一种箱盖夹持固定装置

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种箱盖夹持固定装置。


背景技术：

2.随着现代加工技术的快速发展，对传统的夹具提出了较高要求，如快速、高效、安全等。要想达到这样的生产要求，就必须计算加工工序零件在加工过程中由于切削力、重力、惯性力等所产生的切削力及切削力矩，按照夹具设计中所确定的夹紧方式进行夹紧力的计算，为了减小夹具的具体尺寸，就需要增大夹具的定位区间，增大由夹紧力而产生的摩擦力矩、正压力及由此而产生的摩擦力，以达到夹具小巧而精的目的，同时为了减少工人的劳动强度，提高工件装夹效率，还需要对夹具的夹紧机构的行程进行设计，以期用最短的夹紧行程，达到最佳的夹紧效果。


技术实现要素：

3.针对上述问题，现提供一种箱盖夹持固定装置，旨在方便操作者快速将箱盖夹持固定的效果。
4.具体技术方案如下：
5.一种箱盖夹持固定装置，包括底座、箱盖承载组件、左立柱、右立柱、横向固定组件和纵向固定组件，所述箱盖承载组件设置于所述底座顶面中央位置，所述左立柱和所述右立柱分别设置于所述箱盖承载组件的左右两侧，所述横向固定组件的一部分设置于所述左立柱与所述箱盖承载组件左侧之间，所述横向固定组件的另一部分设置于所述右立柱与所述箱盖承载组件右侧之间，所述纵向固定组件的两端分别与所述左立柱和所述右立柱连接。
6.上述的箱盖夹持固定装置，还具有这样的特征，所述箱盖承载组件包括两个承载块，两个所述承载块间隔设置于所述底座中央处，当箱盖放置于所述承载块上时，箱盖的左右边缘正对所述横向固定组件。
7.上述方案的有益效果：箱盖放置于承载块上时，箱盖左右边缘正对横向固定组件，箱盖上方的开口正对竖向固定组件。
8.上述的箱盖夹持固定装置，还具有这样的特征，所述横向固定组件包括左支撑部和右夹持部，所述左支撑部设置于所述左立柱侧面，且所述左支撑部正对箱盖左侧边缘，所述右夹持部设置于所述右立柱和右侧的所述承载块之间，且所述右夹持部正对箱盖右侧边缘。
9.上述方案的有益效果：当需要将箱盖固定时，左支撑部与箱盖左侧边缘抵接，右夹持部与箱盖右侧边缘抵紧，以使得箱盖横向固定。
10.上述的箱盖夹持固定装置，还具有这样的特征，所述左支撑部包括延伸块和支撑钉，所述延伸块设置于所述左立柱侧面，所述支撑钉的一端与所述延伸块朝向所述承载块的一端连接，所述支撑钉的另一端正对箱盖左侧边缘。
11.上述方案的有益效果：右夹持部推动箱盖以使得箱盖与支撑钉抵紧。
12.上述的箱盖夹持固定装置，还具有这样的特征，所述右夹持部包括圆柱销、旋钮和压块，所述圆柱销设置于所述右立柱和右侧的所述承载块之间，所述圆柱销上开设有螺纹孔，所述旋钮与螺杆一端连接，螺杆穿过所述螺纹孔，且二者螺纹连接，螺杆另一端靠近所述承载块并与所述压块连接。
13.上述方案的有益效果：转动旋钮使得压块推动箱盖与支撑钉抵紧，以使得箱盖左右方向固定。
14.上述的箱盖夹持固定装置，还具有这样的特征，所述纵向固定组件包括钻模板、转轴和t型旋杆，所述钻模板的一端通过所述转轴与所述左立柱转动连接，所述钻模板远离所述转轴的一端可通过螺栓固定于所述右立柱顶端，所述钻模板上开设有螺纹通槽，所述t型旋杆的下端穿过所述螺纹通槽，二者螺纹连接，所述t型旋杆下端设有另一个压块。
15.上述方案的有益效果：转动钻模板使之绕转轴转动，直至钻模板远离转轴的一端与右立柱顶端抵接，通过螺栓将钻模板与右立柱固定，此时t型旋杆下端的压块伸入箱盖顶部的孔洞，转动t型旋杆使得压块与箱盖压紧使得箱盖纵向固定。
