一种用于提高产能的螺杆设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氧设备技术领域，尤其涉及一种用于提高产能的螺杆设备。


背景技术：

2.医用制氧机以变压吸附(psa)技术为基础，从空气中提取氧气的新型设备，其利用分子筛物理吸附和解吸技术在制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。具体工作过程为压缩空气经空气纯化干燥机净化后，通过切换阀进入吸附塔。在吸附塔内，氮气被分子筛吸附，氧气在吸附塔顶部被聚积后进入氧气储罐，再经除异味、除尘过滤器和除菌过滤器过滤即获得合格的医用氧气。主要的组成配件有:空气罐，空压机，冷干机，制氧主机，氧气罐等。
3.医用氧气制作过程中需要使用螺杆式压缩机，现有的螺杆式压缩机在使用过程中通常暴露在外部，为设置任何防护结构，常常会有大量的灰尘附着在其表面堆积，灰尘堆积过多直接影响其散热效果，影响螺杆式压缩机的使用寿命，同时螺杆式压缩机运行过程中产生的热量不易散出，使其负担增加，能量损耗增大，降低产能，为此，我们提出一种用于提高产能的螺杆设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于提高产能的螺杆设备，解决了现有的螺杆式压缩机在使用过程中通常暴露在外部，为设置任何防护结构，常常会有大量的灰尘附着在其表面堆积，灰尘堆积过多直接影响其散热效果，影响螺杆式压缩机的使用寿命，同时螺杆式压缩机运行过程中产生的热量不易散出，使其负担增加，能量损耗增大，降低产能的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于提高产能的螺杆设备，包括螺杆压缩机本体、进气口、出气口和防护壳，所述螺杆压缩机本体的输入端连接有进气口，所述螺杆压缩机本体的输出端连接有出气口，所述螺杆压缩机本体安装在防护壳的内部，所述防护壳的一侧可拆卸连接有挡板，所述进气口和出气口均延伸至防护壳的外部，所述防护壳上设有用于对螺杆压缩机本体进行散热的散热机构，所述防护壳上还设有防尘机构。
6.优选的，所述散热机构包括散热口、栅板、排气扇、冷却腔、冷却管、进液口、回液口、水箱、进液管、循环泵、循环管和回流管，所述防护壳的右侧贯穿开设有多个散热口，所述挡板上贯穿开设有排气口，所述排气口的内部固定安装有栅板，所述栅板外表面固定安装有排气扇，所述防护壳的侧壁上开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定安装有冷却管，所述冷却管上设有进液口和回液口，所述防护壳的顶部固定安装有水箱，所述进液口通过进液管与水箱连通，所述水箱左侧固定安装有循环泵，所述循环泵输出端通过循环管与水箱连通，所述循环泵输入端通过回流管与回液口连通，采用水冷和风冷的方式能够将螺杆压缩机本体运行时产生的热量快速散除，散热效果好，减轻螺杆压缩机本体运行负担，减小能源消耗，提高产能。
7.优选的，所述防尘机构防尘罩和防尘网，所述散热口的内部固定安装有防尘网，所
述挡板上固定安装有防尘罩，所述防尘罩位于排气口的外部，能够对外界灰尘进行阻隔，防止外界灰尘侵入防护壳的内部，具有很好的防尘效果。
8.优选的，所述挡板正面四角处均开设有安装沉孔，所述安装沉孔的内部螺纹连接有定位螺栓，所述防护壳侧壁上开设有供定位螺栓旋入的定位盲孔，所述挡板与防护壳之间通过定位螺栓进行固定。
9.优选的，所述水箱的正面等间隔安装有多个散热鳍片，所述散热鳍片的材质为铜，通过附加的散热鳍片能够将水箱内部的高温进行吸附，提高与外界空气的对流传热效应，进而实现对水箱内部冷却液降温的效果。
10.优选的，所述水箱的正面固定安装有安装架，所述安装架上对称安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的驱动端均安装有散热风扇，通过驱动电机能够驱动散热风扇进行转动，实现吹风散热的效果，能够对水箱和散热鳍片进行降温，有效提升对流热传系数。
