一种用于制鞋的涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋涂抹技术领域，具体为一种用于制鞋的涂抹装置。


背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，在制鞋工艺中需要用到涂抹设备，但现有的涂抹设备不具有固定作用，导致人工固定耗时耗力，增加了使用者操作的劳动力，降低了涂抹设备的工作效率，也降低了涂抹设备的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制鞋的涂抹装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的涂抹设备不具有固定作用，导致人工固定耗时耗力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制鞋的涂抹装置，包括机体，所述机体的顶部设置有工作台，所述机体内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的背端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动箱内壁底部的左侧和右侧均滑动连接有l型滑板，所述传动杆的左侧和右侧均与l型滑板的内侧接触，所述l型滑板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部依次贯穿传动箱的顶部和机体的顶部固定连接有夹板，所述l型滑板的一侧固定连接有l型支撑板，所述传动箱内壁的左侧和右侧均固定连接有限位柱，所述限位柱远离传动箱内壁的一端贯穿l型支撑板的一侧。
5.作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁底部的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于l型滑板的移动距离，所述滑槽与l型滑板配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述限位柱的表面套接有弹簧，所述弹簧的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接，所述弹簧的右侧与l型支撑板的左侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述l型滑板的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度大于两毫米，所述橡胶垫与传动杆配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述传动箱顶部的左侧和右侧和机体顶部的左侧和右侧均开设有开口，所述开口的宽度大于连接柱的移动距离。
9.作为本实用新型优选的，所述夹板的内侧设置有弧度，所述夹板的横截面积相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置机体、工作台、传动箱、电机、传动杆、l型滑板、连接柱、夹板、l型支撑板和限位柱配合使用，通过使用者把鞋料放置在夹板的中间，然后启动电机工作，电机工作带动传动杆旋转，传动杆旋转九十度电机停止工作，传动杆垂直使弹簧推动l型支撑板往内侧移动，l型支撑板往内侧移动带动l型滑板往内侧移动，l型滑板配合滑槽往内侧移动的同时带动连接柱和夹板往内侧移动，连接柱通过开口带动夹板相互靠近直至夹
持住鞋料，完成固定，解决了现有的涂抹设备不具有固定作用，导致人工固定耗时耗力的问题，减少了使用者操作的劳动力，增加了涂抹设备的工作效率，也提高了涂抹设备的实用性。
12.2、本实用新型通过滑槽的设置，能够型l型滑板在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了l型滑板在移动的过程中出现偏移的现象，也提高l型滑板移动的稳定性。
13.3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助l型支撑板复位，同时起到缓冲的作用，避免了l型支撑板在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少l型支撑板移动过程中受到的摩擦阻力。
14.4、本实用新型通过橡胶垫的设置，能够辅助传动杆进行工作，同时起到防护的作用，避免了传动杆直接与l型滑板接触造成磨损变形的现象，延长传动杆的使用寿命。
15.5、本实用新型通过开口的设置，能够使连接柱完整的通过开口，进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致连接柱在开口处出现卡死的现象。
16.6、本实用新型通过夹板的内侧设置有弧度的设置，能够提高夹板的适用多个物料，避免了直线边缘对物料造成挤压破损的现象，也提高机械工作的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中机体结构和传动箱结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中夹板结构立体图。
20.图中：1、机体；2、工作台；3、传动箱；4、电机；5、传动杆；6、l型滑板；7、连接柱；8、夹板；9、l型支撑板；10、限位柱；11、滑槽；12、弹簧；13、橡胶垫；14、开口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于制鞋的涂抹装置，包括机体1，机体1的顶部设置有工作台2，机体1内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的背端固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动箱3内壁底部的左侧和右侧均滑动连接有l型滑板6，传动杆5的左侧和右侧均与l型滑板6的内侧接触，l型滑板6的顶部固定连接有连接柱7，连接柱7的顶部依次贯穿传动箱3的顶部和机体1的顶部固定连接有夹板8，l型滑板6的一侧固定连接有l型支撑板9，传动箱3内壁的左侧和右侧均固定连接有限位柱10，限位柱10远离传动箱3内壁的一端贯穿l型支撑板9的一侧。
23.参考图2，传动箱3内壁底部的左侧和右侧均开设有滑槽11，滑槽11的长度大于l型滑板6的移动距离，滑槽11与l型滑板6配合使用。
24.采用上述方案：通过滑槽11的设置，能够型l型滑板6在滑槽11内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了l型滑板6在移动的过程中出现偏移的现象，也提高l型滑板6移动的稳定性。
25.参考图2，限位柱10的表面套接有弹簧12，弹簧12的左侧与传动箱3内壁的左侧固定连接，弹簧12的右侧与l型支撑板9的左侧固定连接。
26.采用上述方案：通过弹簧12的设置，能够辅助l型支撑板9复位，同时起到缓冲的作用，避免了l型支撑板9在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少l型支撑板9移动过程中受到的摩擦阻力。
27.参考图2，l型滑板6的内侧设置有橡胶垫13，橡胶垫13的厚度大于两毫米，橡胶垫13与传动杆5配合使用。
28.采用上述方案：通过橡胶垫13的设置，能够辅助传动杆5进行工作，同时起到防护的作用，避免了传动杆5直接与l型滑板6接触造成磨损变形的现象，延长传动杆5的使用寿命。
29.参考图2，传动箱3顶部的左侧和右侧和机体1顶部的左侧和右侧均开设有开口14，开口14的宽度大于连接柱7的移动距离。
30.采用上述方案：通过开口14的设置，能够使连接柱7完整的通过开口14，进行机械传动，避免了开口14的宽度过窄导致连接柱7在开口14处出现卡死的现象。
31.参考图3，夹板8的内侧设置有弧度，夹板8的横截面积相同。
32.采用上述方案：通过夹板8的内侧设置有弧度的设置，能够提高夹板8的适用多个物料。避免了直线边缘对物料造成挤压破损的现象，也提高机械工作的安全性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者把鞋料放置在夹板8的中间，然后启动电机4工作，电机4工作带动传动杆5旋转，传动杆5旋转九十度电机4停止工作，传动杆5垂直使弹簧12推动l型支撑板9往内侧移动，l型支撑板9往内侧移动带动l型滑板6往内侧移动，l型滑板6配合滑槽11往内侧移动的同时带动连接柱7和夹板8往内侧移动，连接柱7通过开口14带动夹板8相互靠近直至夹持住鞋料，完成固定。
34.综上所述：该用于制鞋的涂抹装置，通过机体1、工作台2、传动箱3、电机4、传动杆5、l型滑板6、连接柱7、夹板8、l型支撑板9和限位柱10配合使用，通过使用者把鞋料放置在夹板8的中间，然后启动电机4工作，电机4工作带动传动杆5旋转，传动杆5旋转九十度电机4停止工作，传动杆5垂直使弹簧12推动l型支撑板9往内侧移动，l型支撑板9往内侧移动带动l型滑板6往内侧移动，l型滑板6配合滑槽11往内侧移动的同时带动连接柱7和夹板8往内侧移动，连接柱7通过开口14带动夹板8相互靠近直至夹持住鞋料，完成固定，解决了现有的涂抹设备不具有固定作用，导致人工固定耗时耗力的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。