一种菌种粉碎设备的制作方法

1.本实用新型为菌种加工领域，尤其涉及一种菌种粉碎设备。


背景技术：

2.粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50％以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50％以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意。应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。
3.但是现有的菌种粉碎设备依然存在着不便于后期使用者进行维修，粉碎后的菌种容易洒落在地上的问题。
4.因此，发明一种菌种粉碎设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种菌种粉碎设备，以解决现有的菌种粉碎设备依然存在着不便于后期使用者进行维修，粉碎后的菌种容易洒落在地上的问题。一种菌种粉碎设备，包括工作箱，操作面板，上料仓，防护门板，合页，把手槽，出料口，支撑腿，底座和抽拉盒，其中：工作箱上表面的设置有操作面板和上料仓，且上料仓在工作箱上表面一侧的中间，该工作箱的正面呈对称的位置通过合页设置有防护门板；所述出料口设置在工作箱下表面一侧的中间，且工作箱下表面的四个角呈对称的位置分别设置有支撑腿，该支撑腿底面设置有底座；所述底座的上表面嵌套有抽拉盒，且抽拉盒和防护门板的表面分别设置有把手槽。
6.所述工作箱包括箱体，粉碎腔，粉碎柱，限位板和连接孔，且箱体表面一侧的内部设置有粉碎腔，该粉碎腔内部的中间设置有粉碎柱；所述限位板呈对称的位置设置在粉碎腔上表面外侧的两端，且限位板表面内侧一端的中间设置有连接孔。
7.所述粉碎柱包括柱体，粉碎齿，转轴，第一轴承，第二轴承和皮带轮，且粉碎齿设置有四条，该粉碎齿呈对称的位置设置在柱体的外表面；所述第一轴承通过转轴设置在柱体表面的一端；所述第二轴承和皮带轮通过转轴设置在柱体表面的另一端，且皮带轮设置在第二轴承的外侧。
8.所述上料仓包括仓体，空腔，弹性板，密封沿和旋转柱，且仓体表面内部的中间设置有空腔，该空腔上端表面两侧的中间呈镜像的位置设置有弹性板；所述密封沿设置在仓体的底面，且密封沿表面的一侧设置有旋转柱。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.1.本实用新型工作箱的设置，有利于能够配合底座和抽拉盒的设置，有效的避免粉碎的菌种散落到地下，从而便于操作者进行收集菌种；
11.同时能够在机器出现故障时，便于使用者进行检修。
12.2.本实用新型粉碎柱的设置，有利于能够配合操作面板的设置，便于使用者调节
粉碎柱动力电机的转速，从而满足使用者对菌种的多种不同的粉碎要求，使其更加的灵活。
13.3.本实用新型上料仓的设置，有利于通过弹性板的设置，防止放入到空腔内部的菌种在粉碎柱粉碎的过程中往上弹出，且后期能够掀开单独的查看粉碎柱的磨损情况，同时具有一定的保护效果，避免对粉碎时对操作人员造成伤害。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的工作箱结构示意图。
16.图3是本实用新型的粉碎柱结构示意图。
17.图4是本实用新型的上料仓结构示意图。
18.图中：
19.工作箱1，箱体11，粉碎腔12，粉碎柱13，柱体131，粉碎齿132，转轴 133，第一轴承134，第二轴承135，皮带轮136，限位板14，连接孔15，操作面板2，上料仓3，仓体31，空腔32，弹性板33，密封沿34，旋转柱3，防护门板4，合页5，把手槽6，出料口7，支撑腿8，底座9，抽拉盒10。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例一
23.参照图1-4，一种菌种粉碎设备，包括工作箱1，操作面板2，上料仓3，防护门板4，合页5，把手槽6，出料口7，支撑腿8，底座9和抽拉盒10，其中：工作箱1上表面的设置有操作面板2和上料仓3，且上料仓3在工作箱1上表面一侧的中间，该工作箱1的正面呈对称的位置通过合页5设置有防护门板4；出料口7设置在工作箱1下表面一侧的中间，且工作箱1下表面的四个角呈对称的位置分别设置有支撑腿8，该支撑腿8底面设置有底座9；底座9的上表面嵌套有抽拉盒10，且抽拉盒10和防护门板4的表面分别设置有把手槽6。
24.需要说明的是，工作箱1包括箱体11，粉碎腔12，粉碎柱13，限位板14 和连接孔15，且箱体11表面一侧的内部设置有粉碎腔12，该粉碎腔12内部的中间设置有粉碎柱13，粉碎腔12的底面与出料口7相连通；限位板14呈对称的位置设置在粉碎腔12上表面外侧的两端，且限位板14表面内侧一端的中间设置有连接孔15；工作箱1正面的内部设置有电机室，且工作箱1电机室的内部设置有动力电机，该工作箱1电机室内部的动力电机通过调速器与操作面板2 进行连接。
25.粉碎柱13包括柱体131，粉碎齿132，转轴133，第一轴承134，第二轴承 135和皮带轮136，且粉碎齿132设置有四条，该粉碎齿132呈对称的位置设置在柱体131的外表面；第一轴承134通过转轴133设置在柱体131表面的一端；第二轴承135和皮带轮136通过转轴133设置在柱体131表面的另一端，且皮带轮136设置在第二轴承135的外侧；粉碎柱13通过第一轴
承134和第二轴承 135嵌套在粉碎腔12内部的中间，且粉碎柱13表面的粉碎齿132与粉碎腔12 内部的两侧具有1厘米到2厘米的缝隙，该粉碎柱13的皮带轮136与工作箱1 电机室内部动力电机的动力输出轴通过皮带进行连接。
26.上料仓3包括仓体31，空腔32，弹性板33，密封沿34和旋转柱35，且仓体31表面内部的中间设置有空腔32，该空腔32上端表面两侧的中间呈镜像的位置设置有弹性板33；密封沿34设置在仓体31的底面，且密封沿34表面的一侧设置有旋转柱35；上料仓3设置在粉碎腔12的正上方去，且上料仓3通过旋转柱35与限位板14表面内侧一端的中间连接孔15进行嵌套连接。
27.本实施例中，使用时，把需要粉碎的菌种放到空腔32的内部，从空腔32 的内部掉落到粉碎腔12的内部，然后通过操作面板2调节电机的转速，使电机驱动粉碎柱13进行旋转，从而使粉碎柱13表面的粉碎齿132完成对菌种破碎工作，破碎的过程中弹性板33能够有效的阻挡菌种从空腔32内部弹出；然后粉碎的菌种会从出料口7中漏出，可让其直接掉落到抽拉盒10上，也可以在抽拉盒10上在放置一个收集桶，从而有效的避免粉碎的菌种在收集桶或者抽拉盒 10存满更换时间接的使菌种掉落到地下的麻烦；后期需要对粉碎柱13时只需打把上料仓3通过旋转柱35旋转到工作箱1上表面的一侧即可，当对工作箱1电机室内部的动力电机进行检修时只需打开防护门板4即可。
28.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。