一种防缠绕的电线电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种防缠绕的电线电缆。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为，由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的电线在进行搭接的时候，电线之间会相互搭接在一起，导致内部的电线表皮会被持续性摩擦，从而造成电线表皮出现破裂，导致漏电的问题；
4.2、电线会在输线盒的内部进行放置，由于外壳是密封的，这就导致了电线产生的热量会堆积在输线盒的内部，无法对其进行降温的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种防缠绕的电线电缆，其中一种目的是为了具备将电线、电缆进行分开，减少摩擦的特点，解决电线、电缆表皮会被持续性摩擦，从而造成电线、电缆表皮出现破裂漏电的问题；其中另一种目的是为了解决电线产生的热量会堆积在输线盒的内部，无法对其进行降温的问题，以达到对输盒内部的热量进行降温的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种防缠绕的电线电缆，包括电缆支架，所述电缆支架包括电缆防护外壳，所述电缆防护外壳的两侧内表面上可拆卸式安装有降温器。
8.所述电缆防护外壳的底部内表面上可拆卸式连接有隔板一，所述电缆防护外壳的底部内表面上可拆卸式连接有限位柱，所述限位柱的外表面上活动套接有缓冲弹力丝，所述缓冲弹力丝的一端上可拆卸式连接有连接套圈，所述连接套圈的外表面上可拆卸式连接有电缆束线圈。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电缆防护外壳的顶部活动搭接有顶盖，所述电缆防护外壳的底部内表面上可拆卸式连接有支撑搭接柱。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电缆束线圈的内侧外表面上可拆卸式连接有缓冲软块，所述缓冲软块的外表面上可拆卸式连接有搭接板，所述搭接板的顶部外表面上可拆卸式连接有贴合软块，所述电缆束线圈的两端偏上外表面上设置有变形软层。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温器的顶部内表面上可拆卸式连接有隔板二，所述降温器的左侧外表面上设置有吸风口，所述降温器的内表面上可拆卸式安装有抽风机，所述隔板二的底部外表面上可拆卸式连接有过滤板，所述隔板二的外表面和降温器的内表面上可拆卸式连接有冷却条。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电缆束线圈的两端上设置有弯弧
勾，所述弯弧勾的外表面上活动搭接有顶部挤压块，所述弯弧勾的外部上活动搭接有固定绳。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电缆防护外壳的外表面上活动搭接有l型固定支架，所述l型固定支架的正面上设置有螺纹孔。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种防缠绕的电线电缆，采用缓冲软块、搭接板、变形软层、贴合软块、弯弧勾、固定绳、顶部挤压块、支撑搭接柱、隔板一、限位柱、缓冲弹力丝、连接套圈和电缆束线圈的结合，利用变形软层将电缆束线圈进行掰开，把电缆放到搭接板的外表面上，配合贴合软块增加电缆表面的柔软性，再通过缓冲软块对搭接板受到的挤压进行缓冲，将顶部挤压块放进电缆束线圈的内部与电缆的表面进行接触，将顶部挤压块的顶端表面与弯弧勾的表面进行贴合，再通过固定绳将弯弧勾的表面进行锁定，将连接套圈底部的缓冲弹力丝与限位柱之间进行对接，配合隔板一对缓冲弹力丝的晃动进行位置上的限定，再通过支撑搭接柱对侧面上的电缆束线圈进行搭接，具备将电线进行分开，减少摩擦的特点，解决电线表皮会被持续性摩擦，从而造成电线表皮出现破裂漏电的问题，达到了将电线进行分开，减少摩擦的效果。
16.2、本实用新型提供一种防缠绕的电线电缆，采用抽风机、吸风口、冷却条和过滤板的结合，通过抽风机对吸风口进行吸气，将外界的空气进行吸收进去，配合过滤板对其进行过滤，再通过冷却条增加空气的流动路程，对流动的空气进行均匀降温，再排放出去，具备了对输盒内部的热量进行降温的特点，解决电线产生的热量会堆积在输线盒的内部，无法对其进行降温的问题，以达到对输盒内部的热量进行降温的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的电缆防护外壳结构示意图；