11.优选的，所述防护壳底部的四角处均固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接与滑柱，所述滑柱的顶端固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端与套筒内顶壁固定连接，通过套筒和滑柱的配合起到支撑固定防护壳的效果，并通过在套筒与滑柱之间设置的减震弹簧起到缓冲减震的效果，能够对防护壳运行时产生的震动进行缓冲。
12.优选的，所述滑柱的底端安装有锁止万向轮，所述锁止万向轮为不锈钢材质，通过设置的锁止万向轮方便设备进行位置移动，无须人工搬运，减轻人力，且不锈钢材质具有耐腐蚀和硬度高的优点，有利于延长锁止万向轮的使用寿命。
13.优选的，所述冷却管为螺旋状设置在冷却腔的内部，可增加冷却液在冷却管中的流程，增加冷却时间，使冷却液换热彻底，提高冷却效果。
14.优选的，所述螺杆压缩机本体下方连接有固定座，所述螺杆压缩机本体通过固定座与防护壳内部构成固定，通过固定座起到对螺杆压缩机本体支撑固定的效果，提高螺杆压缩机本体与防护壳连接的稳定性。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于提高产能的螺杆设备具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过排气扇能够将防护壳内部热空气从排气口排出，进而能够实现对螺杆压缩机本体风冷散热的效果，水箱内部的冷却液体通过进液管流出，并通过进液口流入冷却管的内部，通过开启循环泵可驱动回流管将冷却管内部的冷却液由抽出，并通过循环管送回至水箱的内部，实现冷却液循环的效果，冷却液在冷却管内部流动的过程中可将防护壳上的热量进行吸附，进而能够实现对螺杆压缩机本体水冷散热的效果，采用水冷和风冷的方式能够将螺杆压缩机本体运行时产生的热量快速散除，散热效果好，减轻螺杆压缩机本体运行负担，减小能源消耗，提高产能。
17.2、本实用新型中，通过防护壳与挡板的配合使得螺杆压缩机本体处于一个相对密闭的环境内，从而遮挡防护壳上端面，防止外界灰尘黏附在螺杆压缩机本体表面，且通过在散热口内部安装的防尘网和排气口外部安装的防尘罩能够对外界灰尘进行阻隔，防止外界灰尘侵入防护壳的内部，实现防尘的目的。
附图说明
18.图1为一种用于提高产能的螺杆设备的结构示意图；
19.图2为一种用于提高产能的螺杆设备的剖面结构示意图；
20.图3为图2中a处的结构放大图；
21.图4为图2中b处的结构放大图。
22.图中标号：1、螺杆压缩机本体；2、进气口；3、出气口；4、固定座；5、防护壳；6、挡板；7、安装沉孔；8、定位螺栓；9、定位盲孔；10、散热口；11、栅板；12、排气扇；13、防尘罩；14、防尘网；15、冷却腔；16、冷却管；17、进液口；18、回液口；19、水箱；20、进液管；21、循环泵；22、循环管；23、回流管；24、散热鳍片；25、安装架；26、驱动电机；27、散热风扇；28、套筒；29、滑柱；30、减震弹簧；31、锁止万向轮。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一，由图1-4给出，一种用于提高产能的螺杆设备，包括螺杆压缩机本体1、进气口2、出气口3和防护壳5，螺杆压缩机本体1的输入端连接有进气口2，螺杆压缩机本体1的输出端连接有出气口3，螺杆压缩机本体1安装在防护壳5的内部，防护壳5的一侧可拆卸连接有挡板6，进气口2和出气口3均延伸至防护壳5的外部，防护壳5上设有用于对螺杆压缩机本体1进行散热的散热机构，防护壳5上还设有防尘机构，散热机构包括散热口10、栅板11、排气扇12、冷却腔15、冷却管16、进液口17、回液口18、水箱19、进液管20、循环泵21、循环管22和回流管23，防护壳5的右侧贯穿开设有多个散热口10，挡板6上贯穿开设有排气口，排气口的内部固定安装有栅板11，栅板11外表面固定安装有排气扇12，防护壳5的侧壁上开设有冷却腔15，冷却腔15的内部固定安装有冷却管16，冷却管16上设有进液口17和回液口18，防护壳5的顶部固定安装有水箱19，进液口17通过进液管20与水箱19连通，水箱19左侧固定安装有循环泵21，循环泵21输出端通过循环管22与水箱19连通，循环泵21输入端通过回流