16.综上所述，该方案的有益效果是：
17.本实用新型提供的箱盖夹持固定装置中，通过旋钮推动箱盖使之与支撑钉抵紧，以使得箱盖横向固定，通过t型旋杆使得压块与箱盖顶面抵紧，以使得箱盖纵向固定。本实用新型提供的箱盖夹持固定装置具有方便操作者快速将箱盖夹持固定的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的箱盖夹持固定装置使用状态的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的箱盖夹持固定装置释放状态的正视结构示意图。
20.附图说明：1、底座；2、承载块；3、左立柱；4、圆柱销；5、支撑钉；6、旋钮；7、压块；8、右立柱；9、转轴；10、钻模板；11、t型旋杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
24.图1为本实用新型的箱盖夹持固定装置使用状态的正视结构示意图，图2为本实用新型的箱盖夹持固定装置释放状态的正视结构示意图，如图1、图2所示，本实施例提供的箱盖夹持固定装置：包括底座1、箱盖承载组件、左立柱3、右立柱8、横向固定组件和纵向固定组件，箱盖承载组件设置于底座1顶面中央位置，左立柱3和右立柱8分别设置于箱盖承载组件的左右两侧，横向固定组件的一部分设置于左立柱3与箱盖承载组件左侧之间，横向固定组件的另一部分设置于右立柱8与箱盖承载组件右侧之间，纵向固定组件的两端分别与左
立柱3和右立柱8连接。
25.在上述实施例中，箱盖承载组件包括两个承载块2，两个承载块2间隔设置于底座1中央处，当箱盖放置于承载块2上时，箱盖的左右边缘正对横向固定组件。
26.在上述实施例中，横向固定组件包括左支撑部和右夹持部，左支撑部设置于左立柱3侧面，且左支撑部正对箱盖左侧边缘，右夹持部设置于右立柱8和右侧的承载块2之间，且右夹持部正对箱盖右侧边缘。
27.在上述实施例中，左支撑部包括延伸块和支撑钉5，延伸块设置于左立柱3侧面，支撑钉5的一端与延伸块朝向承载块2的一端连接，支撑钉5的另一端正对箱盖左侧边缘。
28.在上述实施例中，右夹持部包括圆柱销4、旋钮6和压块7，圆柱销4设置于右立柱8和右侧的承载块2之间，圆柱销4上开设有螺纹孔，旋钮6与螺杆一端连接，螺杆穿过螺纹孔，且二者螺纹连接，螺杆另一端靠近承载块2并与压块7连接。
29.在上述实施例中，纵向固定组件包括钻模板10、转轴9和t型旋杆11，钻模板10的一端通过转轴9与左立柱3转动连接，钻模板10远离转轴9的一端可通过螺栓固定于右立柱8顶端，钻模板10上开设有螺纹通槽，t型旋杆11的下端穿过螺纹通槽，二者螺纹连接，t型旋杆11下端设有另一个压块7。
30.需要说明的是，当箱盖在左右方向和竖直方向被固定时，操作者可对箱盖前后两侧侧面进行削切打磨。
31.工作原理，将箱盖放置于两个承载块2上，箱盖左侧边缘正对支撑钉5，箱盖右侧边缘正对旋钮6上的压块7，转动旋钮6使得压块7推动箱盖，直至箱盖被支撑钉5与压块7抵紧，使得箱盖左右方向固定，转动钻模板10，直至钻模板10远离转轴9的一端与右立柱8的顶端抵接，将螺栓穿过螺纹通槽并旋紧，此时钻模板10处于水平状态，转动t型旋杆11，使得t型旋杆11的下端的压块7并与箱盖抵紧，使得箱盖纵向固定。
32.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。