一种可收纳的箱包移动式铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，特别涉及一种可收纳的箱包移动式铣床。


背景技术：

2.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.传统的铣床普遍固定装配于加工车间内，其体积较大，不易进行灵活的转运移动，其成本较高，不利于人员灵活的转移至不同的加工场地对金属部件进行辅助加工处理，使用局限性较大。为此，我们提出一种可收纳的箱包移动式铣床。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可收纳的箱包移动式铣床，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种可收纳的箱包移动式铣床，包括底座、背板和矩形长盒，还包括电机盒、安装板和第三伺服电机，所述底座一端焊接连接有背板，所述底座顶部设有矩形长盒，所述矩形长盒顶部设有电机盒，所述电机盒顶部设有安装板，所述底座内顶部一端开设有移动槽，所述移动槽内通过轴承转动安装有第一丝杆，所述移动槽内且位于第一丝杆两侧分别通过螺栓安装有第一导杆，所述矩形长盒内两侧分别通过轴承转动安装有第二丝杆和第二导杆。
7.进一步地，所述背板两侧分别通过轴承座安装有第三丝杆和第三导杆，所述安装板一端与第三丝杆螺纹插设连接，所述安装板另一端与第三导杆插设连接，所述背板顶部通过螺栓安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的驱动端与第三丝杆的转动轴安装连接，所述安装板上分布开设有安装孔。
8.进一步地，所述背板顶部通过螺栓安装有连接板，所述连接板底部通过螺栓钉设有帆布套，所述帆布套底部相继对安装板、矩形长盒和底座套设。
9.进一步地，所述矩形长盒和电机盒底部分别通过螺栓安装有与第一丝杆、第二丝杆、第一导杆和第二导杆对应的丝块和滑套，所述矩形长盒底部的丝块和滑套分别与第一丝杆和第一导杆套设连接，所述电机盒底部的丝块和滑套分别与第二丝杆和第二导杆套设。
10.进一步地，所述底座内顶部的另一端通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端与第一丝杆的转动轴安装连接，所述矩形长盒内一端通过螺栓安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端与第二丝杆的转动轴安装连接，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的电源线布设于底座一侧。
11.进一步地，所述底座底部拐角处分别通过螺栓安装有可制动万向轮，所述背板背部拐角处分别焊接连接有支脚，所述背板背部通过螺栓安装有推杆。
12.进一步地，所述电机盒内通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过键销卡接有内六角插套，所述内六角插套一侧贯穿开设有螺纹插销孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.通过底座、背板和矩形长盒组成整体移动时铣床的支撑组件，通过第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆组成整体铣床的传动组件，使用时，人员可通过可制动万向轮将整体装置移动至所需加工作业的场地，通过推杆助于人员对整体装置进行推拉，通过支脚的设置，人员可根据加工需求，以底座为底部承重组件进行使用，或对底座与背板之间进行90
°
翻转，以背板作为铣床底部的支撑组件，使用灵活便捷。
15.2.通过将需要使用的铣刀端部插设于内六角插套内，并通过螺栓对内六角插套的螺纹插销孔进行插设扭紧，实现对铣刀的固定，并通过螺栓将待加工工件或夹具对安装板上进行装配，通过第一伺服电机和第二伺服电机分别对第一丝杆和第二丝杆进行驱动，且第一丝杆能够带动矩形长盒进行x轴方向移动，第二丝杆能够带动电机盒进行z轴方向移动，通过第三伺服电机驱动第三丝杆转动，由第三丝杆带动安装板进行y轴方向移动，达到整体铣床能够进行x、z、y轴的移动调节，使用灵活便捷。
16.3.待电机盒工作位置调节好后，通过电机盒内的驱动电机驱动内六角插套转动，使得与内六角插套装配连接的铣刀，能够对安装板上装备的工件进行加工处理，且在使用结束后，人员可利用第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机相继带动第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆转动，使得矩形长盒和安装板的工作位置，相继回位，随后人员通过帆布套对整体装置进行罩设防护，实现箱包状，整体箱包移动式铣床使用便捷灵活，可助于人员灵活的带动铣床进行便捷的移动，从而可辅助人员在不同场地进行金属加工处理，具有移动便捷，转运成本低的特点，无需人员对机体进行大幅度的拆卸，有良好的防护罩设组件，具有较高的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种可收纳的箱包移动式铣床的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种可收纳的箱包移动式铣床的帆布套结构示意图。