管23与回液口18连通，采用水冷和风冷的方式能够将螺杆压缩机本体1运行时产生的热量快速散除，散热效果好，减轻螺杆压缩机本体1运行负担，减小能源消耗，提高产能。
27.实施例二，在实施例一的基础上，防尘机构防尘罩13和防尘网14，散热口10的内部固定安装有防尘网14，挡板6上固定安装有防尘罩13，防尘罩13位于排气口的外部，能够对外界灰尘进行阻隔，防止外界灰尘侵入防护壳5的内部，具有很好的防尘效果。
28.实施例三，在实施例一的基础上，挡板6正面四角处均开设有安装沉孔7，安装沉孔7的内部螺纹连接有定位螺栓8，防护壳5侧壁上开设有供定位螺栓8旋入的定位盲孔9，挡板6与防护壳5之间通过定位螺栓8进行固定。
29.实施例四，在实施例一的基础上，水箱19的正面等间隔安装有多个散热鳍片24，散热鳍片24的材质为铜，通过附加的散热鳍片24能够将水箱19内部的高温进行吸附，提高与外界空气的对流传热效应，进而实现对水箱19内部冷却液降温的效果。
30.实施例五，在实施例一的基础上，水箱19的正面固定安装有安装架25，安装架25上对称安装有两个驱动电机26，两个驱动电机26的驱动端均安装有散热风扇27，通过驱动电机26能够驱动散热风扇27进行转动，实现吹风散热的效果，能够对水箱19和散热鳍片24进行降温，有效提升对流热传系数。
31.实施例六，在实施例一的基础上，防护壳5底部的四角处均固定安装有套筒28，套筒28的内部滑动连接与滑柱29，滑柱29的顶端固定安装有减震弹簧30，减震弹簧30的顶端与套筒28内顶壁固定连接，通过套筒28和滑柱29的配合起到支撑固定防护壳5的效果，并通过在套筒28与滑柱29之间设置的减震弹簧30起到缓冲减震的效果，能够对防护壳5运行时产生的震动进行缓冲。
32.实施例七，在实施例六的基础上，滑柱29的底端安装有锁止万向轮31，锁止万向轮31为不锈钢材质，通过设置的锁止万向轮31方便设备进行位置移动，无须人工搬运，减轻人力，且不锈钢材质具有耐腐蚀和硬度高的优点，有利于延长锁止万向轮31的使用寿命。
33.实施例八，在实施例一的基础上，冷却管16为螺旋状设置在冷却腔15的内部，可增加冷却液在冷却管16中的流程，增加冷却时间，使冷却液换热彻底，提高冷却效果。
34.实施例九，在实施例一的基础上，螺杆压缩机本体1下方连接有固定座4，螺杆压缩机本体1通过固定座4与防护壳5内部构成固定，通过固定座4起到对螺杆压缩机本体1支撑固定的效果，提高螺杆压缩机本体1与防护壳5连接的稳定性。
35.工作原理：使用时，将挡板6拆卸，然后将螺杆压缩机本体1安装在防护壳5的内部，再将挡板6装配，挡板6与防护壳5通过定位螺栓8连接方便了挡板6的安装和拆卸，进而便于将螺杆压缩机本体1安装在防护壳5的内部，通过防护壳5与挡板6的配合使得螺杆压缩机本体1处于一个相对密闭的环境内，从而遮挡防护壳上端面，防止外界灰尘黏附在螺杆压缩机本体1表面，且通过在散热口10内部安装的防尘网14和排气口外部安装的防尘罩13能够对外界灰尘进行阻隔，防止外界灰尘侵入防护壳5的内部，实现防尘的目的，开启排气扇12，通过排气扇12能够将防护壳5内部热空气从排气口排出，进而能够实现对螺杆压缩机本体1风冷散热的效果，水箱19内部的冷却液体通过进液管20流出，并通过进液口17流入冷却管16的内部，通过开启循环泵21可驱动回流管23将冷却管16内部的冷却液由抽出，并通过循环管22送回至水箱19的内部，实现冷却液循环的效果，冷却液在冷却管16内部流动的过程中可将防护壳5上的热量进行吸附，进而能够实现对螺杆压缩机本体1水冷散热的效果，且冷
却管16为螺旋状设置在冷却腔15的内部，可增加冷却液在冷却管16中的流程，增加冷却时间，使冷却液换热彻底，提高冷却效果。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。