仓、隔爆仓，所述阀体的顶部设置有储氮瓶，所述储氮瓶的一侧连接有循环泵，所述循环泵底部连接有循环管，所述阀体的内部设置有水箱，所述水箱的底部连接有雾化仓，所述雾化仓的内部设置有导管，所述导管的底部设置有吸水泵，所述吸水泵的底部设置有雾化头，所述阀体的一侧连接有进气管，本实用新型通过阀体的内部顶侧设置有水箱，水箱的底部连接有雾化仓，雾化仓的内部设置有导管，导管的底部设置有吸水泵，吸水泵的底部设置有雾化头，使得设备在监测到异常时吸水泵、雾化有作出反应，迅速喷出水蒸气，起到熄火阻燃的作用，防爆效果较为显著。防爆效果较为显著。防爆效果较为显著。


技术研发人员：宁运金 石振强 解兴品
受保护的技术使用者：临沂高盛工业技术研究院有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/4