一种带有自动定位功能的纸板生产用裁切机构的制作方法

1.本实用新型属于纸板裁切机技术领域，具体涉及一种带有自动定位功能的纸板生产用裁切机构。


背景技术：

2.纸板裁切机是一种纸板裁切设备，主要用于在纸板生产过程中对纸板进行裁切加工，纸板裁切机上的裁切机构主要由横梁、移动机头、切割头和接近开关等部分组成，接近开关设置在横梁的前表面，当移动机头在横移伺服的作用下移动至接近开关的位置时，会实现自动定位停止横移，从而进行精准裁切。
3.现有纸板裁切机上的裁切机构在使用时，操作人员会通过调整接近开关的位置来改变移动机头后续的定位点，但由于现有接近开关的位置调节方式较为繁琐，会给操作人员的实际调节操作带来阻碍，降低裁切机构整体的调节便利性和使用灵活性，为此本实用新型提出一种带有自动定位功能的纸板生产用裁切机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有自动定位功能的纸板生产用裁切机构，以解决上述背景技术中提出的现有纸板裁切机上的裁切机构在使用时，操作人员会通过调整接近开关的位置来改变移动机头后续的定位点，但由于现有接近开关的位置调节方式较为繁琐，会给操作人员的实际调节操作带来阻碍，降低裁切机构整体的调节便利性和使用灵活性问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动定位功能的纸板生产用裁切机构，包括机座以及设置在机座顶部的横梁，所述横梁的表面活动设置有移动机头，所述移动机头的底端设置有切割头，所述横梁的前表面相对于移动机头的一侧安装有接近开关，所述横梁的内部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部活动设置有矩形滑块，所述矩形滑块的内部开设有内滑槽，所述内滑槽的内部设置有内滑板、连杆和两个弹簧，两个所述弹簧对称设置在内滑板和内滑槽的内壁之间，所述横梁的前表面开设有条形滑道，所述连杆的一端与内滑板固定，所述连杆的另一端伸出至横梁的前表面并固定有基板，所述基板的前表面固定有立板，所述接近开关贯穿并安装在立板上，所述接近开关和立板之间设有拆装结构，所述基板的两端均固定有限位卡块，所述横梁的前表面相对于条形滑道的上方和下方均开设有多个限位卡槽，所述限位卡块嵌入至其中一个限位卡槽的内侧。
6.优选的，所述拆装结构包括端部滑槽、条形滑块、拧块和螺杆，所述立板上贯穿开设有穿孔，所述接近开关通过穿孔贯穿立板，所述立板的顶端内部和底端内部均开设有端部滑槽，所述端部滑槽的内部活动设置有条形滑块，所述接近开关的表面开设有环形卡槽，所述条形滑块的端部贯穿至环形卡槽的内侧。
7.优选的，所述立板的上下表面均设置有拧块，且拧块的一端固定有螺杆，所述立板的上下表面均开设有螺纹孔，所述螺杆的端部通过螺纹孔贯穿至端部滑槽的内侧，并与条
形滑块转动连接。
8.优选的，所述拧块的表面均匀设置有多个条形凸起，所述拧块与立板紧密贴合。
9.优选的，所述矩形滑块的前表面开设有通孔，且通孔与内滑槽相通。
10.优选的，所述内滑板的一侧表面和内滑槽的一侧内壁上均固定有与弹簧相对应的凸块，所述弹簧的两端分别固定在两个凸块上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的矩形滑槽、矩形滑块、连杆、基板、立板、限位卡块和限位卡槽等结构，使得接近开关的位置可以在横梁的前表面进行灵活的调节，从而给操作人员后续对接近开关的位置调节带来便捷，提高裁切机构整体的调节便利性和使用灵活性。
13.2、通过设置的拆装结构，使得接近开关的拆装便捷性得到提升，从而给后续操作人员对接近开关的拆卸安装带来便利，提高裁切机构整体的维护便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
16.图3为本实用新型基板与横梁连接处的侧视剖视图；
17.图4为本实用新型图3中b区域的局部放大图；
