一种齿轮箱加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮箱技术领域，尤其涉及一种齿轮箱加工治具。


背景技术：

2.齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量，齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行，随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱，也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。
3.专利号为cn210756529u，公开了一种加工中心工装定位装置，包括工装本体，所述工装本体上端的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动连接有滑杆，所述滑杆外表面的右端固定连接有固定块，所述滑杆外表面的中端套接有弹簧，且弹簧的一端与固定块的一侧固定连接。本实用新型通过弹簧、滑杆、固定块、第一推板、电机、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、螺纹杆、活动套管、支撑块和第二推板的作用，解决了传统的齿轮箱在装配加工过程中因定位不稳，导致加工精度不高，加工公差大的缺陷的问题。
4.上述现有的装置虽然可以对齿轮箱进行定位，但需要手拉两侧的拉手，利用弹簧的弹力对齿轮箱进行定位，该种定位方式，定位速度慢，稳定性也不够好。
5.为了解决上述问题，本实用新型提出一种齿轮箱加工治具。


技术实现要素：

6.基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种齿轮箱加工治具。
7.本实用新型提出的一种齿轮箱加工治具，包括底板和加工台，所述加工台通过两个竖板固定安装在底板的上端面，所述加工台的侧壁内对称转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆相对的一端均转动连接有转动板，每个所述转动板的另一端均固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在夹板的侧壁内，所述夹板的下端滑动连接在加工台上端面的侧壁内，所述底板的上端面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端通过活塞杆固定安装有横板，所述横板的两端分别转动连接有转动杆，每个所述转动杆的另一端均转动连接在转动杆的下端面，所述加工台的中心处开设有负压腔，所述负压腔内设置有负压机构。
8.优选地，所述负压机构包括滑塞和导杆，所述滑塞滑动连接在负压腔内，所述导杆的上端固定安装在滑塞下端面的中心处。
9.优选地，所述导杆的下端贯穿负压腔的侧壁并固定安装在横板上端面的中心处，所述负压腔的上端开设有负压口，所述负压口内设置有过滤网。
10.优选地，两个所述夹板相背的一侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接滑槽内。
11.优选地，所述加工台上端面对称开设有两个与夹板相匹配的滑道，所述夹板的下端滑动连接在滑道内。
12.优选地，两个所述夹板相对的一侧均设置有缓冲垫。
13.本实用新型的有益效果：
14.将齿轮箱放置在两个夹板之间，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸通过伸缩端带动横板向下运动，横板的两端通过转动杆推动两个转动杆的下端相背运动，使得两个转动杆的上端相对运动，推动两个夹板相对运动，对中间的齿轮箱进行夹持，定位速度块，稳定性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种齿轮箱加工治具的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种齿轮箱加工治具中过滤网处的俯视结构示意图。
17.图中：1底板、2伸缩气缸、3联动杆、4横板、5负压腔、6滑塞、7加工台、8过滤网、9滑槽、10缓冲垫、11夹板、12滑块、13转动杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
21.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一
25.参考图1-2，一种齿轮箱加工治具，包括底板1和加工台7，加工台7通过两个竖板固定安装在底板1的上端面，加工台7的侧壁内对称转动连接有两个转动杆13，两个转动杆13
相对的一端均转动连接有转动板，每个转动板的另一端均固定安装有滑块12，滑块12滑动连接在夹板11的侧壁内，夹板11的下端滑动连接在加工台7上端面的侧壁内，底板1的上端面固定安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的伸缩端通过活塞杆固定安装有横板4，横板4的两端分别转动连接有联动杆3，每个联动杆3的另一端均转动连接在转动杆13的下端面，加工台7的中心处开设有负压腔5，负压腔5内设置有负压机构。
26.其中，负压机构包括滑塞6和导杆，滑塞6滑动连接在负压腔5内，导杆的上端固定安装在滑塞6下端面的中心处；
27.其中，导杆的下端贯穿负压腔5的侧壁并固定安装在横板4上端面的中心处，负压腔5的上端开设有负压口，负压口内设置有过滤网8；
28.其中，两个夹板11相背的一侧均开设有与滑块12相匹配的滑槽9，滑块12滑动连接滑槽9内；
29.其中，加工台7上端面对称开设有两个与夹板11相匹配的滑道，夹板11的下端滑动连接在滑道内；
30.其中，两个夹板11相对的一侧均设置有缓冲垫10。
31.本实用新型的工作原理：将齿轮箱放置在两个夹板11之间，然后启动伸缩气缸2，伸缩气缸2通过伸缩端带动横板4向下运动，横板4的两端通过联动杆3推动两个转动杆13的下端相背运动，使得两个转动杆13的上端相对运动，推动两个夹板11相对运动，对中间的齿轮箱进行夹持，定位速度块，稳定性强；当横板4向下运动的过程中，会带动导杆向下运动，进而带动滑塞6向下运动，使得滑塞6的上方形成负压，通过负压腔5上端的负压口，对齿轮箱的底部产生吸附力，进一步的完成对齿轮箱的固定，提高了定位效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。