19.图3为本实用新型的电缆束线圈结构示意图；
20.图4为本实用新型的降温器结构示意图。
21.图中：1、电缆支架；
22.2、l型固定支架；3、螺纹孔；
23.4、电缆防护外壳；41、顶盖；42、支撑搭接柱；43、隔板一；44、限位柱；45、缓冲弹力丝；46、连接套圈；
24.47、电缆束线圈；a1、缓冲软块；a2、搭接板；a3、贴合软块；a4、变形软层；a5、弯弧勾；a6、固定绳；a7、顶部挤压块；
25.5、降温器；51、隔板二；52、抽风机；53、吸风口；54、过滤板；55、冷却条。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-4所示，本实用新型提供了一种防缠绕的电线电缆，包括电缆支架1，电缆支架1包括电缆防护外壳4，电缆防护外壳4的两侧内表面上可拆卸式安装有降温器5，电缆防
护外壳4的外表面上活动搭接有l型固定支架2，l型固定支架2的正面上设置有螺纹孔3。
29.在本实施例中，通过螺纹孔3将l型固定支架2固定在墙面上，将电缆放到电缆防护外壳4的内部去，配合降温器5对电缆防护外壳4的内部进行降温。
30.实施例2
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电缆防护外壳4的底部内表面上可拆卸式连接有隔板一43，电缆防护外壳4的底部内表面上可拆卸式连接有限位柱44，限位柱44的外表面上活动套接有缓冲弹力丝45，缓冲弹力丝45的一端上可拆卸式连接有连接套圈46，连接套圈46的外表面上可拆卸式连接有电缆束线圈47，电缆防护外壳4的顶部活动搭接有顶盖41，电缆防护外壳4的底部内表面上可拆卸式连接有支撑搭接柱42，电缆束线圈47的内侧外表面上可拆卸式连接有缓冲软块a1，缓冲软块a1的外表面上可拆卸式连接有搭接板a2，搭接板a2的顶部外表面上可拆卸式连接有贴合软块a3，电缆束线圈47的两端偏上外表面上设置有变形软层a4，电缆束线圈47的两端上设置有弯弧勾a5，弯弧勾a5的外表面上活动搭接有顶部挤压块a7，弯弧勾a5的外部上活动搭接有固定绳a6。
32.在本实施例中，利用变形软层a4将电缆束线圈47进行掰开，把电缆放到搭接板a2的外表面上，配合贴合软块a3增加电缆表面的柔软性，再通过缓冲软块a1对搭接板a2受到的挤压进行缓冲，将顶部挤压块a7放进电缆束线圈47的内部与电缆的表面进行接触，将顶部挤压块a7的顶端表面与弯弧勾a5的表面进行贴合，再通过固定绳a6将弯弧勾a5的表面进行锁定，将连接套圈46底部的缓冲弹力丝45与限位柱44之间进行对接，配合隔板一43对缓冲弹力丝45的晃动进行位置上的限定，再通过支撑搭接柱42对侧面上的电缆束线圈47进行搭接，达到了将电线进行分开，减少摩擦的效果。
33.实施例3
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，降温器5的顶部内表面上可拆卸式连接有隔板二51，降温器5的左侧外表面上设置有吸风口53，降温器5的内表面上可拆卸式安装有抽风机52，隔板二51的底部外表面上可拆卸式连接有过滤板54，隔板二51的外表面和降温器5的内表面上可拆卸式连接有冷却条55。
35.在本实施例中，通过抽风机52对吸风口53进行吸气，将外界的空气进行吸收进去，配合过滤板54对其进行过滤，再通过冷却条55增加空气的流动路程，对流动的空气进行均匀降温，再排放出去，以达到对输盒内部的热量进行降温的效果。
36.下面具体说一下该防缠绕的电线电缆的工作原理。
37.如图1-4所示，通过螺纹孔3将l型固定支架2固定在墙面上，利用变形软层a4将电缆束线圈47进行掰开，把电缆放到搭接板a2的外表面上，配合贴合软块a3增加电缆表面的柔软性，再通过缓冲软块a1对搭接板a2受到的挤压进行缓冲，将顶部挤压块a7放进电缆束线圈47的内部与电缆的表面进行接触，将顶部挤压块a7的顶端表面与弯弧勾a5的表面进行贴合，再通过固定绳a6将弯弧勾a5的表面进行锁定，将连接套圈46底部的缓冲弹力丝45与限位柱44之间进行对接，配合隔板一43对缓冲弹力丝45的晃动进行位置上的限定，再通过支撑搭接柱42对侧面上的电缆束线圈47进行搭接，通过抽风机52对吸风口53进行吸气，将外界的空气进行吸收进去，配合过滤板54对其进行过滤，再通过冷却条55增加空气的流动路程，对流动的空气进行均匀降温，再排放出去。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。