一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥脱水领域，具体为一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机。


背景技术：

2.污水处理过程无论是厌氧好氧生化工艺还是物化絮凝反应沉淀工艺，其中都会产生大量的剩余污泥，污泥脱水及污泥减量化是污水处理过程的重要环节。
3.现有的污泥脱水机在对污泥进行脱水时，当装置工作一段时间后，滤水管的侧面的滤孔容易存在一定的堵塞，进而容易影响装置出水的效率；且装置在对污泥中的水进行挤压后，污水中也会含有一定量的泥沙，现有装置不便对水中的泥沙进行二次过滤，实用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的：装置工作一段时间后，滤水管的侧面的滤孔容易存在一定的堵塞，进而容易影响装置出水的效率；且装置在对污泥中的水进行挤压后，污水中也会含有一定量的泥沙，现有装置不便对水中的泥沙进行二次过滤，实用性不佳问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机，包括框架，所述框架内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的右侧转动连接有从动齿轮；
6.所述电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮和挤压盘，且主动齿轮的右侧与挤压盘的左侧固定连接，所述主动齿轮的侧面与从动齿轮啮合，所述挤压盘的左端转动连接有内圈齿轮，所述内圈齿轮在电机转轴的外侧，所述内圈齿轮的侧面固定连接有连接杆；
7.所述电机转动轴的一端固定连接有蛟龙杆，所述蛟龙杆侧面活动套接有过滤桶，所述过滤桶的侧面与连接杆远离内圈齿轮的一端固定连接，所述过滤桶的侧面固定套接有带孔螺旋叶片，所述带孔螺旋叶片的侧面活动套接有套管，所述套管的侧面与框架内壁的底面固定连接，所述套管的左侧固定插接有进料管，所述进料管的左端与过滤桶的右端转动连接。
8.优选的，所述框架内壁底面左右的两侧均固定连接有收集箱，且两个框架分别分布在套管两端的下侧。
9.优选的，所述内圈齿轮的侧面固定套接有轴承，且轴承的外侧与挤压盘的左端固定连接。
10.优选的，所述连接杆的形状为c形，且连接杆的数量为三个。
11.优选的，所述进料管的形状为t形。
12.优选的，所述套管由圆形滤网和圆台形管组成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过向进料管内输送原料，然后通过电机带动蛟龙杆逆时针转动，
将进料管内的原料向左输送配合挤压盘对原料进行挤压出水，然后通过电机带动主动齿轮逆时针转动时，促使主动齿轮带动从动齿轮逆时针转动，进而促使内圈齿轮带动过滤桶逆时针转动，通过过滤桶逆时针便于防止过滤桶侧面的缝隙被污泥堵塞，减少装置挤压污泥出水的效率。
15.本实用新型中，通过电机与内圈齿轮配合带动过滤桶逆时针转动时带动带孔螺旋叶片转动，将过滤桶内挤压出的水进行二次过滤，将污水中部分泥沙输送到框架内壁底面左侧的收集箱内，减少污水中含有泥沙的量。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体结构剖面图；
18.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
19.图中：1、框架；2、电机；3、从动齿轮；4、主动齿轮；5、挤压盘；6、内圈齿轮；7、连接杆；8、蛟龙杆；9、过滤桶；10、带孔螺旋叶片；11、套管；12、进料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机，包括框架1，框架1内壁的左侧固定连接有电机2，电机2的右侧转动连接有从动齿轮3；
22.电机2转动轴的侧面固定套接有主动齿轮4和挤压盘5，且主动齿轮4的右侧与挤压盘5的左侧固定连接，主动齿轮4的侧面与从动齿轮3啮合，挤压盘5的左端转动连接有内圈齿轮6，内圈齿轮6在电机2转轴的外侧，内圈齿轮6的侧面固定连接有连接杆7；
23.本实施例中，如图1和图2所示，框架1内壁底面左右的两侧均固定连接有收集箱，且两个框架1分别分布在套管11两端的下侧，通过左侧的收集箱便于对挤水后的物料进行收集，通过右侧的收集箱对污水进行收集。