19.图3为本实用新型一种可收纳的箱包移动式铣床的电机盒结构示意图。
20.图4为本实用新型一种可收纳的箱包移动式铣床的图1a处放大示意图。
21.图中：1、底座；2、背板；3、矩形长盒；4、移动槽；5、第一丝杆；6、第一导杆；7、第二丝杆；8、第二导杆；9、电机盒；10、驱动电机；11、内六角插套；12、螺纹插销孔；13、丝块；14、滑套；15、第一伺服电机；16、第二伺服电机；17、第三丝杆；18、第三导杆；19、安装板；20、第三伺服电机；21、连接板；22、帆布套；23、支脚；24、支脚；25、推杆；26、电源线。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示，一种可收纳的箱包移动式铣床，包括底座1、背板2和矩形长盒3，还包括电机盒9、安装板19和第三伺服电机20，所述底座1一端焊接连接有背板2，所述底座1顶部设有矩形长盒3，所述矩形长盒3顶部设有电机盒9，所述电机盒9顶部设有安装板19，所述
底座1内顶部一端开设有移动槽4，所述移动槽4内通过轴承转动安装有第一丝杆5，所述移动槽4内且位于第一丝杆5两侧分别通过螺栓安装有第一导杆6，所述矩形长盒3内两侧分别通过轴承转动安装有第二丝杆7和第二导杆8。
24.其中，所述背板2两侧分别通过轴承座安装有第三丝杆17和第三导杆18，所述安装板19一端与第三丝杆17螺纹插设连接，所述安装板19另一端与第三导杆18插设连接，所述背板2顶部通过螺栓安装有第三伺服电机20，所述第三伺服电机20的驱动端与第三丝杆17的转动轴安装连接，所述安装板19上分布开设有安装孔。
25.其中，所述背板2顶部通过螺栓安装有连接板21，所述连接板21底部通过螺栓钉设有帆布套22，所述帆布套22底部相继对安装板19、矩形长盒3和底座1套设；通过帆布套22对整体装置进行罩设防护。
26.其中，所述矩形长盒3和电机盒9底部分别通过螺栓安装有与第一丝杆5、第二丝杆7、第一导杆6和第二导杆8对应的丝块13和滑套14，所述矩形长盒3底部的丝块13和滑套14分别与第一丝杆5和第一导杆6套设连接，所述电机盒9底部的丝块13和滑套14分别与第二丝杆7和第二导杆8套设；第一导杆6和第二导杆8能够分别对矩形长盒3和电机盒9的移动方向进行导向处理。
27.其中，所述底座1内顶部的另一端通过螺栓安装有第一伺服电机15，所述第一伺服电机15的驱动端与第一丝杆5的转动轴安装连接，所述矩形长盒3内一端通过螺栓安装有第二伺服电机16，所述第二伺服电机16的驱动端与第二丝杆7的转动轴安装连接，所述第一伺服电机15、第二伺服电机16和第三伺服电机20的电源线26布设于底座1一侧。
28.其中，所述底座1底部拐角处分别通过螺栓安装有可制动万向轮23，所述背板2背部拐角处分别焊接连接有支脚24，所述背板2背部通过螺栓安装有推杆25；支脚24用于对背板2内部进行支撑，使得人员可将背板2的背部翻转向下，以对整体铣床结构进行支撑。
29.其中，所述电机盒9内通过螺栓安装有驱动电机10，所述驱动电机10的驱动端通过键销卡接有内六角插套11，所述内六角插套11一侧贯穿开设有螺纹插销孔12；螺纹插销孔12便于人员对插入内六角插套11内的铣刀，进行螺纹扭矩处理。
30.需要说明的是，本实用新型为一种可收纳的箱包移动式铣床，工作时，人员通过底座1、背板2和矩形长盒3组成整体移动时铣床的支撑组件，通过第一丝杆5、第二丝杆7和第三丝杆17组成整体铣床的传动组件，使用时，人员可通过可制动万向轮23将整体装置移动至所需加工作业的场地，通过推杆25助于人员对整体装置进行推拉，通过支脚24的设置，人员可根据加工需求，以底座1为底部承重组件进行使用，或对底座1与背板2之间进行90
°
翻转，以背板2作为铣床底部的支撑组件，使用灵活便捷，加工时，人员将需要使用的铣刀端部插设于内六角插套11内，并通过螺栓对内六角插套11的螺纹插销孔12进行插设扭紧，实现对铣刀的固定，并通过螺栓将待加工工件或夹具对安装板19上进行装配，通过第一伺服电机15和第二伺服电机16分别对第一丝杆5和第二丝杆7进行驱动，且第一丝杆5能够带动矩形长盒3进行x轴方向移动，第二丝杆7能够带动电机盒9进行z轴方向移动，通过第三伺服电机20驱动第三丝杆17转动，由第三丝杆17带动安装板19进行y轴方向移动，达到整体铣床能够进行x、z、y轴的移动调节，使用灵活便捷，待电机盒9工作位置调节好后，通过电机盒9内的驱动电机10驱动内六角插套11转动，使得与内六角插套11装配连接的铣刀，能够对安装板19上装备的工件进行加工处理，且在使用结束后，人员可利用第一伺服电机15、第二伺服
电机16和第三伺服电机20相继带动第一丝杆5、第二丝杆7和第三丝杆17转动，使得矩形长盒3和安装板19的工作位置，相继回位，随后人员通过帆布套22对整体装置进行罩设防护，实现箱包状。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。