一种井套联用反应型地下水循环井的制作方法

1.本实用新型属于地下水修复领域，具体涉及一种井套联用反应型地下水循环井。


背景技术：

2.在复合污染地下水的修复工程实践中，往往采用多种修复技术的组合实现修复目标，技术组合又已异位和原位协同修复为主，常见的有抽出-处理技术 原位化学氧化/还原技术、抽出-处理技术 监测自然衰减技术、地下水曝气技术 土壤气相抽提技术 原位化学氧化/还原技术等。目前，应用单一的原位修复技术很难达到有机和重金属污染同时修复的目的。
3.专利cn 202120324552.3公开了一种多效反应型地下水循环井装置，通过零价铁填料网箱的设置增加地下水的垂直流动达到减少污染物的横向扩散；所述的潜水泵将受污染地下水抽取至零价铁填料网箱，通过受污染地下水充分与零价铁和药剂反应，达到了降低地下水的受污染程度的目的；该专利技术不仅适用于挥发性和半挥发性有机污染地下水，同时也适用于重金属或复合污染地下水，大大提高了修复效率，降低了修复成本和维护成本。
4.本项目在此基础之上，进一步研究一种井套联用反应型地下水循环井，此循环井是将上述专利(cn 202120324552.3)的井体做为内井(循环井)，在内井外设置一个贯穿整个地下水含水层的井套，在地下水水位以下至井套底部全部为花孔。通过设置井套，内井和井套之间充满地下水，减少了地下水进入内井下部花孔和排出上部花孔的阻力，提高了地下水循环的效率，同时增加了整体的修复影响半径。此外，增加了该技术应用于实际地下水污染场地工程施工的操作可行性，达到便于维护内井的目的。
5.井套联用反应型地下水循环井增加了循环井的修复影响半径，提高了整体修复效率，实现了更简便的工程应用和设备维护，对于探索原位修复技术的工程应用具有重要意义。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种井套联用反应型地下水循环井。
7.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
8.一种井套联用反应型地下水循环井，包括循环井系统以及井套；
9.所述的循环井系统包括循环井、设置在所述的循环井内的封闭隔板、以及设置在所述的封闭隔板上的反应网箱；所述的封闭隔板将循环井分割为上循环井以及下循环井；所述的上循环井以及下循环井分别设置有上花孔以及下花孔；所述的下循环井内设置有水泵；所述的水泵通过出水管与所述的反应网箱连通；所述的水泵通过水泵电源线与设置在地面上的电源连通；
10.所述的井套设置在所述的循环井的外部，且底部与循环井的底部平齐，顶部设置在地下水水位线上方；所述的井套自地下水水位线的上方至顶部的管壁均设置有井套花
孔。
11.所述的反应网箱的上方设置有搅拌器以及加药管；所述的加药管与设置在地面上的药箱连通；所述的搅拌器通过电源线与设置在地面上的电源连通。
12.所述的搅拌器通过法兰固定在所述的循环井内。
13.所述的循环井顶部设置有井盖；所述的循环井通过尾气管与设置在地面上的尾气处理装置连通。
14.所述的井套的底部为筛网。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过在循环井外部先放置井套，使得循环井下井过程更加快捷且方便，避免了循环井塌井造成堵塞，同时可以在井套中形成强化修复。井套与循环井之间充满地下水，水泵抽取地下水时会减少阻力，节约能耗。
17.井套的管壁上布满井套花孔由循环井底部至地下水位以上，井套底部在下井前焊接上筛网，开始工程时，首先将井套放置到位，其次将循环井放置到井套中；所述的反应型循环井中反应网箱可以选择合适的反应填料，使得污染物被吸附、反应，使得污染物大部分被去除；所述加药装置选取合适药剂，最终使得污染物被去除；所述水泵位于循环井下花孔处，应当选择合适扬程及流量的潜水泵，可以使得受污染地下水以合适的速度流入反应填料网箱中，使填料结构不被破坏，且反应更加充分均匀。
附图说明
18.图1为本实用新型井套联用反应型地下水循环井整体结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.图1示出一种井套联用反应型地下水循环井，包括循环井系统以及井套20；所述井套与循环井之间无连接；所述的循环井系统包括循环井10、设置在所述的循环井内的封闭隔板13、以及设置在所述的封闭隔板上的反应网箱12；所述的封闭隔板将循环井分割为上循环井以及下循环井；所述的上循环井以及下循环井分别设置有上花孔11以及下花孔16；所述的下循环井内设置有水泵15；所述的水泵通过出水管14与所述的反应网箱12连通；所述的水泵通过水泵电源线4与设置在地面上的电源连通；所述水泵可以通过水泵电源线被提拉至地面进行维护保养；所述的反应网箱上设置有吊绳7用以提拉反应网箱至循环井外。
21.所述的井套设置在所述的循环井的外部，且底部与循环井的底部平齐，顶部设置在地下水水位线上方；所述的井套自地下水水位线的上方至顶部的管壁均设置有井套花孔8。所述的井套的底部为筛网17。所述的井套的内径为 80-100cm；所述的循环井的内径为30-50cm；所述的循环井底部设置下花孔，花孔的长度为30-40cm；上花孔的上端位于地下水水位以下下沿与反应填料网箱的上沿相平。所述的反应网箱为可拆卸可填装可替换的透水式网箱，外径与循环井内径相同。所述的下花孔16的长度为30-40cm。
22.所述的反应网箱的上方设置有搅拌器9以及加药管6；所述的加药管与设置在地面上的药箱2连通；所述的搅拌器通过电源线5与设置在地面上的电源1 连通。所述的搅拌器
通过法兰19固定在所述的循环井内。所述的搅拌器9的叶片距离所述的反应网箱12的顶部为2-3cm；所述的输药管6距离所述的反应网箱12的顶部为5-8cm。
23.所述的循环井顶部设置有井盖18；所述的循环井通过尾气管与设置在地面上的尾气处理装置3连通。
24.使用本技术的井套联用反应型地下水循环井，包括以下顺序和步骤：
25.a、根据地下水污染区的水文地质条件确定循环井井位、循环井井深，通过钻机打套井孔，终孔在受污染地下水的底板；
26.b、根据井深确定井套20和循环井10的长度，在井套20上设置井套花孔8，在循环井17设置上花孔11和下花孔16，根据污染条件设置上花孔、下花孔以及井套花孔长度；
27.c、将井套底部焊接上筛网，并吊装放置于地下水中，放置完成后吊装反应型循环井至井套中；
28.d、将水泵的出水管14与反应网箱12相连，然后通过吊绳7和水泵电源线 4，将反应网箱放置于封闭隔板13处，将水泵放置于循环井的下花孔16处；
29.e、将搅拌器9和加药管6安装到位，并将水泵和搅拌器与电源1连接；
30.f、药箱2用于制备和储存针对污染物进行化学氧化反应所需的化学试剂。
31.g、需要定期对反应填料网箱和水泵进行维护与保养。
32.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。