24.本实施例中，如图1和图2所示，内圈齿轮6的侧面固定套接有轴承，且轴承的外侧与挤压盘5的左端固定连接，通过轴承减少内圈齿轮6转动时与挤压盘5之间的摩擦力。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接杆7的形状为c形，且连接杆7的数量为三个，通过连接杆7保证过滤桶9与内圈齿轮6连接的稳定性。
26.本实施例中，如图2所示，进料管12的形状为t形。
27.本实施例中，如图1和图2所示，套管11由圆形滤网和圆台形管组成，通过圆形滤网便于二次对挤出的污水进行过滤。
28.本实用新型的使用方法和优点：该种深度脱水的叠螺式污泥脱水机在使用时，工作过程如下：
29.如图1、图2和图3所示，首先将装置固定在倾斜的斜面上，保证框架1的底面与水平面呈30
°
夹角，然后向进料管12内输送原料，然后通过电机2带动蛟龙杆8逆时针转动，将进
料管12内的原料向左输送配合挤压盘5对原料进行挤压出水，然后通过电机2带动主动齿轮4逆时针转动时，促使主动齿轮4带动从动齿轮3逆时针转动，进而促使内圈齿轮6带动过滤桶9逆时针转动，通过过滤桶9逆时针便于防止过滤桶9侧面的缝隙被污泥堵塞，减少装置挤压污泥出水的效率；
30.且在过滤桶9逆时针转动时带动带孔螺旋叶片10转动，将过滤桶9内挤压出的水进行二次过滤，将污水中部分泥沙输送到框架1内壁底面左侧的收集箱内。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁的左侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的右侧转动连接有从动齿轮(3)；所述电机(2)转动轴的侧面固定套接有主动齿轮(4)和挤压盘(5)，且主动齿轮(4)的右侧与挤压盘(5)的左侧固定连接，所述主动齿轮(4)的侧面与从动齿轮(3)啮合，所述挤压盘(5)的左端转动连接有内圈齿轮(6)，所述内圈齿轮(6)在电机(2)转轴的外侧，所述内圈齿轮(6)的侧面固定连接有连接杆(7)；所述电机(2)转动轴的一端固定连接有蛟龙杆(8)，所述蛟龙杆(8)侧面活动套接有过滤桶(9)，所述过滤桶(9)的侧面与连接杆(7)远离内圈齿轮(6)的一端固定连接，所述过滤桶(9)的侧面固定套接有带孔螺旋叶片(10)，所述带孔螺旋叶片(10)的侧面活动套接有套管(11)，所述套管(11)的侧面与框架(1)内壁的底面固定连接，所述套管(11)的左侧固定插接有进料管(12)，所述进料管(12)的左端与过滤桶(9)的右端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述框架(1)内壁底面左右的两侧均固定连接有收集箱，且两个框架(1)分别分布在套管(11)两端的下侧。3.根据权利要求1所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述内圈齿轮(6)的侧面固定套接有轴承，且轴承的外侧与挤压盘(5)的左端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述连接杆(7)的形状为c形，且连接杆(7)的数量为三个。5.根据权利要求1所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述进料管(12)的形状为t形。6.根据权利要求1所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述套管(11)由圆形滤网和圆台形管组成。

技术总结
本实用新型涉及污泥脱水领域，具体为一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机，包括框架。该装置通过向进料管内输送原料，然后通过电机带动蛟龙杆逆时针转动，将进料管内的原料向左输送配合挤压盘对原料进行挤压出水，然后通过电机带动主动齿轮逆时针转动时，促使主动齿轮带动从动齿轮逆时针转动，进而促使内圈齿轮带动过滤桶逆时针转动，通过过滤桶逆时针便于防止过滤桶侧面的缝隙被污泥堵塞，减少装置挤压污泥出水的效率，通过电机与内圈齿轮配合带动过滤桶逆时针转动时带动带孔螺旋叶片转动，将过滤桶内挤压出的水进行二次过滤，将污水中部分泥沙输送到框架内壁底面左侧的收集箱内，减少污水中含有泥沙的量。水中含有泥沙的量。水中含有泥沙的量。


技术研发人员：陈亮 吴建平 薛恒
受保护的技术使用者：福建省龙岩福隆环保科技有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/7/4