18.图中：1、横梁；2、移动机头；3、切割头；4、机座；5、接近开关；6、基板；7、立板；8、拧块；9、条形滑道；10、限位卡槽；11、矩形滑槽；12、矩形滑块；13、内滑槽；14、内滑板；15、连杆；16、弹簧；17、限位卡块；18、环形卡槽；19、端部滑槽；20、条形滑块；21、螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动定位功能的纸板生产用裁切机构，包括机座4以及设置在机座4顶部的横梁1，横梁1的表面活动设置有移动机头2，移动机头2的底端设置有切割头3，横梁1的前表面相对于移动机头2的一侧安装有接近开关5，横梁1的内部开设有矩形滑槽11，矩形滑槽11的内部活动设置有矩形滑块12，矩形滑块12的内部开设有内滑槽13，内滑槽13的内部设置有内滑板14、连杆15和两个弹簧16，两个弹簧16对称设置在内滑板14和内滑槽13的内壁之间，横梁1的前表面开设有与连杆15相对应的条形滑道9，用于连杆15的贯穿，连杆15的一端与内滑板14固定，连杆15的另一端伸出至横梁1的前表面并固定有基板6，基板6的前表面固定有立板7，接近开关5贯穿并安装在立板7上，基板6的两端均固定有限位卡块17，横梁1的前表面相对于条形滑道9的上方和下方均开设有多个与限位卡块17相对应的限位卡槽10，限位卡块17嵌入至其中一个限位卡槽10的内侧，用于基板6的限位，且使得基板6的位置可调，从而使得接近开关5的位置可调节。
21.本实施例中，优选的，接近开关5和立板7之间设有拆装结构，拆装结构包括端部滑槽19、条形滑块20、拧块8和螺杆21，立板7上贯穿开设有与接近开关5相对应的穿孔，接近开关5通过穿孔贯穿立板7，立板7的顶端内部和底端内部均开设有端部滑槽19，端部滑槽19的内部活动设置有条形滑块20，接近开关5的表面开设有与条形滑块20相对应的环形卡槽18，条形滑块20的端部贯穿至环形卡槽18的内侧，立板7的上下表面均设置有拧块8，且拧块8的一端固定有螺杆21，立板7的上下表面均开设有与螺杆21相对应的螺纹孔，螺杆21的端部通过螺纹孔贯穿至端部滑槽19的内侧，并与条形滑块20转动连接，可通过拧块8的转动驱动条形滑块20位移，实现接近开关5的拆装。
22.本实施例中，优选的，拧块8的表面均匀设置有多个条形凸起，可便于操作人员对拧块8的拧动，拧块8与立板7紧密贴合。
23.本实施例中，优选的，矩形滑块12的前表面开设有与连杆15相对应的通孔，且通孔与内滑槽13相通，用于连杆15的贯穿。
24.本实施例中，优选的，内滑板14的一侧表面和内滑槽13的一侧内壁上均固定有与弹簧16相对应的凸块，弹簧16的两端分别固定在两个凸块上，用于弹簧16的稳定安装。
25.本实用新型中接近开关5的型号为lj12a3-4-z/ax。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该裁切机构在使用时，移动机头2会在横梁1的表面横移，实现切割头3的位置改变，当移动机头2移动至接近开关5的一侧并与接近开关5接触时，会触发接近开关5，致使移动机头2停止位移，完成自动定位，从而进行精准切割；
27.而当后续需要调整接近开关5的位置时，只需将立板7前拉，致使基板6通过连杆15将内滑板14拉动，并使得弹簧16逐渐被压缩，直至限位卡块17移出限位卡槽10，此时即可将立板7和基板6横移，并使得矩形滑块12在矩形滑槽11内滑动，从而改变接近开关5的位置，当调整至合适的位置后，松开基板6，使得弹簧16将内滑板14回推，并使得连杆15将基板6回拉，致使限位卡块17可以卡入其他位置的限位卡槽10内侧，即可完成基板6和立板7的定位，从而完成接近开关5的位置调节，解决了原装置中接近开关5位置调整不便的问题；
28.而当后续需要将接近开关5拆下时，只需先将拧块8逆时针旋转，致使螺杆21拉动条形滑块20，直至条形滑块20的端部移出环形卡槽18，即可不再对接近开关5限位，此时即可将接近开关5从立板7上的穿孔中抽离，实现接近开关5的快速拆卸，从而给后续操作人员对接近开关5的拆卸安装带来便利，提高整体的维护便捷性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。